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一种硝体酸化全封闭式洗料釜制造技术

技术编号:25037623 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-29 05:29
本实用新型专利技术涉及洗料釜的技术领域,特别是涉及一种硝体酸化全封闭式洗料釜,其可提高干燥效率并避免洗料在输出时将部分物料通过输出管输出,提高使用可靠性;包括支架、釜体、输入管、输出管、进气管、出气管、电动机和搅拌棒,电动机的底部输出端上设置有传动轴;还包括驱动器、支撑架、调压阀、排气管、网盒、搅拌轴和压固件,电动机设置有三组,搅拌棒设置有两组,三组电动机分别设置在釜体顶端左右两侧和中部,搅拌轴外侧壁上设置有多组搅拌叶,压固件设置在釜体内顶壁上,多组搅拌叶均位于压固件下方,网盒顶端设置有放置槽,放置槽位于压固件下方,排气管连通设置在釜体顶端左侧,排气管输出端与出气管连通,调压阀设置在排气管上。

【技术实现步骤摘要】
一种硝体酸化全封闭式洗料釜
本技术涉及洗料釜的
,特别是涉及一种硝体酸化全封闭式洗料釜。
技术介绍
众所周知,酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料,在酸性介质中进行染色,主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色,也可用于皮革、纸张、墨水等方面,硝体通常需要经过酸化处理才能很好的应用为酸性染料,现在很多的硝体酸化都采用洗料釜来完成酸化操作,洗料釜主要是通过搅拌的方式来让硝体与酸化溶液很好的结合,达到酸化的目的;现有的硝体酸化全封闭式洗料釜包括支架、釜体、输入管、输出管、进气管、出气管、电动机和搅拌棒,釜体设置在支架顶端,釜体内部设置有工作腔,输入管和输出管分别连通设置在釜体右端上侧和左端下侧,并在输入管和输出管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀,进气管和出气管分别连通设置在釜体右端下侧和左端上侧,并在进气管和出气管上分别设置有第三控制阀和第四控制阀,电动机设置在釜体顶端,电动机的底部输出端上设置有传动轴,搅拌棒位于釜体内部,且搅拌棒顶端与传动轴底端连接,釜体前端设置有安装口,并在安装口上设置有挡门,釜体底端设置有出料口,并在出料口上设置有出料斗;这种硝体酸化全封闭式洗料釜使用时只需打开挡门并将物料放入釜体内,之后通过输入管将酸性洗料溶液注入釜体内,注好后关闭第一控制阀并启动电动机,使电动机带动传动轴上的搅拌棒进行搅拌洗料,洗完后关闭电动机停止洗料,然后打开第二控制阀,将使用后的洗料液输出以便回收利用,输完后关闭第二控制阀并打开第三控制阀和第四控制阀,同时通过进气管向釜体内部输入新鲜空气并通过出气管将釜体内部的废气输出到尾气处理装置进行处理,最后通过出料斗将物料输出即可;这种硝体酸化全封闭式洗料釜使用中发现,由于物料外表面残留的有害物质在后期取出时会释放到空气中,导致在洗料后需要将固体物料吹干,但物料均位于出料斗内,且其内部还有部分未排出的洗料,使得其干燥时较为麻烦,且洗料在输出时还易将部分物料通过输出管输出,使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可提高干燥效率并避免洗料在输出时将部分物料通过输出管输出,提高使用可靠性的硝体酸化全封闭式洗料釜。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,包括支架、釜体、输入管、输出管、进气管、出气管、电动机和搅拌棒,釜体设置在支架顶端,釜体内部设置有工作腔,输入管和输出管分别连通设置在釜体右端上侧和左端下侧,并在输入管和输出管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀,进气管和出气管分别连通设置在釜体右端下侧和左端上侧,并在进气管和出气管上分别设置有第三控制阀和第四控制阀,电动机设置在釜体顶端,电动机的底部输出端上设置有传动轴,搅拌棒位于釜体内部,釜体前端设置有安装口,并在安装口上设置有挡门;还包括驱动器、支撑架、调压阀、排气管、网盒、搅拌轴和压固件,所述电动机设置有三组,搅拌棒设置有两组,所述三组电动机分别设置在釜体顶端左右两侧和中部,两组搅拌棒和搅拌轴分别设置在三组传动轴底端,并在搅拌轴外侧壁上设置有多组搅拌叶,所述压固件设置在釜体内顶壁上,且多组搅拌叶均位于压固件下方,所述驱动器设置在支架上,支撑架位于釜体内部,且所述驱动器输出端穿过釜体并与支撑架连接,所述网盒放置在支撑架上,网盒顶端设置有放置槽,且放置槽位于压固件下方,所述排气管连通设置在釜体顶端左侧,且排气管输出端与出气管连通,所述调压阀设置在排气管上。