一种肉苁蓉原料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉苁蓉原料除杂装置，包括除杂箱和支撑底座，除杂箱与支撑底座之间通过震动弹簧连接，支撑底座下方中心处设置有震动电机，震动电机的震杆与除杂箱底部中心处连接，除杂箱顶部设置有加料斗；除杂箱内部设置有若干个除杂筛板，除杂筛板的一端两侧处通过转轴转动安装在除杂箱内壁，若干个除杂筛板呈等距错位分布，除杂箱内部位于除杂筛板下方处设置有接料斗。本实用新型专利技术适用于肉苁蓉原料的除杂，该装置中除杂筛板呈等距错位分布于除杂箱内部，使得该装置可以在有限空间内最大化肉苁蓉原料的除杂路径，既节约了空间，又提升了装置的除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肉苁蓉原料除杂装置
本技术属于肉苁蓉原料加工
，具体为一种肉苁蓉原料除杂装置。
技术介绍
苁蓉，又名大芸，主产于新疆和田地区,内蒙古阿拉善盟和甘肃河西的沙漠边缘；而肉苁蓉原料除杂装置是一种在肉苁蓉原料加工生产过程中对其进行除杂的装置，然而现有的除杂装置除杂速度固定，适用范围小，且现有的除杂装置占用空间较大。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种肉苁蓉原料除杂装置。本技术采用的技术方案如下：一种肉苁蓉原料除杂装置，包括除杂箱和支撑底座，所述除杂箱与所述支撑底座之间通过震动弹簧连接，所述支撑底座下方中心处设置有震动电机，所述震动电机的震杆与所述除杂箱底部中心处连接，所述除杂箱顶部设置有加料斗；所述除杂箱内部设置有若干个除杂筛板，所述除杂筛板的一端两侧处通过转轴转动安装在所述除杂箱内壁，若干个所述除杂筛板呈等距错位分布，所述除杂箱内部位于所述除杂筛板下方处设置有接料斗，所述接料斗采用倾斜结构，所述除杂箱外壁位于所述接料斗底部位置处和位于最底部的一个所述除杂筛板底部位置处均设置有排料斗。其中，所述接料斗的内壁采用沿竖直方向由上至下、同时沿水平方向由两侧向中心处逐渐窄缩的结构，所述接料斗两侧通过螺钉固定在所述除杂箱内壁。其中，所述除杂筛板中心处嵌设有筛网板。其中，所述除杂箱内部位于所述除杂筛板下方处设置有曲轴调节机构，其中，所述曲轴调节机构包括第一曲杆、第二曲杆、中心轴、滑块，所述第一曲杆的一端与第二曲杆的一端连接，且所述第一曲杆的一端与第二曲杆的连接处套接在中心轴上，所述滑块设置于第二曲杆的一端，且所述滑块与所述第二曲杆的一端活动连接，所述除杂筛板下表面开设有卡槽，所述滑块卡合于所述卡槽内。其中，所述第一曲杆的一端延伸至所述除杂箱外侧，所述第一曲杆上还套接有调节滑板，所述调节滑板的两侧设置有卡板，所述除杂箱外壁位于第一曲杆位置处开设有调节滑槽，所述调节滑板卡合于所述调节滑槽内，所述调节滑板外侧插接有定位螺钉。其中，若干个所述除杂筛板中，其中位于最底部的所述除杂筛板长度大于所述除杂箱的内部宽度，其他的所述除杂筛板长度均小于所述除杂箱的内部宽度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，除杂筛板共设置有若干个，且若干个除杂筛板呈等距错位分布于除杂箱内部，使得该装置可以在有限空间内最大化肉苁蓉原料的除杂路径，既节约了空间，又提升了装置的除杂效果。2、本技术中，除杂箱内部位于除杂筛板下方处设置有接料斗，且接料斗的内壁采用沿竖直方向由上至下、同时沿水平方向由两侧向中心处逐渐窄缩的结构，这样的结构设置使得落在接料斗内部的杂物可以快速排出。3、本技术中，除杂箱内部位于除杂筛板下方处设置有曲轴调节机构，通过曲轴调节机构可以调节除杂筛板的倾斜角度，从而使得位于除杂筛板上方的物料流动速度改变，实现物料筛动速度的改变，使得该装置的适用范围更广。附图说明图1为本技术的结构简图；图2为本技术中接料斗结构示意图；图3为本技术中除杂筛板结构示意图；图4为本技术中曲轴调节机构示意图。图中标记：1、加料斗；2、除杂筛板；3、接料斗；4、除杂箱；5、排料斗；6、震动弹簧；7、震动电机；8、支撑底座；9、转轴；10、筛网板；11、定位螺钉；12、卡板；13、调节滑板；14、第一曲杆；15、中心轴；16、第二曲杆；17、滑块；18、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照图1-4，一种肉苁蓉原料除杂装置，包括除杂箱4和支撑底座8，除杂箱4与支撑底座8之间通过震动弹簧6连接，支撑底座8下方中心处设置有震动电机7，震动电机7的震杆与除杂箱4底部中心处连接，除杂箱4顶部设置有加料斗1；除杂箱4内部设置有若干个除杂筛板2，除杂筛板2的一端两侧处通过转轴9转动安装在除杂箱4内壁，若干个除杂筛板2呈等距错位分布，除杂箱4内部位于除杂筛板2下方处设置有接料斗3，接料斗3采用倾斜结构，除杂箱4外壁位于接料斗3底部位置处和位于最底部的一个除杂筛板2底部位置处均设置有排料斗5，除杂筛板2中心处嵌设有筛网板10，若干个除杂筛板2中，其中位于最底部的除杂筛板2长度大于除杂箱4的内部宽度，其他的除杂筛板2长度均小于除杂箱4的内部宽度，接料斗3的内壁采用沿竖直方向由上至下、同时沿水平方向由两侧向中心处逐渐窄缩的结构，接料斗3两侧通过螺钉固定在除杂箱4内壁。