一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:25038635 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-29 05:30
本实用新型专利技术公开了一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,包括底座,所述底座的上端外表面设置有装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有进料机构,所述底座的一侧设置有放置台,所述放置台的上端外表面设置有电机,所述电机的内侧表面设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧表面设置有第一同步轮,所述装置主体的内部表面贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴的外侧表面设置有传动机构。本实用新型专利技术所述的一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,可以在往进料口进料时防止材料散落,可以改变装置的传动方式,使得装置更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置
:本技术涉及石墨电极加工
,特别涉及一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置。
技术介绍
:在石墨电极加工的工艺中其中一道工艺是对石墨的研磨,该工艺涉及石墨电极生制品磨粉装置;现有的石墨电极生制品磨粉装置在使用时存在一定的弊端,首先装置的进料管太小,在进料时容易撒落到进料管外,其次装置的传动机构采用皮带轮带动皮带传动,容易打滑,出现能量损耗的情况,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出这种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,以解决现有技术的不足。本技术由如下技术方案实施:一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,包括底座,所述底座的上端外表面设置有装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有进料机构,所述底座的一侧设置有放置台,所述放置台的上端外表面设置有电机,所述电机的内侧表面设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧表面设置有第一同步轮,所述装置主体的内部表面贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴的外侧表面设置有传动机构。进一步,所述进料机构包括进料管、通孔、固定套、防漏罩,所述装置主体的上端外表面设置有进料管,所述进料管的内部掏空设置有通孔,所述进料管的外侧表面设置有固定套,所述固定套的上端外表面设置有防漏罩,所述进料管的下端外表面与装置主体的上端外表面固定连接,所述通孔的外表面与进料管固定连接,所述固定套的内侧表面与进料管的外侧表面活动连接,所述防漏罩的下端外表面与固定套的上端外表面固定连接。进一步,所述传动机构包括第二同步轮、卡槽、同步带、卡条,所述第二转轴的外侧表面设置有第二同步轮,所述第二同步轮的内部外表面设置有卡槽,所述第二同步轮的外侧表面设置有同步带,所述同步带的内侧表面设置有卡条,所述第二同步轮的内侧表面与第二转轴的外表面活动连接,所述卡槽的外表面与第二同步轮固定连接,所述同步带的内侧表面与第二同步轮的外表面活动连接,所述卡条的外表面与同步带的内侧表面固定连接。进一步,所述装置主体的下端外表面与底座的上端外表面固定连接,所述电机的下端外表面与放置台的上端外表面固定连接。进一步,所述第一转轴的外表面与电机的内部表面活动连接,所述第一同步轮的内侧表面与第一转轴的外侧表面活动连接。进一步,所述第二转轴的外表面与装置主体的内部表面活动连接。本技术的优点:通过电机带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第一同步轮转动,第一同步轮转动带动同步带传动,同步带内侧的卡条与第二同步轮内部的卡槽相互咬合带动第二同步轮转动,第二同步轮转动带动第二转轴转动对装置提供动力,通过这种卡槽、卡条相互咬合的方式代替以往的传动方式,可以杜绝传动时打滑的现象,使得能量得到充分的利用,达到节能的效果,其次当装置加料时,通过将材料倒入进料管,没有进入进料管而撒落的材料通过防漏罩滑下,再通过通孔进入进料管滑入装置主体的内部进行磨粉,可以防止材料撒落到地面,节省了清洁人员打扫的时间,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置的整体结构示意图;图2为本技术一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置的局部视图;图3为本技术一种用于石墨电极生制品磨粉的传动机构的结构示意图;图4为本技术一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置的进料机构的结构示意图。