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,所述支架包括底座和支座,支座设置在底座顶端,所述釜体设置在支座顶端。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,所述支撑架包括下网板和两组上网板,网盒放置在下网板上,所述两组上网板分别设置在下网板顶端左右两侧上,且两组上网板分别与网盒左端下侧和右端下侧接触。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,所述驱动器包括两组缓冲座、两组伸缩电机和两组固定座,两组缓冲座分别设置在底座顶端左半区域和右半区域上,所述两组伸缩电机分别设置在两组缓冲座上,并在两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有驱动轴,所述两组固定座分别设置在下网板底端左右两侧上,且两组驱动轴顶端分别与两组固定座底端连接。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,所述压固件包括压板、四组支块和密封板,四组支块分别设置在釜体内顶壁左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上,所述压板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支块底端连接,密封板设置在压板底端,所述搅拌轴穿过压板和密封板。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,还包括两组支杆,所述两组支杆分别设置在釜体内底壁左半区域和右半区域上,且两组支杆顶端分别与釜体内顶壁左半区域和右半区域连接,所述下网板左右两侧处均设置有通孔,且两组支杆分别穿过两组通孔,所述压板和密封板左右两端分别与两组支杆连接。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,还包括两组连接环,所述两组连接环分别设置在釜体内底壁左半区域和右半区域上,且两组搅拌棒底端分别插入至两组连接环内侧。本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,还包括拉手,所述拉手设置在网盒前端。与现有技术相比本技术的有益效果为:其可通过将物料盛装在网盒内部,以便通过网盒对物料进行拦截,避免洗料在输出时将部分物料通过输出管输出,并通过网盒对物料内部的洗料进行沥干,同时通过吸料时通过驱动器带动支撑架及网盒向上移动,直至使网盒顶端与压固件接触,搅拌叶伸入到网盒内部,从而可在干燥过程中控制电动机带动传动轴上的搅拌轴进行转动,以便通过搅拌叶对物料进行搅拌,辅助其与空气接触,提高干燥效率,增强使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是驱动器与支撑架间的结构示意图;图3是图1的A部局部放大图;图4是图1的B部局部放大图;附图中标记:1、支架;2、釜体;3、输入管;4、输出管;5、进气管;6、出气管;7、电动机;8、搅拌棒;9、第一控制阀;10、第二控制阀;11、第三控制阀;12、第四控制阀;14、驱动器;15、调压阀;16、排气管;17、网盒;18、搅拌轴;19、搅拌叶;20、底座;21、支座;22、下网板;23、上网板;24、缓冲座;25、伸缩电机;26、固定座;27、压板;28、支块;29、密封板;30、支杆;31、连接环;32、拉手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,包括支架1、釜体2、输入管3、输出管4、进气管5、出气管6、电动机7和搅拌棒8,釜体2设置在支架1顶端,釜体2内部设置有工作腔,输入管3和输出管4分别连通设置在釜体2右端上侧和左端下侧,并在输入管3和输出管4上分别设置有第一控制阀9和第二控制阀10,进气管5和出气管6分别连通设置在釜体2右端下侧和左端上