一种用于陶瓷生产中的分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产中的分选装置，包括粉碎箱、电机、转动带、粉碎轮、固定杆、破碎轮、出粉孔、支撑柱、分选板、分选孔、支撑杆、稳定箱、传动轴、转动轴、驱动电机、运输带和投料口，所述粉碎箱两端均与电机相对一侧固定安装，所述投料口开设于粉碎箱顶部，两个所述转动带左端与电机前端接触，两个所述转动带相对一侧均与粉碎轮前端卡接。本实用新型专利技术中，启动电机带动粉碎轮转动，使得粉碎轮与破碎轮交错滚动，通过投入原料进入投料口，使得原料进入粉碎箱，通过粉碎轮与破碎轮交错滚动粉碎原料，使得原料流入出粉孔达到了三滚轮粉碎原料，粉碎效果好速度块，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产中的分选装置
本技术属于分选装置
，具体为一种用于陶瓷生产中的分选装置。
技术介绍
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。在研磨工序以后，物料的粒径不一，需要对其进行筛选，以选择合适粒径的物料进行后续混合、压制等过程，目前的分选过程通过人工对物料进行筛选，这种操作方式花费大量的时间和人力，其劳动强度大、分选速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于陶瓷生产中的分选装置。本技术采用的技术方案如下：一种用于陶瓷生产中的分选装置，包括粉碎箱、电机、转动带、粉碎轮、固定杆、破碎轮、出粉孔、支撑柱、分选板、分选孔、支撑杆、稳定箱、传动轴、转动轴、驱动电机、运输带和投料口，所述粉碎箱两端均与电机相对一侧固定安装，所述投料口开设于粉碎箱顶部，两个所述转动带左端与电机前端接触，两个所述转动带相对一侧均与粉碎轮前端卡接，两个所述粉碎轮前后两端均与粉碎箱内部固定安装，两个所述固定杆两端均与粉碎箱内壁固定焊接，所述破碎轮前后两端均与固定杆相对一侧铰接，两个所述出粉孔开设于粉碎箱底部。其中，所述分选板位于粉碎箱底部，所述分选板表面开设有分选孔。其中，所述分选板外壁四点均与支撑杆相对一侧固定安装，四个所述稳定箱顶部均与支撑杆底部固定焊接。其中，所述传动轴前后两端均与稳定箱左侧相对一侧卡接，所述转动轴两端均与驱动电机卡接。其中，所述运输带左侧内壁与传动轴外壁接触，所述转动轴外壁与运输带右侧内壁接触。其中，所述分选孔有无数个，所述驱动电机为转动轴的驱动机。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，启动电机带动粉碎轮转动，使得粉碎轮与破碎轮交错滚动，通过投入原料进入投料口，使得原料进入粉碎箱，通过粉碎轮与破碎轮交错滚动粉碎原料，使得原料流入出粉孔达到了三滚轮粉碎原料，粉碎效果好速度块，提高生产效率。2、本技术中，通过设置分选板使得小原料进入分选孔，大原料从分选板左边滑落，通过启动驱动电机带动转动轴转动，使得运输带运输小原料到分选板右侧，达到了快速分检节约人工，增加生产速度。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术的结构俯视图。图中标记：1、粉碎箱；2、电机；3、转动带；4、粉碎轮；5、固定杆；6、破碎轮；7、出粉孔；8、支撑柱；9、分选板；10、分选孔；11、支撑杆；12、稳定箱；13、传动轴；14、转动轴；15、驱动电机；16、运输带；17、投料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种用于陶瓷生产中的分选装置，包括粉碎箱1、电机2、转动带3、粉碎轮4、固定杆5、破碎轮6、出粉孔7、支撑柱8、分选板9、分选孔10、支撑杆11、稳定箱12、传动轴13、转动轴14、驱动电机15、运输带16和投料口17，粉碎箱1两端均与电机2相对一侧固定安装，投料口17开设于粉碎箱1顶部，两个转动带3左端与电机2前端接触，两个转动带3相对一侧均与粉碎轮4前端卡接，两个粉碎轮4前后两端均与粉碎箱1内部固定安装，两个固定杆5两端均与粉碎箱1内壁固定焊接，破碎轮6前后两端均与固定杆5相对一侧铰接，两个出粉孔7开设于粉碎箱1底部。