本发明专利技术涉及用于高压质量流量计的歧管装置(100)和歧管组件(10),该歧管装置(100)包括长方形本体(110),所述长方形本体(110)的上表面设置有用于连接测量管(400)的两组凸台(120),所述凸台中形成有凸台通道(121),并且所述长方形本体(110)的两个端面分别设置有螺纹孔(130),每一个所述螺纹孔(130)与对应的一组凸台(120)中的凸台通道(121)流体连通。
【技术实现步骤摘要】
用于高压质量流量计的歧管装置和歧管组件
本专利技术涉及用于质量流量计的歧管装置和歧管组件。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本专利技术相关的背景信息,其可能并不构成现有技术。科里奥利质量流量计(简称CMF)是利用科里奥利力原理制成的一种质量流量仪表,其采用歧管组件来使待测管与测量管流体连通从而测量高压流体的流量或密度。图1示出了目前的用于高压质量流量计的歧管组件,该歧管组件包括歧管装置1、管接头2以及测量管3,其中歧管装置1与管接头2采用焊接的方式连接,这是在高压流体中普通密封件如密封圈容易变形失效的情况下而采用的一种密封连接方式。图2和图3示出了歧管装置1。歧管装置1的上表面设置有与测量管3相连接的凸台11,其中凸台中设置有小孔111。歧管装置1的两端设置有焊接部12、13,其中焊接部12、13中分别设置有大孔121、131。凸台11中的小孔111与焊接部12、13中的大孔121、131之间流体连通。图4和图5示出了管接头2,管接头2的左端设置有焊接端21,该焊接端21中设置有接头通道211。管接头2的右端设置有螺纹连接端22,该螺纹连接端22中设置有螺纹孔221以用于和待测管螺纹连接。当将歧管装置1与管接头2装配的时候,需要将管接头2的焊接端21焊接到歧管装置1两端的焊接部12、13上以使歧管装置1中的大孔121、131与管接头2的接头通道211相连通,从而形成完整的流道,使高压流体能够从待测管流动到测量管3中。要完成上述焊接结构,需要对管接头2的焊接端21和歧管装置1两端的焊接部12、13进行一圈圈的焊接,直到焊接处填满焊材,焊接时间长,焊材消耗大。并且由于歧管装置1两端的大孔121、131直径较大,为了满足压力要求,歧管装置1需要更厚的外径,从而导致了整个歧管装置1的尺寸过大。另外,由于管接头2是非标准件,不同的尺寸需要设计不同的管接头2,这会导致物料的增加。因此,需要一种既能减少焊接部件,又能减小钻孔直径从而降低加工成本提高装配效率的用于高压质量流量计的歧管装置和歧管组件。
技术实现思路
本专利技术的一个或多个实施方式的目的是提供既能减少焊接部件,又能减小钻孔直径从而降低加工成本提高装配效率的用于质量流量计的歧管装置和歧管组件。为了实现上述目,根据本专利技术一个方面,提供了一种歧管装置,所述歧管装置用于高压质量流量计,所述歧管装置包括:长方形本体,所述长方形本体的上表面设置有用于连接测量管的两组凸台,所述凸台中形成有凸台通道,并且所述长方形本体的两个端面分别设置有螺纹孔,每一所述螺纹孔与对应的一组凸台中的凸台通道流体连通。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,在所述螺纹孔的位于所述长方形本体内的一端设置有直径小于所述螺纹孔的螺纹孔通道,并且所述螺纹孔与所述螺纹孔通道之间设置有渐缩的过渡通道。通过采用小直径的螺纹孔通道,可以获得较厚的长方形本体的壁厚,保证满足压力需求的长方形本体的强度,从而减小歧管装置的长方形本体的尺寸。通过设置小直径的螺纹孔通道和过渡通道,可以便于待测管抵靠在过渡通道上。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述长方形本体的与所述端面垂直的侧面还设置有工艺孔,所述工艺孔将位于所述长方形本体同一端的所述螺纹孔与所述凸台通道流体连通。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述凸台通道与连接到所述凸台的测量管流体连通,并且所述工艺孔在所述长方形本体内的一端设置有直径小于所述工艺孔的工艺孔通道,所述凸台通道与所述工艺孔通道流体连通,并且所述工艺孔通道与所述螺纹孔通道流体连通,从而使螺纹孔经由所述螺纹孔通道、所述工艺孔通道以及所述凸台通道与所述测量管流体连通。通过采用小直径的凸台通道和工艺孔通道,可以获得较厚的长方形本体的壁厚,保证满足压力需求的长方形本体的强度,从而减小歧管装置的长方形本体的尺寸。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述工艺孔能够采用堵头或焊接结构进行密封。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述长方形本体的中间设置有通孔以便于电线从所述通孔中穿过。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述歧管装置为一体成型。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述歧管装置包括由间隔件间隔开的两个部分,从而使歧管装置更加灵活以适应不同的装配环境。为了实现上述目,根据本专利技术一个方面,提供了一种歧管组件,所述歧管组件用于高压质量流量计,所述歧管组件包括:根据上述的歧管装置;格兰头,所述格兰头能够与所述岐管装置的所述螺纹孔螺纹连接,并且所述格兰头将待测管流体密封地连接到所述岐管装置;两个测量管,所述两个测量管平行地设置于所述歧管装置上,并且各自与相应的两个所述凸台相连接;以及堵头,所述堵头密封所述工艺孔。