便于排料的破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排料的破碎机，包括机架、破碎斗、圆弧形的筛板、破碎锤转子以及破碎马达，破碎斗安装在机架上，筛板安装在破碎斗的内下部，筛板的内侧面和破碎斗的两个内侧壁围成的空间形成破碎室，筛板的外侧面和破碎斗的内侧壁、底壁围成的空间形成排料室，破碎锤转子可转动地设置在破碎室中，破碎马达驱动破碎锤转子转动，破碎斗设置有连接破碎室的上料口和连接排料室的出料口，破碎斗中设置有用于将排料室的物料刮向出料口的刮料装置。本实用新型专利技术采用刮料装置主动将排料室的物料刮向出料口，可适用于破碎后较粘稠如含水量较大的物料的排料，此外，出料口可以布置在破碎斗的下方或侧方，便于出料口的灵活布置。

【技术实现步骤摘要】
便于排料的破碎机
本技术属于物料破碎的
，具体涉及一种便于排料的破碎机。
技术介绍
相关技术中的锤式破碎机，通常包括破碎斗、筛板、破碎锤转子以及破碎马达，筛板整体为圆弧形，筛板安装在破碎斗的内下部，筛板的内侧面和破碎斗的两个内侧壁围成的空间形成破碎室，破碎斗侧上方设置有连接破碎室的上料口，所述破碎锤转子可转动地设置在破碎室中，所述破碎马达驱动所述破碎锤转子转动，将破碎室内的物料破碎，破碎斗的底部设置有出料口，破碎后的物料落至筛板下方，在重力的作用下经出料口排出。当物料含水量较大时，破碎后的物料较粘稠，在重力的作用下不容易经出料口排出，影响破碎效率，因此，上述锤式破碎机一般用于干物料的破碎。此外，采用重力排料，出料口只能布置在破碎斗的下方，不便于出料口的灵活布置。
技术实现思路
为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提出一种便于排料的破碎机。本技术的目的通过以下技术方案实现，提供一种便于排料的破碎机，包括机架、破碎斗、圆弧形的筛板、破碎锤转子以及破碎马达，所述破碎斗安装在机架上，所述筛板安装在所述破碎斗的内下部，所述筛板的内侧面和破碎斗的两个内侧壁围成的空间形成破碎室，所述筛板的外侧面和破碎斗的内侧壁、底壁围成的空间形成排料室，所述破碎锤转子可转动地设置在破碎室中，所述破碎马达驱动所述破碎锤转子转动，所述破碎斗设置有连接破碎室的上料口和连接排料室的出料口，所述破碎斗中设置有用于将排料室的物料刮向出料口的刮料装置。作为进一步的改进，所述刮料装置包括刮料架、刮料板、刮料马达，所述刮料架可转动地设置在所述破碎斗中，且刮料架的转动轴线与破碎锤转子的转动轴线同轴，所述刮料板固定在刮料架上，且刮料板位于排料室中，所述刮料马达驱动所述刮料架转动。作为进一步的改进，所述刮料架为两个，两个所述刮料架分别位于破碎锤转子的两端，所述刮料板的两端分别与两个刮料架固定连接。作为进一步的改进，所述刮料板为多个，多个所述刮料板沿所述刮料架的圆周方向间隔设置。作为进一步的改进，所述刮料装置包括回转支承，所述刮料架的外侧通过所述回转支承可转动地安装在破碎斗中，所述回转支承上设置有外齿圈，所述刮料马达上设置有与外齿圈啮合的刮料齿轮本技术提供的便于排料的破碎机，包括机架、破碎斗、圆弧形的筛板、破碎锤转子以及破碎马达，所述破碎斗安装在机架上，所述筛板安装在所述破碎斗的内下部，所述筛板的内侧面和破碎斗的两个内侧壁围成的空间形成破碎室，所述筛板的外侧面和破碎斗的内侧壁、底壁围成的空间形成排料室，所述破碎锤转子可转动地设置在破碎室中，所述破碎马达驱动所述破碎锤转子转动，所述破碎斗设置有连接破碎室的上料口和连接排料室的出料口，所述破碎斗中设置有用于将排料室的物料刮向出料口的刮料装置。工作时，所述破碎马达驱动所述破碎锤转子转动，物料从上料口进入至破碎室后，转动的破碎锤转子将破碎室内的物料破碎，破碎后的物料落至筛板下方的排料室中，刮料装置将排料室的物料刮向出料口。本技术采用刮料装置主动将排料室的物料刮向出料口，可适用于破碎后较粘稠如含水量较大的物料的排料，此外，出料口可以布置在破碎斗的下方或侧方，便于出料口的灵活布置。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的便于排料的破碎机的剖面结构示意图。图2为本技术的便于排料的破碎机的立体结构示意图。图3为本技术的便于排料的破碎机的刮料装置的立体结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图3所示，本技术实施例提供一种便于排料的破碎机，包括机架1、破碎斗2、圆弧形的筛板3、破碎锤转子4以及破碎马达5。所述破碎斗2安装在机架1上，所述筛板3安装在所述破碎斗2的内下部，所述筛板3的内侧面和破碎斗2的两个内侧壁围成的空间形成破碎室6，所述筛板3的外侧面和破碎斗2的内侧壁、底壁围成的空间形成排料室7。