通过采用上述技术方案：由于除杂筛板2共设置有若干个，且若干个除杂筛板2呈等距错位分布于除杂箱4内部，使得该装置可以在有限空间内最大化肉苁蓉原料的除杂路径，既节约了空间，又提升了装置的除杂效果；由于除杂箱4内部位于除杂筛板2下方处设置有接料斗3，且接料斗3的内壁采用沿竖直方向由上至下、同时沿水平方向由两侧向中心处逐渐窄缩的结构，这样的结构设置使得落在接料斗3内部的杂物可以快速排出。实施例2，参照图1-4，除杂箱4内部位于除杂筛板2下方处设置有曲轴调节机构，其中，曲轴调节机构包括第一曲杆14、第二曲杆16、中心轴15、滑块17，第一曲杆14的一端与第二曲杆16的一端连接，且第一曲杆14的一端与第二曲杆16的连接处套接在中心轴15上，滑块17设置于第二曲杆16的一端，且滑块17与第二曲杆16的一端活动连接，除杂筛板2下表面开设有卡槽18，滑块17卡合于卡槽18内，第一曲杆14的一端延伸至除杂箱4外侧，第一曲杆14上还套接有调节滑板13，调节滑板13的两侧设置有卡板12，除杂箱4外壁位于第一曲杆14位置处开设有调节滑槽，调节滑板13卡合于调节滑槽内，调节滑板13外侧插接有定位螺钉11。通过采用上述技术方案：当第一曲杆14的一端向上拉动时，第二曲杆16的自由端向除杂筛板2高度较低的一端移动，即滑块17在卡槽18内部向下移动，从而推动除杂筛板2的倾角变小，使位于除杂筛板2上方的物料移动速度变慢，反之，当第一曲杆14的一端向下拉动时，推动除杂筛板2的倾角变大，使位于除杂筛板2上方的物料移动速度变快，从而实现物料筛动速度。工作原理，参照图1-4，使用时，首先根据物料除杂需要上下拉动第一曲杆14的一端，对除杂筛板2的倾角进行调节，调节完成后，将物料从加料斗1加入除杂箱4内部，连接电源，震动电机7运行，带动除杂箱4震动，物料由最上方的除杂筛板2震动下落，在下落的过程中，物料中的杂物被筛落至接料斗3内，再由接料斗3一端的排料斗5排出，筛选后的物料由最后一个除杂筛板2底部的排料斗5排出，完成除杂过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉苁蓉原料除杂装置，包括除杂箱(4)和支撑底座(8)，其特征在于：所述除杂箱(4)与所述支撑底座(8)之间通过震动弹簧(6)连接，所述支撑底座(8)下方中心处设置有震动电机(7)，所述震动电机(7)的震杆与所述除杂箱(4)底部中心处连接，所述除杂箱(4)顶部设置有加料斗(1)；/n所述除杂箱(4)内部设置有若干个除杂筛板(2)，所述除杂筛板(2)的一端两侧处通过转轴(9)转动安装在所述除杂箱(4)内壁，若干个所述除杂筛板(2)呈等距错位分布，所述除杂箱(4)内部位于所述除杂筛板(2)下方处设置有接料斗(3)，所述接料斗(3)采用倾斜结构，所述除杂箱(4)外壁位于所述接料斗(3)底部位置处和位于最底部的一个所述除杂筛板(2)底部位置处均设置有排料斗(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉苁蓉原料除杂装置，包括除杂箱(4)和支撑底座(8)，其特征在于：所述除杂箱(4)与所述支撑底座(8)之间通过震动弹簧(6)连接，所述支撑底座(8)下方中心处设置有震动电机(7)，所述震动电机(7)的震杆与所述除杂箱(4)底部中心处连接，所述除杂箱(4)顶部设置有加料斗(1)；
所述除杂箱(4)内部设置有若干个除杂筛板(2)，所述除杂筛板(2)的一端两侧处通过转轴(9)转动安装在所述除杂箱(4)内壁，若干个所述除杂筛板(2)呈等距错位分布，所述除杂箱(4)内部位于所述除杂筛板(2)下方处设置有接料斗(3)，所述接料斗(3)采用倾斜结构，所述除杂箱(4)外壁位于所述接料斗(3)底部位置处和位于最底部的一个所述除杂筛板(2)底部位置处均设置有排料斗(5)。


2.如权利要求1所述的一种肉苁蓉原料除杂装置，其特征在于：所述接料斗(3)的内壁采用沿竖直方向由上至下、同时沿水平方向由两侧向中心处逐渐窄缩的结构，所述接料斗(3)两侧通过螺钉固定在所述除杂箱(4)内壁。


3.如权利要求1所述的一种肉苁蓉原料除杂装置，其特征在于：所述除杂筛板(2)中心处嵌设有筛网板(10)。


4.如权利要求1所述的一种肉苁蓉原料除杂装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨湘泉，
申请(专利权)人：山东乐道农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37