一种圆筒初清筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒初清筛分装置，属于物料筛分设备技术领域，解决了传统圆筒初清筛分装置单级筛分导致筛分效果差和容易造成二次污染的问题。该装置包括箱体，所述的箱体内转动设有外圆筒筛，所述的外圆筒筛内安装有内圆筒筛，所述的箱体内底部设有支撑并带动外圆筒筛转动的驱动机构，所述的箱体顶部一端设有与内圆筒筛的一端连通的进料斗，所述的箱体底部位于外圆筒筛下方设有出料斗，所述内圆筒筛另一端的箱体底部设有出杂斗；所述进料斗一侧的箱体内还设有鼓风机，所述的箱体顶部另一端设有吸尘口，所述的内圆筒筛内还设有螺旋布置的导向叶片。本实用新型专利技术的圆筒初清筛分装置，能够有效提高筛分效果，并有效防止环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒初清筛分装置
本技术涉及物料筛分设备
，更具体地说，它涉及一种圆筒初清筛分装置。
技术介绍
圆筒初清筛分装置是一种应用广泛的筛分设备，它可有效的分离出物料中的各种大杂质，例如：麦秆、豆秸秆等，具有较好的筛分效果，是面粉厂、米厂等企业的常用设备，其主要是利用驱动装置带动圆筒筛转动，使物料在圆筒筛中翻滚筛分，从而达到分离杂质的目的。传统的圆筒初清筛分装置一般只有一个圆筒筛，在筛分时，只起到单级筛分的效果，其筛分效果相对较差，并且在筛分过程中会产生烟尘，容易造成二次污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种圆筒初清筛分装置，能够有效提高筛分效果，并有效防止环境污染的问题。本技术的技术方案是这样的：一种圆筒初清筛分装置，包括箱体，所述的箱体内转动设有外圆筒筛，所述的外圆筒筛内安装有内圆筒筛，所述的箱体内底部设有支撑并带动外圆筒筛转动的驱动机构，所述的箱体顶部一端设有与内圆筒筛的一端连通的进料斗，所述的箱体底部位于外圆筒筛下方设有出料斗，所述内圆筒筛另一端的箱体底部设有出杂斗；所述进料斗一侧的箱体内还设有鼓风机，所述的箱体顶部另一端设有吸尘口，所述的内圆筒筛内还设有螺旋布置的导向叶片。作为进一步地改进，所述的驱动机构包括两个对称分布于外圆筒筛一端的驱动轮和两个对称分布于外圆筒筛另一端的支撑轮以及两个分别与驱动轮连接的同步电机，所述的驱动轮通过固定座与箱体连接，所述的支撑轮通过支撑座与箱体连接。进一步地，所述的外圆筒筛两端均设有限位台阶。<br>进一步地，所述的支撑座与箱体滑动连接，且所述的箱体上设有固定板，所述的固定板通过轴承连接有螺杆，所述的螺杆一端与支撑座旋接相连，另一端连接有手柄。进一步地，所述的内圆筒筛为锥形筛筒。进一步地，所述的进料斗底部设有向上弧形布置的缓冲板。进一步地，所述的箱体底部还设有多个支撑脚。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术的圆筒初清筛分装置，通过外圆筒筛和内圆筒筛的设置，在滚动筛分过程中利用两级筛筒的筛分形式，能够有效提高筛分效果，同时，物料筛分在箱体中进行，通过在箱体两端设置鼓风机和吸尘口，可大大提高筛分效率的同时，还可将筛分产生的粉尘收集至指定的位置，有效防止环境污染的问题。2、本技术通过设置两个驱动轮和两个支撑轮以及同步电机，利用外圆筒筛与驱动轮之间的摩擦力带动外圆筒筛转动，相比于传统的皮带传动、齿轮传动，驱动机构更加简单，更容易布局，成本更低。3、本技术通过将安装支撑轮的支撑座进一步设置为滑动的结构，并利用螺杆来带动支撑座向两侧位移，可调节外圆筒筛一端的高度，便于调节物料流速的同时，还可以便于杂屑排出，使用十分方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。其中：1-箱体、2-外圆筒筛、3-内圆筒筛、4-进料斗、5-出料斗、6-出杂斗、7-鼓风机、8-吸尘口、9-导向叶片、10-驱动轮、11-支撑轮、12-同步电机、13-固定座、14-支撑座、15-限位台阶、16-固定板、17-螺杆、18-手柄、19-缓冲板、20-支撑脚。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-2，本技术的一种圆筒初清筛分装置，包括箱体1，箱体1为中空结构的壳体，在箱体1内转动设有外圆筒筛2，在外圆筒筛2内安装有内圆筒筛3，内圆筒筛3两端与外圆筒筛2两端固定连接，且内圆筒筛3的筛孔直径大于外圆筒筛2的筛孔直径，在箱体1内底部设有支撑并带动外圆筒筛2转动的驱动机构，在箱体1顶部一端设有与内圆筒筛3的一端连通的进料斗4，用于投放物料，在箱体1底部位于外圆筒筛2下方设有出料斗5，用于排出筛分出来的细物料，在内圆筒筛3另一端的箱体1底部设有出杂斗6，用于排出筛分出来的粗物料，靠近出杂斗6一端的内圆筒筛3与外圆筒筛2之间通过连接杆连接，以方便外圆筒筛2内的杂屑排出；在进料斗4一侧的箱体1内还设有鼓风机7，鼓风机7与内圆筒筛3位置相对应，物料从进料斗4进入后，被鼓风机7吹走，进一步提高筛分效果，在箱体1顶部另一端设有吸尘口8，吸尘口8可与管道连接，以便将粉尘引流至指定的地方，在内圆筒筛3内还设有螺旋布置的导向叶片9，可减缓物料在内圆筒筛3内的流动速度，进一步提高筛分效果。