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述歧管组件还包括挡圈,所述挡圈与待测管的螺纹端螺纹连接,且所述螺纹端的长度大于所述挡圈的长度。使所述螺纹端的长度大于所述挡圈的长度可以避免当挡圈已经抵靠过渡通道而所述螺纹端还未接触到所述过渡通道从而导致液体泄漏的情况。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,当拧紧所述格兰头时,所述格兰头抵靠所述挡圈从而带动所述待测管的螺纹端抵靠所述过渡通道,从而实现所述待测管与所述岐管装置之间的流体密封连接,以避免流体流动到待测管的外部。并且上述装配过程简单快速,避免了焊接时间长度缺陷,能够有效地减少装配时间。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述螺纹端的螺纹面与竖直方向的锐角夹角小于等于所述过渡通道的渐缩表面与竖直方向的锐角夹角,以便于螺纹端的螺纹面紧密地抵靠过渡通道来完成流体密封。在根据本专利技术的一种优选实施方式中,所述螺纹端的螺纹面与竖直方向的锐角夹角为59°,所述过渡通道的渐缩表面与竖直方向的锐角夹角为60°。附图说明图1是现有技术中的用于高压质量流量计的歧管组件的立体图;图2是现有技术中的用于高压质量流量计的歧管装置的立体图;图3是现有技术中的用于高压质量流量计的歧管装置的截面图;图4是现有技术中的用于高压质量流量计的管接头的立体图;图5是现有技术中的用于高压质量流量计的管接头的截面图;图6是根据本专利技术第一实施方式的用于高压质量流量计的歧管装置的立体图。图7是根据本专利技术第一实施方式的用于高压质量流量计的歧管装置的沿A-A线截取的截面图,其中A-A线沿图6中的X轴方向从左端两个凸台的中心穿过。图8是根据本专利技术第一实施方式的用于高压质量流量计的歧管装置的沿B-B线截取的截面图,其中B-B线沿图6中的Y轴方向从长方形本体的正中间穿过。图9是根据本专利技术的第二实施方式的用于高压质量流量计的歧管装置的立体图。图10是根据本专利技术第一实施方式的用于高压质量流量计的装配好的歧管组件的立体图。图11是根据本专利技术第一实施方式的图10的歧管组件的左端部分截面图。具体实施方式根据以下参照附图的详细描述,本申请的前述及另外的特征和特点将变得更加清楚,这些附图仅作为示例并且不一定是按比例绘制。在附图中采用相同的附图标记指示相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种歧管装置(100),所述歧管装置(100)用于高压质量流量计,所述歧管装置(100)包括:/n长方形本体(110),所述长方形本体(110)的上表面设置有用于连接测量管(400)的两组凸台(120),所述凸台中形成有凸台通道(121),并且所述长方形本体(110)的两个端面分别设置有螺纹孔(130),每一个所述螺纹孔(130)与对应的一组凸台(120)中的凸台通道(121)流体连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种歧管装置(100),所述歧管装置(100)用于高压质量流量计,所述歧管装置(100)包括:
长方形本体(110),所述长方形本体(110)的上表面设置有用于连接测量管(400)的两组凸台(120),所述凸台中形成有凸台通道(121),并且所述长方形本体(110)的两个端面分别设置有螺纹孔(130),每一个所述螺纹孔(130)与对应的一组凸台(120)中的凸台通道(121)流体连通。
2.根据权利要求1所述的歧管装置(100),其中,在所述螺纹孔(130)的位于所述长方形本体(110)内的一端设置有直径小于所述螺纹孔(130)的螺纹孔通道(131),并且所述螺纹孔(130)与所述螺纹孔通道(131)之间设置有渐缩的过渡通道(132)。
3.根据权利要求2所述的歧管装置(100),其中,所述长方形本体(110)的与所述端面垂直的侧面还设置有工艺孔(140),所述工艺孔(140)将位于所述长方形本体(110)同一端的所述螺纹孔(130)与所述凸台通道(121)流体连通。
4.根据权利要求3所述的歧管装置(100),其中,所述凸台通道(121)与连接到所述凸台(120)的测量管(400)流体连通,并且所述工艺孔(140)在所述长方形本体(110)内的一端设置有直径小于所述工艺孔(140)的工艺孔通道(141),所述凸台通道(121)与所述工艺孔通道(141)流体连通,并且所述工艺孔通道(141)与所述螺纹孔通道(131)流体连通,从而使螺纹孔(130)经由所述螺纹孔通道(131)、所述工艺孔通道(141)以及所述凸台通道(121)与所述测量管(400)流体连通。
5.根据权利要求4所述的歧管装置(100),其中,所述工艺孔(140)能够采用堵头(300)或焊接结构进行密封。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的歧管装置(100),其中,所述长方形本体(110)的中间设置有通孔(150)以便于电线从所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东晓,加尼特·罗伯,徐迎雪,赵恒,
申请(专利权)人:高准有限公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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