侧,并在进气管5和出气管6上分别设置有第三控制阀11和第四控制阀12,电动机7设置在釜体2顶端,电动机7的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硝体酸化全封闭式洗料釜,包括支架(1)、釜体(2)、输入管(3)、输出管(4)、进气管(5)、出气管(6)、电动机(7)和搅拌棒(8),釜体(2)设置在支架(1)顶端,釜体(2)内部设置有工作腔,输入管(3)和输出管(4)分别连通设置在釜体(2)右端上侧和左端下侧,并在输入管(3)和输出管(4)上分别设置有第一控制阀(9)和第二控制阀(10),进气管(5)和出气管(6)分别连通设置在釜体(2)右端下侧和左端上侧,并在进气管(5)和出气管(6)上分别设置有第三控制阀(11)和第四控制阀(12),电动机(7)设置在釜体(2)顶端,电动机(7)的底部输出端上设置有传动轴,搅拌棒(8)位于釜体(2)内部,釜体(2)前端设置有安装口,并在安装口上设置有挡门;其特征在于,还包括驱动器(14)、支撑架、调压阀(15)、排气管(16)、网盒(17)、搅拌轴(18)和压固件,所述电动机(7)设置有三组,搅拌棒(8)设置有两组,所述三组电动机(7)分别设置在釜体(2)顶端左右两侧和中部,两组搅拌棒(8)和搅拌轴(18)分别设置在三组传动轴底端,并在搅拌轴(18)外侧壁上设置有多组搅拌叶(19),所述压固件设置在釜体(2)内顶壁上,且多组搅拌叶(19)均位于压固件下方,所述驱动器(14)设置在支架(1)上,支撑架位于釜体(2)内部,且所述驱动器(14)输出端穿过釜体(2)并与支撑架连接,所述网盒(17)放置在支撑架上,网盒(17)顶端设置有放置槽,且放置槽位于压固件下方,所述排气管(16)连通设置在釜体(2)顶端左侧,且排气管(16)输出端与出气管(6)连通,所述调压阀(15)设置在排气管(16)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硝体酸化全封闭式洗料釜,包括支架(1)、釜体(2)、输入管(3)、输出管(4)、进气管(5)、出气管(6)、电动机(7)和搅拌棒(8),釜体(2)设置在支架(1)顶端,釜体(2)内部设置有工作腔,输入管(3)和输出管(4)分别连通设置在釜体(2)右端上侧和左端下侧,并在输入管(3)和输出管(4)上分别设置有第一控制阀(9)和第二控制阀(10),进气管(5)和出气管(6)分别连通设置在釜体(2)右端下侧和左端上侧,并在进气管(5)和出气管(6)上分别设置有第三控制阀(11)和第四控制阀(12),电动机(7)设置在釜体(2)顶端,电动机(7)的底部输出端上设置有传动轴,搅拌棒(8)位于釜体(2)内部,釜体(2)前端设置有安装口,并在安装口上设置有挡门;其特征在于,还包括驱动器(14)、支撑架、调压阀(15)、排气管(16)、网盒(17)、搅拌轴(18)和压固件,所述电动机(7)设置有三组,搅拌棒(8)设置有两组,所述三组电动机(7)分别设置在釜体(2)顶端左右两侧和中部,两组搅拌棒(8)和搅拌轴(18)分别设置在三组传动轴底端,并在搅拌轴(18)外侧壁上设置有多组搅拌叶(19),所述压固件设置在釜体(2)内顶壁上,且多组搅拌叶(19)均位于压固件下方,所述驱动器(14)设置在支架(1)上,支撑架位于釜体(2)内部,且所述驱动器(14)输出端穿过釜体(2)并与支撑架连接,所述网盒(17)放置在支撑架上,网盒(17)顶端设置有放置槽,且放置槽位于压固件下方,所述排气管(16)连通设置在釜体(2)顶端左侧,且排气管(16)输出端与出气管(6)连通,所述调压阀(15)设置在排气管(16)上。


2.如权利要求1所述的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,其特征在于,所述支架(1)包括底座(20)和支座(21),支座(21)设置在底座(20)顶端,所述釜体(2)设置在支座(21)顶端。


3.如权利要求2所述的一种硝体酸化全封闭式洗料釜,其特征在于,所述支撑架包括下网板(22)和两组上网板(23),网盒(17)放置在下网...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜志军
申请(专利权)人:姜志军
类型:新型
国别省市:浙江;33

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