参见图1至图2，本申请中，分选板9位于粉碎箱1底部，分选板9表面开设有分选孔10分选板9外壁四点均与支撑杆11相对一侧固定安装，四个稳定箱12顶部均与支撑杆11底部固定焊接,达到了固定分选装置。参见图1至图2，本申请中，传动轴13前后两端均与稳定箱12左侧相对一侧卡接，转动轴14两端均与驱动电机15卡接运输带16左侧内壁与传动轴13外壁接触，转动轴14外壁与运输带16右侧内壁接触，达到驱动输送装置。参见图1，本申请中，分选孔10有无数个，驱动电机15为转动轴14的驱动机。工作原理：启动电机2带动粉碎轮4转动，使得粉碎轮4与破碎轮6交错滚动，通过投入原料进入投料口17，使得原料进入粉碎箱1，通过粉碎轮4与破碎轮6交错滚动粉碎原料，使得原料流入出粉孔7，通过设置分选板9使得小原料进入分选孔10，大原料从分选板9左边滑落，通过启动驱动电机15带动转动轴14转动，使得运输带16运输小原料到分选板9右侧。启动电机2带动粉碎轮4转动，使得粉碎轮4与破碎轮6交错滚动，通过投入原料进入投料口17，使得原料进入粉碎箱1，通过粉碎轮4与破碎轮6交错滚动粉碎原料，使得原料流入出粉孔7达到了三滚轮粉碎原料，粉碎效果好速度块，提高生产效率。通过设置分选板9使得小原料进入分选孔10，大原料从分选板9左边滑落，通过启动驱动电机15带动转动轴14转动，使得运输带16运输小原料到分选板9右侧，达到了快速分检节约人工，增加生产速度。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷生产中的分选装置，包括粉碎箱（1）、电机（2）、转动带（3）、粉碎轮（4）、固定杆（5）、破碎轮（6）、出粉孔（7）、支撑柱（8）、分选板（9）、分选孔（10）、支撑杆（11）、稳定箱（12）、传动轴（13）、转动轴（14）、驱动电机（15）、运输带（16）和投料口（17），其特征在于：所述粉碎箱（1）两端均与电机（2）相对一侧固定安装，所述投料口（17）开设于粉碎箱（1）顶部，两个所述转动带（3）左端与电机（2）前端接触，两个所述转动带（3）相对一侧均与粉碎轮（4）前端卡接，两个所述粉碎轮（4）前后两端均与粉碎箱（1）内部固定安装，两个所述固定杆（5）两端均与粉碎箱（1）内壁固定焊接，所述破碎轮（6）前后两端均与固定杆（5）相对一侧铰接，两个所述出粉孔（7）开设于粉碎箱（1）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产中的分选装置，包括粉碎箱（1）、电机（2）、转动带（3）、粉碎轮（4）、固定杆（5）、破碎轮（6）、出粉孔（7）、支撑柱（8）、分选板（9）、分选孔（10）、支撑杆（11）、稳定箱（12）、传动轴（13）、转动轴（14）、驱动电机（15）、运输带（16）和投料口（17），其特征在于：所述粉碎箱（1）两端均与电机（2）相对一侧固定安装，所述投料口（17）开设于粉碎箱（1）顶部，两个所述转动带（3）左端与电机（2）前端接触，两个所述转动带（3）相对一侧均与粉碎轮（4）前端卡接，两个所述粉碎轮（4）前后两端均与粉碎箱（1）内部固定安装，两个所述固定杆（5）两端均与粉碎箱（1）内壁固定焊接，所述破碎轮（6）前后两端均与固定杆（5）相对一侧铰接，两个所述出粉孔（7）开设于粉碎箱（1）底部。


2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷生产中的分选装置，其特征在于：所述分选板（9）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓祥，王攀，
申请(专利权)人：上高县奥古特陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36