偏振膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种偏振膜，是在偏振片的至少一面夹隔着胶粘剂层层叠有透明保护膜的偏振膜，胶粘剂层是由向活性能量射线固化型胶粘剂组合物照射活性能量射线而得的固化物层形成的层，活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有表示辛醇/水分配系数的logPow为－1～1的A成分、和logPow为2～7的B成分，此外在胶粘剂层中在偏振片侧的A成分的浓度高。该偏振膜在层叠偏振片及透明保护膜时显示出高胶粘力，并且具备耐水性优异的胶粘剂层。

【技术实现步骤摘要】
偏振膜及其制造方法本申请是分案申请，其母案申请的申请号：201580038040.8，申请日：2015.7.14，专利技术名称：偏振膜及其制造方法。
本专利技术涉及在偏振片的至少一面夹隔着胶粘剂层层叠有透明保护膜的偏振膜及其制造方法。该偏振膜可以自己单独地、或者作为层叠有它的光学膜来形成液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置。
技术介绍
液晶显示装置在钟表、携带电话、PDA、笔记本个人电脑、个人电脑用监视器、DVD播放器、TV等中市场需求正在急速地拓展。液晶显示装置是使由液晶的转换(switching)引起的偏振状态可见化的装置，根据其显示原理，目前使用的是偏振片。尤其是在TV等用途中，越发要求高亮度、高对比度、宽视角，偏振膜也开始越发要求高透射率、高偏振度、高色彩重现性等。作为偏振片，由于具有高透射率、高偏振度，因此通常最为广泛地使用例如使聚乙烯醇(以下也简称为“PVA”)吸附碘、并拉伸而得的结构的碘系偏振片。通常偏振膜使用的是利用在水中溶解聚乙烯醇系的材料而得的所谓水系胶粘剂在偏振片的两面贴合透明保护膜而成的偏振膜(下述专利文献1及专利文献2)。作为透明保护膜，使用透湿度高的三乙酰纤维素等。在使用了所述水系胶粘剂的情况下(所谓的湿式层压)，在使偏振片与透明保护膜贴合后，需要干燥工序。另一方面，取代所述水系胶粘剂，提出了活性能量射线固化型胶粘剂。在使用活性能量射线固化型胶粘剂制造偏振膜的情况下，不需要干燥工序，因此可以提高偏振膜的生产率。例如，由本专利技术人等提出了使用N－取代酰胺系单体作为固化性成分的、自由基聚合型的活性能量射线固化型胶粘剂(下述专利文献3及专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006－220732号公报专利文献2：日本特开2001－296427号公报专利文献3：日本特开2012－052000号公报专利文献4：日本特开2012－068593号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题专利文献3及4中记载的使用活性能量射线固化型胶粘剂形成的胶粘剂层能够充分地通过例如评价在60℃温水中浸渍6小时后的脱色、剥落的有无的耐水性试验。但是，近年来，对于偏振膜用胶粘剂，逐渐要求如下程度的耐水性的进一步提高，即，可以通过例如评价在水中浸渍(饱和)后进行端部指甲剥离时的剥落的有无的更加严酷的耐水性试验。因而，实际情况是，包括专利文献3及4中记载的活性能量射线固化型胶粘剂在内，对于迄今为止报告过的偏振膜用胶粘剂，在耐水性的方面有进一步改良的余地。但是，近年来对于有机高分子材料，也经常要求相矛盾(二律背反)的特性，实际情况是，若为单一的有机高分子材料则很难满足该要求特性。为了满足相矛盾的要求特性，在很多领域中提出了向有机高分子材料中加入具有不同性质的异种材料、将其复合化的技术。在胶粘技术中，例如在使不同的2种被粘物胶粘的情况下，为了提高与各个被粘物的胶粘性，可以考虑将胶粘剂层制成2层结构。但是，在将胶粘剂层制成2层结构的情况下，应力会集中于其界面，胶粘剂层的胶粘力有可能降低。特别是对于近年来被要求薄型化的偏振膜用胶粘剂而言，很难确立将胶粘剂层设为2层结构的技术，仅就本专利技术人等所知，没有此种报告例。如上所述，在特别要求薄型化的偏振膜用胶粘剂的领域中，实际情况是，在使偏振片及透明保护膜的不同的2种被粘物胶粘时，很难开发出在提高胶粘性的同时提高耐水性的技术。本专利技术是为了解决上述问题而开发的，其目的在于，提供一种在层叠偏振片及透明保护膜时显示出高胶粘力、并且具备耐水性优异的胶粘剂层的偏振膜，并提供所述偏振膜的制造方法。用于解决问题的方法作为偏振膜的构件的偏振片与透明保护膜例如从亲水性的观点出发也显示出不同的特性，因此从提高与两被粘物的胶粘力的观点出发，将用于使这些被粘物层叠的胶粘剂层制成2层结构是有利的，然而如前所述，有可能因胶粘剂层内的界面剥离等反而使胶粘力降低。本专利技术人等为了解决所述问题进行了深入研究，结果发现，如果不是将胶粘剂层设为2层结构，而是采用在胶粘剂层中具有使偏振片侧的亲水性成分的浓度变高的成分倾斜结构的胶粘层，就可以在提高与偏振片的胶粘性的同时，提高胶粘剂层的耐水性。本专利技术是基于该见解而完成的，具备下述构成。即，本专利技术涉及一种偏振膜，其特征在于，是在偏振片的至少一面夹隔着胶粘剂层层叠有透明保护膜的偏振膜，所述胶粘剂层是由向活性能量射线固化型胶粘剂组合物照射活性能量射线而得的固化物层形成的层，所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有表示辛醇/水分配系数的logPow为－1～1的A成分、和logPow为2～7的B成分，所述胶粘剂层的在所述偏振片侧的所述A成分的浓度高。本专利技术的偏振膜所具备的胶粘剂层是由向活性能量射线固化型胶粘剂组合物照射活性能量射线而得的固化物层形成，该活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有表示辛醇/水分配系数的logPow为－1～1的A成分、和logPow为2～7的B成分。作为胶粘剂层的被粘物的偏振片、特别是聚乙烯醇系偏振片显示出亲水性，本专利技术的胶粘剂层的在偏振片侧的A成分的浓度高，该A成分的logPow为－1～1，显示出高亲水性。因此，与偏振片亲和性特别强的显示出亲水性的A成分更多地偏在于胶粘剂层的偏振片侧界面，将胶粘剂层与偏振片牢固地胶粘。另一方面，本专利技术的偏振膜所具备的胶粘剂层具有在偏振片侧的A成分的浓度变高的成分倾斜结构，因此与在偏振片侧的A成分的浓度高相反，在透明保护膜侧，logPow为2～7、显示出高疏水性的B成分的浓度变高。透明保护膜与偏振片相比为疏水性，因此本专利技术的偏振膜所具备的胶粘剂层与透明保护膜也牢固地胶粘，并且耐水性提高。而且，仅就本专利技术人等所知，在近年来被要求薄型化的偏振膜所具备的胶粘剂层中，不存在采用了偏振片侧的亲水性成分的浓度变高的成分倾斜结构的例子。本专利技术的偏振膜的胶粘剂层中，对于在偏振片侧的A成分的浓度变高这一点、以及具有在偏振片侧的A成分的浓度变高的成分倾斜结构这一点，例如可以利用飞行时间型二次离子质谱分析法(TimeofFlightSecondaryIonMassSpectrometry：TOF－SIMS)确认。TOF－SIMS的原理是当在超高真空下向试样照射一次离子束(例如1E12ions/cm2以下)时，仅从试样的最外表面(深数左右)放出二次离子，通过将二次离子导入飞行时间型(TOF型)质谱仪，就可以得到质谱。利用该原理，可以得到存在于试样最外表面的元素组成、化合物的化学结构的信息。此外在本专利技术中，为了确认在胶粘剂层中在偏振片侧的A成分的浓度变高这一点、以及具有在偏振片侧的A成分的浓度变高的成分倾斜结构这一点，可以利用团簇离子蚀刻法。以下，对“团簇离子蚀刻法”进行说明。例如在利用将单原子离子束(Ar+、Cs+等)作为蚀刻离子使用的一般的蚀刻法来蚀刻胶粘剂层的表面的情况下，胶粘剂层表面的分子结构受到破坏，形成损伤层。该情况下，即使意图利用TOF－SIMS得到该表面的质谱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振膜，其特征在于，是在偏振片的至少一面夹隔着胶粘剂层层叠有透明保护膜的偏振膜，/n所述胶粘剂层是由向活性能量射线固化型胶粘剂组合物照射活性能量射线而得的固化物层形成的层，/n所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有表示辛醇/水分配系数的logPow为－1～1的A成分、和logPow为2～7的B成分，/n所述胶粘剂层的在所述偏振片侧的所述A成分的浓度高。/n

