本实用新型专利技术公开了一种连续式催化剂/分子筛装填装置，包括地面料斗、传送装置、顶部料斗及分布式支管，传送装置将物料从地面料斗输送至顶部料斗，分布式支管包括总管、设于总管下方的多根分布短管以及依次连接分布短管的第一软管、可拆卸式斜管和折管，可拆卸式斜管可根据需要调整长度，总管连接顶部料斗，折管连接第二软管，分布式支管的外壁设有定位槽，第二软管除底端外沿其长度方向均匀割开成多根带状的软管条，软管条的第一端穿过定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定，可拆卸式斜管连接有链条；链条放下，分布式支管向内收拢可装入罐体内；拉伸链条，分布式向外张开至靠近罐壁的位置，同时使第二软管的第二端延伸至反应器的罐底。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式催化剂/分子筛装填装置
本技术涉及催化剂装填装置
，特别是涉及一种连续式催化剂/分子筛装填装置。
技术介绍
化工行业中，催化剂、分子筛的装填作业，一般情况下是在反应器、干燥器/处理器底部支撑及保护丝网内件铺设完毕、器壁做好标记等准备工作之后，开始进行装填。底部装填需要一名穿戴密闭、全身式防护服的作业人员入罐作业，再由吊机将吨袋装瓷球从底部带有开关的料斗(料斗底部直管连有软质胶皮水管一直顺至罐底)，顺着软质胶皮水管装填至罐内。入罐作业人员需手握水管均匀地将瓷球摊铺至罐内。底部瓷球铺设至预先做好的标记处之后，封上卸料孔，开始装填催化剂或分子筛。催化剂或分子筛的装填过程和底部的瓷球一样，由吊机将催化剂/分子筛一吨袋一吨袋吊至罐顶，罐顶作业人员关闭料斗开关，再由其他两名作业人员解开吨袋底部束紧绳索，将吨袋中的催化剂/分子筛全部漏入料斗中，作业人员再打开料斗开关，将催化剂/分子筛顺入罐内，罐内作业人员再需手握水管将催化剂/分子筛均匀装填并铺平。一般每装填1米，罐内作业人员会铺平，再由顶部作业人员放入吊尺量取罐内实际装填高度。直至反应器/干燥器/处理器床程装满至预先设好的记号处。催化剂/分子筛装填结束之后，按照此方法再装填顶部瓷球直至罐顶记号处，铺平并做好记录，装填作业结束。这种装填方式存在以下缺点：①对天气情况要求高，雨雪天气以及大风天气不适合装填；②催化剂/分子筛装填粉尘大，对环境污染严重；③间歇式作业，料斗底部的开关开度非精确控制，装填不均匀，每一吨袋的装填密度相差大，每装填一定量后需将料斗拿起，并将底部连接的胶皮水管取出并减掉一部分；④无法控制整个床程的装填密度；⑤罐内作业人员在换人之前需一直呆在罐内，作业风险大；⑥间歇式作业，效率低，作业速度慢；⑦装填作业(密闭空间)与吊装作业同时进行，属于交叉作业，安全风险较大；⑧吊装作业需要另租吊机，增加作业成本。
技术实现思路
针对传统催化剂/分子筛装填方式的缺点，本技术的目的是提供一种连续式催化剂/分子筛装填装置，通过可拆卸式密闭传送带和罐顶密闭式料斗实现催化剂/分子筛的连续装填，设计巧妙，无需进行吊装作业，并可通过调试控制装填速度，自动化程度高，可控性强，操作稳定，且环境污染大大降低，旨在解决传统催化剂装填方式的天气性适应差、装填密度无法保证、环境污染重以及作业风险较高等问题。针对上述问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种连续式催化剂/分子筛装填装置，包括地面料斗、传送装置、顶部料斗及分布式支管，所述传送装置连接地面料斗和顶部料斗实现物料从地面料斗向顶部料斗的输送，所述分布式支管包括总管、按照360度均匀设于所述总管下方的多根分布短管以及依次连接所述分布短管的第一软管、可拆卸式斜管和折管，所述可拆卸式斜管可以根据需要调整其长度，所述总管连接顶部料斗的出口端，所述折管连接第二软管，所述分布式支管的外壁设有定位槽，所述第二软管除底端外沿其长度方向均匀割开成多根带状的软管条，所述软管条的第一端穿过所述定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定，所述可拆卸式斜管上连接有链条；放下链条时，分布式支管向内收拢可从人孔装入反应器的罐体内；拉伸链条时，分布式支管向外张开至靠近罐壁的位置，同时使第二软管的第二端延伸至反应器的罐底；所述地面料斗的出口端设置第一可控式控制阀门，所述顶部料斗的出口端设置第二可控式控制阀门。优选的，所述折管包括斜管段和直管段，所述斜管段连接可拆卸式斜管、所述直管段连接第二软管。优选的，所述定位槽分别包括设于可拆卸式斜管外壁的第一定位槽、设于折管的斜管段外壁的第二定位槽及设于折管的直管段外壁的第三定位槽，所述软管条的第一端依次穿过所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定。优选的，所述传送装置为可拆卸式密闭传送带，包括可拆卸式传送带、传送电机、一体式防尘罩及底部接收槽，所述可拆卸式传送带为分节式组装结构，可以通过增加或减少传送带的节数来调节其长度，所述可拆卸式传送带上沿其输送方向设置有多个小料斗，所述一体式防尘罩设于所述可拆卸式传送带上用于实现物料的密闭式输送，所述底部接收槽设于可拆式传送带的起始端，所述传送装置的底部设置回收通道，所述回收通道连通底部接收槽。优选的，所述可拆卸式斜管为分段式组装结构，可以通过增加或减少斜管的段数来调节其长度，每段斜管的外壁顶部都设有一个斜管小吊环。优选的，所述顶部料斗为密闭式结构。