优选的，其驱动机构包括两个对称分布于外圆筒筛2一端的驱动轮10和两个对称分布于外圆筒筛2另一端的支撑轮11以及两个分别与驱动轮10连接的同步电机12，其中，驱动轮10、支撑轮11均与外圆筒筛2接触相连以对其形成支撑，驱动轮10通过固定座13与箱体1连接，支撑轮11通过支撑座14与箱体1连接，利用外圆筒筛与驱动轮之间的摩擦力带动外圆筒筛转动，相比于传统的皮带传动、齿轮传动，驱动机构更加简单，更容易布局，成本更低。优选的，在外圆筒筛2两端均设有限位台阶15，以防止外圆筒筛2发生轴向位移，确保外圆筒筛2的转动顺畅。优选的，其支撑座14与箱体1滑动连接，具体的，支撑座14底部设有T形滑块，箱体1底部顶面设有T形滑槽，支撑座14通过T形滑块与T形滑槽滑动配合安装在箱体1上，且箱体1上设有固定板16，该固定板16通过轴承连接有螺杆17，螺杆17一端与支撑座14旋接相连，另一端连接有手柄18，通过转动手柄18带动支撑座14向两侧位移，可调节外圆筒筛一端的高度，便于调节物料流速的同时，还可以便于杂屑排出，使用十分方便。优选的，其内圆筒筛3为锥形筛筒，方便物料物料滑动至出杂斗6一端。优选的，在进料斗4底部设有向上弧形布置的缓冲板19，可减缓物料的下降速度，便于鼓风机7吹动物料，并且还可以起到对物料向上扬起的作用，进一步便于鼓风机7吹动物料。优选的，在箱体1底部还设有多个支撑脚20，抬高了箱体1，便于在出料斗5和出杂斗6承接物料。本技术的圆筒初清筛分装置在使用时，启动同步电机12带动外圆筒筛2和内圆筒筛3转动，然后通过进料斗4投入物料，再启动鼓风机7，此时，物料被鼓风机7吹动进入内圆筒筛3内，并沿着导向叶片9向出杂斗6一端移动，物料同时在内圆筒筛3的转动翻滚下进行筛分，粗杂质筛分至出杂斗6，较细的物料掉落至外圆筒筛2中，并经过外圆筒筛2二次筛分，细的物料掉落至出料斗5，筛分出的较粗的杂质遗留在外圆筒筛2内，可通过降低外圆筒筛2一端的高度将其杂质排出，从而达到二次筛分的目的。本技术的圆筒初清筛分装置，通过外圆筒筛和内圆筒筛的设置，在滚动筛分过程中利用两级筛筒的筛分形式，能够有效提高筛分效果，同时，物料筛分在箱体中进行，通过在箱体两端设置鼓风机和吸尘口，可大大提高筛分效率的同时，还可将筛分产生的粉尘收集至指定的位置，有效防止环境污染的问题。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒初清筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述的箱体(1)内转动设有外圆筒筛(2)，所述的外圆筒筛(2)内安装有内圆筒筛(3)，所述的箱体(1)内底部设有支撑并带动外圆筒筛(2)转动的驱动机构，所述的箱体(1)顶部一端设有与内圆筒筛(3)的一端连通的进料斗(4)，所述的箱体(1)底部位于外圆筒筛(2)下方设有出料斗(5)，所述内圆筒筛(3)另一端的箱体(1)底部设有出杂斗(6)；所述进料斗(4)一侧的箱体(1)内还设有鼓风机(7)，所述的箱体(1)顶部另一端设有吸尘口(8)，所述的内圆筒筛(3)内还设有螺旋布置的导向叶片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆筒初清筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述的箱体(1)内转动设有外圆筒筛(2)，所述的外圆筒筛(2)内安装有内圆筒筛(3)，所述的箱体(1)内底部设有支撑并带动外圆筒筛(2)转动的驱动机构，所述的箱体(1)顶部一端设有与内圆筒筛(3)的一端连通的进料斗(4)，所述的箱体(1)底部位于外圆筒筛(2)下方设有出料斗(5)，所述内圆筒筛(3)另一端的箱体(1)底部设有出杂斗(6)；所述进料斗(4)一侧的箱体(1)内还设有鼓风机(7)，所述的箱体(1)顶部另一端设有吸尘口(8)，所述的内圆筒筛(3)内还设有螺旋布置的导向叶片(9)。


2.根据权利要求1所述的一种圆筒初清筛分装置，其特征在于，所述的驱动机构包括两个对称分布于外圆筒筛(2)一端的驱动轮(10)和两个对称分布于外圆筒筛(2)另一端的支撑轮(11)以及两个分别与驱动轮(10)连接的同步电机(12)，所述的驱动轮(10)通过固定座(13)与箱体(1)连接，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴喆超，
申请(专利权)人：湖北昌丰粮机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42