图中:1、底座;2、装置主体;3、进料机构;31、进料管;32、通孔;33、固定套;34、防漏罩;4、放置台;5、电机;6、第一转轴;7、第一同步轮;8、第二转轴;9、传动机构;91、第二同步轮;92、卡槽;93、同步带;94、卡条。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2、3、4所示,一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,包括底座1,底座1的上端外表面设置有装置主体2,装置主体2的上端外表面设置有进料机构3,底座1的一侧设置有放置台4,放置台4的上端外表面设置有电机5,电机5的内侧表面设置有第一转轴6,第一转轴6的外侧表面设置有第一同步轮7,装置主体2的内部表面贯穿设置有第二转轴8,第二转轴8的外侧表面设置有传动机构9。进料机构3包括进料管31、通孔32、固定套33、防漏罩34,装置主体2的上端外表面设置有进料管31,进料管31的内部掏空设置有通孔32,进料管31的外侧表面设置有固定套33,固定套33的上端外表面设置有防漏罩34,进料管31的下端外表面与装置主体2的上端外表面固定连接,通孔32的外表面与进料管31固定连接,固定套33的内侧表面与进料管31的外侧表面活动连接,防漏罩34的下端外表面与固定套33的上端外表面固定连接,通过防漏罩34可以防止进料时材料撒落;传动机构9包括第二同步轮91、卡槽92、同步带93、卡条94,第二转轴8的外侧表面设置有第二同步轮91,第二同步轮91的内部外表面设置有卡槽92,第二同步轮91的外侧表面设置有同步带93,同步带93的内侧表面设置有卡条94,第二同步轮91的内侧表面与第二转轴8的外表面活动连接,卡槽92的外表面与第二同步轮91固定连接,同步带93的内侧表面与第二同步轮91的外表面活动连接,卡条94的外表面与同步带93的内侧表面固定连接,通过卡条94与卡槽92相互咬合可以带动同步带93传动;装置主体2的下端外表面与底座1的上端外表面固定连接,电机5的下端外表面与放置台4的上端外表面固定连接;第一转轴6的外表面与电机5的内部表面活动连接,第一同步轮7的内侧表面与第一转轴6的外侧表面活动连接;第二转轴8的外表面与装置主体2的内部表面活动连接,通过底座1可以支撑装置主体2。使用时,使用者可以通过启动电机5带动第一转轴6转动,第一转轴6转动带动第一同步轮7转动,第一同步轮7转动带动同步带93传动,同步带93内侧的卡条94与第二同步轮91内部的卡槽92相互咬合带动第二同步轮91转动,第二同步轮91转动带动第二转轴8转动对装置提供动力,通过这种卡槽92、卡条94相互咬合的方式代替以往的传动方式,可以杜绝传动时打滑的现象,当装置加料时,通过将材料倒入进料管31,没有进入进料管31而撒落的的材料通过防漏罩34滑下,再通过通孔32进入进料管31滑入装置主体2的内部进行研磨,较为实用。以上仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有装置主体(2),所述装置主体(2)的上端外表面设置有进料机构(3),所述底座(1)的一侧设置有放置台(4),所述放置台(4)的上端外表面设置有电机(5),所述电机(5)的内部表面设置有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外侧表面设置有第一同步轮(7),所述装置主体(2)的内部表面贯穿设置有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的外侧表面设置有传动机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有装置主体(2),所述装置主体(2)的上端外表面设置有进料机构(3),所述底座(1)的一侧设置有放置台(4),所述放置台(4)的上端外表面设置有电机(5),所述电机(5)的内部表面设置有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外侧表面设置有第一同步轮(7),所述装置主体(2)的内部表面贯穿设置有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的外侧表面设置有传动机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生制品磨粉的节能磨粉装置,其特征在于,所述进料机构(3)包括进料管(31)、通孔(32)、固定套(33)、防漏罩(34),所述装置主体(2)的上端外表面设置有进料管(31),所述进料管(31)的内部掏空设置有通孔(32),所述进料管(31)的外侧表面设置有固定套(33),所述固定套(33)的上端外表面设置有防漏罩(34),所述进料管(31)的下端外表面与装置主体(2)的上端外表面固定连接,所述通孔(32)的外表面与进料管(31)固定连接,所述固定套(33)的内侧表面与进料管(31)的外侧表面活动连接,所述防漏罩(34)的下端外表面与固定套(33)的上端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生制品磨粉的节能...

【专利技术属性】
技术研发人员:富标石意红
申请(专利权)人:山西溢源恒瑞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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