优选的，所述第一可控式控制阀门为可控式滑阀，通过调节其开度可以自由调节所述地面料斗中的物料下入传送装置的速度。优选的，所述顶部料斗的一侧设有一道缺槽，所述可拆卸式传送带的出料端通过两侧连杆搁置于所述顶部料斗的缺槽中。优选的，所述软管条的第一端传动连接提升装置，通过所述提升装置驱动所述软管条按设定速度向罐顶方向提升。本技术的有益效果是：1、可拆卸式传送带在输送催化剂/分子筛过程中，由于传送带上设有一体式防尘罩，传送过程无环境污染；2、可拆卸式传送带的顶部搁至罐顶部料斗，顶部料斗为密闭式，解决了传统顶部料斗敞开式，吊装过程倾倒催化剂/分子筛至料斗造成巨大粉尘等环境污染等问题；3、可拆卸式传送带和顶部料斗均为密闭式结构，可以防止雨、雪、风进入，对环境适应性强；4、可以根据计算的装填密度，通过调节地面料斗的阀门开度，控制催化剂/分子筛装填流量，准确得到所需的装填密度；5、装填方式为连续式装填，装填速度固定，装填密度均匀，解决了传统装填每一吨袋、每一米装填量的装填密度差异性大的问题；6、分布式支管连接可拆卸式斜管，可根据罐径的大小，伸长或缩短斜管，可以充分保证催化剂/分子筛装填的均匀性，避免了传统装填方式中一根软质胶皮水管装填导致的罐内中间与周围装填密度不一的问题；7、分布式支管为可折叠式设计，人孔尺寸小收缩进入，罐径大支管进入后撑开，很好的解决了支管的入罐与取出问题；8、装填一定时间后，可通过在罐顶拉伸割开成多等分的软管条带，以保证水管下部始终位于催化剂/分子筛上部的问题，避免了传统装填一段时间后需将料斗下连接的水管拉出并减掉一部分的问题；9、由于本技术装填均匀性好，入罐装填作业人员只需在分别装填底完部瓷球、床程催化剂/分子筛，以及顶部瓷球时进去即可，大大减少了入罐作业时间，降低了劳动强度，且极大降低了密闭空间作业的风险；10、由于本技术无需吊装作业，只涉及密闭空间作业，降低传统装填交叉作业的风险；同时也节省了吊装成本。此外，本装置为连续性作业，效率高，速度可控，作业人员少，作业半径小等优点。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中分布式支管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图2，本技术实施例包括：一种连续式催化剂装填装置，包括地面料斗1、可拆卸式密闭传送带、顶部料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续式催化剂/分子筛装填装置，其特征在于，包括地面料斗、传送装置、顶部料斗及分布式支管，所述传送装置连接地面料斗和顶部料斗实现物料从地面料斗向顶部料斗的输送，所述分布式支管包括总管、按照360度均匀设于所述总管下方的多根分布短管以及依次连接所述分布短管的第一软管、可拆卸式斜管和折管，所述可拆卸式斜管可以根据需要调整其长度，所述总管连接顶部料斗的出口端，所述折管连接第二软管，所述分布式支管的外壁设有定位槽，所述第二软管除底端外沿其长度方向均匀割开成多根带状的软管条，所述软管条的第一端穿过所述定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定，所述可拆卸式斜管上连接有链条；放下链条时，分布式支管向内收拢可从人孔装入反应器的罐体内；拉伸链条时，分布式支管向外张开至靠近罐壁的位置，同时使第二软管的第二端延伸至反应器的罐底；/n所述地面料斗的出口端设置第一可控式控制阀门，所述顶部料斗的出口端设置第二可控式控制阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续式催化剂/分子筛装填装置，其特征在于，包括地面料斗、传送装置、顶部料斗及分布式支管，所述传送装置连接地面料斗和顶部料斗实现物料从地面料斗向顶部料斗的输送，所述分布式支管包括总管、按照360度均匀设于所述总管下方的多根分布短管以及依次连接所述分布短管的第一软管、可拆卸式斜管和折管，所述可拆卸式斜管可以根据需要调整其长度，所述总管连接顶部料斗的出口端，所述折管连接第二软管，所述分布式支管的外壁设有定位槽，所述第二软管除底端外沿其长度方向均匀割开成多根带状的软管条，所述软管条的第一端穿过所述定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定，所述可拆卸式斜管上连接有链条；放下链条时，分布式支管向内收拢可从人孔装入反应器的罐体内；拉伸链条时，分布式支管向外张开至靠近罐壁的位置，同时使第二软管的第二端延伸至反应器的罐底；
所述地面料斗的出口端设置第一可控式控制阀门，所述顶部料斗的出口端设置第二可控式控制阀门。
2.根据权利要求1所述的一种连续式催化剂/分子筛装填装置，其特征在于，所述折管包括斜管段和直管段，所述斜管段连接可拆卸式斜管、所述直管段连接第二软管。
3.根据权利要求1所述的一种连续式催化剂/分子筛装填装置，其特征在于，所述定位槽分别包括设于可拆卸式斜管外壁的第一定位槽、设于折管的斜管段外壁的第二定位槽及设于折管的直管段外壁的第三定位槽，所述软管条的第一端依次穿过所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘站华，杭钟铭，刘刚强，
申请(专利权)人：宁波富德能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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