所述破碎锤转子4可转动地设置在破碎室中，破碎锤转子4与相关技术中的锤式破碎机构的破碎锤转子结构基本相同。所述破碎马达5驱动所述破碎锤转子4转动以将破碎室6内的物料破碎。所述破碎斗2设置有连接破碎室6的上料口8和连接排料室7的出料口9，上料口8和出料口9均设置在破碎斗2的侧部，上料口8位于出料口9的上方，所述破碎斗2中设置有用于将排料室7的物料刮向出料口9的刮料装置10。本技术实施例提供的便于排料的破碎机在工作时，所述破碎马达驱动所述破碎锤转子转动，物料从上料口进入至破碎室后，转动的破碎锤转子将破碎室内的物料破碎，破碎后的物料落至筛板下方的排料室中，刮料装置将排料室的物料刮向出料口。本技术采用刮料装置主动将排料室的物料刮向出料口，可适用于破碎后较粘稠如含水量较大的物料的排料，此外，出料口可以布置在破碎斗的下方或侧方，这样便于出料口的灵活布置。作为进一步优选的实施方式，所述刮料装置10包括刮料架101、刮料板102、刮料马达103，所述刮料架101可转动地设置在所述破碎斗2中，且刮料架101的转动轴线与破碎锤转子4的转动轴线同轴，所述刮料板102固定在刮料架101上，且刮料板102位于排料室7中，所述刮料马达103驱动所述刮料架101转动。刮料装置工作时，刮料马达的驱动刮料架转动，刮料架的转动方向如图1中状态为逆时针方向，刮料架带动刮料板将位于破碎斗2的斗壁与筛板32之间即排料室中的破碎后的物料刮向出料口。作为进一步优选的实施方式，所述刮料架101为两个，两个所述刮料架101分别位于破碎锤转子4的两端，所述刮料板102的两端分别与两个刮料架101固定连接。在破碎锤转子4的两端分别设置一个刮料架，可使刮料板在进行刮料时更加稳定。作为进一步优选的实施方式，所述刮料板102为三个，多个所述刮料板102沿所述刮料架101的圆周方向间隔设置，设置多个刮料板102，可提高刮料效率。作为进一步优选的实施方式，所述刮料装置10包括回转支承104，所述刮料架101的外侧通过所述回转支承104可转动地安装在破碎斗2中，所述回转支承104上设置有外齿圈，所述刮料马达103上设置有与外齿圈啮合的刮料齿轮。刮料装置工作时，刮料马达的驱动轴通过刮料驱动齿轮与外齿圈的啮合驱动回转支承的外圈转动，回转支承带动刮料架转动。上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本技术保护范围的限制。总之，本技术虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本技术范围，否则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排料的破碎机，包括机架(1)、破碎斗(2)、圆弧形的筛板(3)、破碎锤转子(4)以及破碎马达(5)，所述破碎斗(2)安装在机架(1)上，所述筛板(3)安装在所述破碎斗(2)的内下部，所述筛板(3)的内侧面和破碎斗(2)的两个内侧壁围成的空间形成破碎室(6)，所述筛板(3)的外侧面和破碎斗(2)的内侧壁、底壁围成的空间形成排料室(7)，所述破碎锤转子(4)可转动地设置在破碎室中，所述破碎马达(5)驱动所述破碎锤转子(4)转动，所述破碎斗(2)设置有连接破碎室(6)的上料口(8)和连接排料室(7)的出料口(9)，其特征在于，所述破碎斗(2)中设置有用于将排料室(7)的物料刮向出料口(9)的刮料装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的破碎机，包括机架(1)、破碎斗(2)、圆弧形的筛板(3)、破碎锤转子(4)以及破碎马达(5)，所述破碎斗(2)安装在机架(1)上，所述筛板(3)安装在所述破碎斗(2)的内下部，所述筛板(3)的内侧面和破碎斗(2)的两个内侧壁围成的空间形成破碎室(6)，所述筛板(3)的外侧面和破碎斗(2)的内侧壁、底壁围成的空间形成排料室(7)，所述破碎锤转子(4)可转动地设置在破碎室中，所述破碎马达(5)驱动所述破碎锤转子(4)转动，所述破碎斗(2)设置有连接破碎室(6)的上料口(8)和连接排料室(7)的出料口(9)，其特征在于，所述破碎斗(2)中设置有用于将排料室(7)的物料刮向出料口(9)的刮料装置(10)。


2.据权利要求1所述的便于排料的破碎机，其特征在于，所述刮料装置(10)包括刮料架(101)、刮料板(102)、刮料马达(103)，所述刮料架(101)可转动地设置在所述破碎斗(2)中，且刮料架(101)的转动轴线与破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志刚，杨彪，曾海文，
申请(专利权)人：湖南佰力流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43