【技术特征摘要】
20140716 JP 2014-146061;20150325 JP 2015-062990;201.一种偏振膜，其特征在于，是在偏振片的至少一面夹隔着胶粘剂层层叠有透明保护膜的偏振膜，
所述胶粘剂层是由向活性能量射线固化型胶粘剂组合物照射活性能量射线而得的固化物层形成的层，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有表示辛醇/水分配系数的logPow为－1～1的A成分、和logPow为2～7的B成分，
所述胶粘剂层的在所述偏振片侧的所述A成分的浓度高。


2.根据权利要求1所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有(甲基)丙烯酰胺衍生物作为所述A成分。


3.根据权利要求1或2所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有多官能(甲基)丙烯酸酯作为所述B成分。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有将(甲基)丙烯酸系单体聚合而成的丙烯酸系低聚物。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有含羟基的光聚合引发剂。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有选自金属醇盐及金属螯合物中的至少1种有机金属化合物。


7.根据权利要求6所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物所含有的所述有机金属化合物的金属为钛。


8.根据权利要求6或7所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有所述金属醇盐作为所述有机金属化合物，所述金属醇盐所具有的有机基团的碳原子数为6以上。


9.根据权利要求6或7所述的偏振膜，其中，
所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物含有所述金属螯合物作为所述有机金属化合物，所述金属螯合物所具有的有机基团的碳原子数为4以上。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的偏振膜，其含有粘度为15mPa·s以上的含烷氧基硅烷基的化合物。


11.根据权利要求10所述的偏振膜，其中，
所述含烷氧基硅烷基的化合物的主链为丙烯酸系聚合物结构。


12.根据权利要求1～11中任一项所述的偏振膜，其中，
使所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物固化而得的胶粘剂层的25℃时的储能模量为1.0×107Pa以上。


13.一种偏振膜的制造方法，其特征在于，是权利要求1～12中任一项所述的偏振膜的制造方法，
所述偏振膜的制造方法包括：
涂布工序，在所述偏振片及所述透明保护膜的至少一面，涂布所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物；
贴合工序，使所述偏振片及所述透明保护膜贴合；
胶粘工序，从所述偏振片面侧或所述透明保护膜面侧照射活性能量射线，使所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物固化，夹隔着由此得到的所述胶粘剂层，使所述偏振片及所述透明保护膜胶粘，
在所述涂布工序后直到所述胶粘工序之前的期间，将所述活性能量射线固化型胶粘剂组合物的温度调整为15～40℃。

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤武士，白男川美纪，冈田康彰，山崎达也，池田哲朗，冈本昌之，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP