一种外盘管加热不锈钢反应锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外盘管加热不锈钢反应锅，具体为反应装置领域，包括锅体、出料管和入料管，所述锅体内腔的顶部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有旋转控制箱，所述旋转控制箱的两侧活动连接有连接杆，所述连接杆的另一侧焊接有搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置旋转抖动装置，使得原料在反应锅内进行搅拌反应时，需要与搅拌叶产生碰撞，所以就有一些原料残留在搅拌叶上，旋转抖动装置会在反应锅工作时，对搅拌叶进行旋转抖动，从而把残留在搅拌叶上的原料抖动下去，既避免搅拌速率低的问题，又解决了原料出厂量的问题，从而保证了搅拌的高速率，同时也保证了原料出厂量的正常。

【技术实现步骤摘要】
一种外盘管加热不锈钢反应锅
本技术涉及反应装置
，更具体地说，本技术为一种外盘管加热不锈钢反应锅。
技术介绍
外盘管反应锅，设备应用于医药、化工、颜料、树脂、食品等行业，与物料接触部分均采用不锈钢板制成，整套设备工艺先进，结构合理，经久耐用，并具有耐高温，耐腐蚀，使用维护方便等特点。目前的反应锅经常使用在医药和化工方面，是对医药原料和化工原料进行加热搅拌反应的，然后再把反应后的原料进行生产成型，这样的反应就需要一种外盘管反应锅，由于外盘管反应锅是筒体外焊接螺旋盘管，下封头设计为蚊香型盘管，具有加热均匀，热效率，但也有一些缺点，由于加热均匀，所以整个锅体都会受到大量的热，这些热量会对原料出厂造成影响，从而降低出厂效率，同时现有的降温装置对锅体降温的效果不是很好，所以在降温时也会导致出厂效率低。此外，原料在反应锅内进行搅拌反应时，需要与搅拌叶产生碰撞，所以就有一些原料残留在搅拌叶上，这些残留的原料积累在搅拌叶上时，会对搅拌叶的搅拌速率造成影响，同时也会降低原料的出厂量。因此亟需提供一种降温效果好和搅拌速率高的外盘管加热不锈钢反应锅。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种外盘管加热不锈钢反应锅，通过设置旋转抖动装置，使得原料在反应锅内进行搅拌反应时，需要与搅拌叶产生碰撞，所以就有一些原料残留在搅拌叶上，旋转抖动装置会在反应锅工作时，对搅拌叶进行旋转抖动，从而把残留在搅拌叶上的原料抖动下去，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外盘管加热不锈钢反应锅，包括锅体、出料管和入料管，所述锅体内腔的顶部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有旋转控制箱，所述旋转控制箱的两侧活动连接有连接杆，所述连接杆的另一侧焊接有搅拌叶，所述锅体的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的顶部固定安装有导电箱，所述导电箱的两侧可拆卸安装有拆卸螺纹，所述拆卸螺纹的另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的另一侧固定安装有滑动带，所述滑动带的内部卡接有滑动齿，所述滑动齿侧面的顶部活动套装有雾冷装置。在一个优选地实施方式中，所述旋转控制箱内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的顶部固定连接有传导线。在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶内腔的内壁固定连接有输送线，所述输送线的一侧固定连接有传导板，所述传导板的顶部与底部固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定安装有抖动板。在一个优选地实施方式中，所述导电箱内腔的底部固定安装有发电机，所述发电机顶部的两侧固定连接有导电线。在一个优选地实施方式中，所述雾冷装置安装在锅体的两侧，且雾冷装置安装的水平高度与锅体的水平高度相同。在一个优选地实施方式中，所述传导线通过旋转控制箱与搅拌杆固定连接。在一个优选地实施方式中，所述输送线通过搅拌叶与连接杆固定连接。在一个优选地实施方式中，所述滑动齿有若干个，且与雾冷装置相适配。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置旋转抖动装置，使得原料在反应锅内进行搅拌反应时，需要与搅拌叶产生碰撞，所以就有一些原料残留在搅拌叶上，旋转抖动装置会在反应锅工作时，对搅拌叶进行旋转抖动，从而把残留在搅拌叶上的原料抖动下去，既避免搅拌速率低的问题，又解决了原料出厂量的问题，从而保证了搅拌的高速率，同时也保证了原料出厂量的正常；2、技术通过设置全面降温装置，使得由于加热均匀，所以整个锅体都会受到大量的热，这些热量会对原料出厂造成影响，从而降低出厂效率，此时全面降温装置会锅体的外表面进行全面的雾冷喷洒，既避免降温效果低的问题，又解决原料出厂效率低的问题，从而保证了锅体的快速降温，同时也保证了出厂的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1的A处结构示意图。图3为本技术的旋转控制箱内腔结构示意图。图4为本技术的搅拌叶内腔结构示意图。图5为本技术的导电箱内腔结构示意图。附图标记为：1、锅体；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、旋转控制箱；5、连接杆；6、搅拌叶；7、出料管；8、入料管；9、传动装置；10、导电箱；11、拆卸螺纹；12、固定杆；13、滑动带；14、滑动齿；15、雾冷装置；41、固定座；42、双轴电机；43、传导线；61、输送线；62、传导板；63、连接线；64、抖动板；101、发电机；102、导电线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种外盘管加热不锈钢反应锅，包括锅体1、出料管7和入料管8，锅体1内腔的顶部固定安装有搅拌轴2，搅拌轴2的底部活动连接有搅拌杆3，搅拌杆3的外表面固定安装有旋转控制箱4，旋转控制箱4的两侧活动连接有连接杆5，连接杆5的另一侧焊接有搅拌叶6，锅体1的顶部固定安装有传动装置9，传动装置9的顶部固定安装有导电箱10，导电箱10的两侧可拆卸安装有拆卸螺纹11，拆卸螺纹11的另一侧固定安装有固定杆12，固定杆12的另一侧固定安装有滑动带13，滑动带13的内部卡接有滑动齿14，滑动齿14侧面的顶部活动套装有雾冷装置15，旋转控制箱4内腔的底部固定安装有固定座41，固定座41的顶部固定安装有双轴电机42，双轴电机42的顶部固定连接有传导线43，搅拌叶6内腔的内壁固定连接有输送线61，输送线61的一侧固定连接有传导板62，传导板62的顶部与底部固定连接有连接线63，连接线63的另一侧固定安装有抖动板64，导电箱10内腔的底部固定安装有发电机101，发电机101顶部的两侧固定连接有导电线102，雾冷装置15安装在锅体1的两侧，且雾冷装置15安装的水平高度与锅体1的水平高度相同，传导线43通过旋转控制箱4与搅拌杆3固定连接，输送线61通过搅拌叶6与连接杆5固定连接，滑动齿14有若干个，且与雾冷装置15相适配。如附图3所示的旋转控制箱4内腔的底部固定安装有固定座41，固定座41的顶部固定安装有双轴电机42，双轴电机42的顶部固定连接有传导线43。实施方式具体为：通过设置旋转控制箱4，在反应锅工作时，通过传导线43控制双轴电机42启动，从而利用双轴电机42两侧的电机轴带动连接杆5转动；如附图4所示的搅拌叶6内腔的内壁固定连接有输送线61，输送线61的一侧固定连接有传导板62，传导板62的顶部与底部固定连接有连接线63，连接线63的另一侧固定安装有抖动板64。实施方式具体为：通过设置搅拌叶6，利用输送线61控制传导板62启动，从而通过连接线63带动抖动板64开始工作；如附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外盘管加热不锈钢反应锅，包括锅体(1)、出料管(7)和入料管(8)，其特征在于：所述锅体(1)内腔的顶部固定安装有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的底部活动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外表面固定安装有旋转控制箱(4)，所述旋转控制箱(4)的两侧活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一侧焊接有搅拌叶(6)，所述锅体(1)的顶部固定安装有传动装置(9)，所述传动装置(9)的顶部固定安装有导电箱(10)，所述导电箱(10)的两侧可拆卸安装有拆卸螺纹(11)，所述拆卸螺纹(11)的另一侧固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一侧固定安装有滑动带(13)，所述滑动带(13)的内部卡接有滑动齿(14)，所述滑动齿(14)侧面的顶部活动套装有雾冷装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外盘管加热不锈钢反应锅，包括锅体(1)、出料管(7)和入料管(8)，其特征在于：所述锅体(1)内腔的顶部固定安装有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的底部活动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外表面固定安装有旋转控制箱(4)，所述旋转控制箱(4)的两侧活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一侧焊接有搅拌叶(6)，所述锅体(1)的顶部固定安装有传动装置(9)，所述传动装置(9)的顶部固定安装有导电箱(10)，所述导电箱(10)的两侧可拆卸安装有拆卸螺纹(11)，所述拆卸螺纹(11)的另一侧固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一侧固定安装有滑动带(13)，所述滑动带(13)的内部卡接有滑动齿(14)，所述滑动齿(14)侧面的顶部活动套装有雾冷装置(15)。


2.根据权利要求1所述的一种外盘管加热不锈钢反应锅，其特征在于：所述旋转控制箱(4)内腔的底部固定安装有固定座(41)，所述固定座(41)的顶部固定安装有双轴电机(42)，所述双轴电机(42)的顶部固定连接有传导线(43)。


3.根据权利要求1所述的一种外盘管加热不锈钢反应锅，其特征在于：所述搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许和清，
申请(专利权)人：无锡广和盛化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32