一种干悬浮剂的顶部导流结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干悬浮剂的顶部导流结构，其使得除尘设备直接布置于立式筒体的顶部位置，使得热风直接被排出，被热风充入除尘设备农药颗粒和干粉直接再次进入造粒缓冲区进行再次造粒成型，其使得设备结构简单、制作成本低。其包括立式筒体结构，立式筒体结构的上部位置布置有除尘器安装筒，除尘器安装筒的顶部通过法兰结构固接有上部盖板，上部盖板包括有底部圆柱导向外环壁、顶部弧形封口盖板，底部圆柱导向外环壁和顶部弧形封口盖板为一体件，底部圆柱导向外环壁的侧壁设置有侧凸挂勾，侧凸挂勾上安装有脉冲储气罐，脉冲储气罐通过连接管路通入底部圆柱导向外环壁所形成的内部出风腔，除尘器安装筒内安装有若干除尘布袋。

【技术实现步骤摘要】
一种干悬浮剂的顶部导流结构
本技术涉及干悬浮剂制作的
，具体为一种干悬浮剂的顶部导流结构。
技术介绍
现有的干悬浮剂制作设备其产生的热风均通过管路外接外部除尘设备，其使得整个干悬浮剂制作设备的占地面积大，且由于需要通过管路外接外部除尘设备，使得干悬浮剂制作设备的制作成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种干悬浮剂的顶部导流结构，其使得除尘设备直接布置于立式筒体的顶部位置，使得热风直接被排出，被热风充入除尘设备农药颗粒和干粉直接再次进入造粒缓冲区进行再次造粒成型，其使得设备结构简单、制作成本低。一种干悬浮剂的顶部导流结构，其特征在于：其包括立式筒体结构，所述立式筒体结构的上部位置布置有除尘器安装筒，所述除尘器安装筒的顶部通过法兰结构固接有上部盖板，所述上部盖板包括有底部圆柱导向外环壁、顶部弧形封口盖板，所述底部圆柱导向外环壁和顶部弧形封口盖板为一体件，所述底部圆柱导向外环壁的侧壁设置有侧凸挂勾，所述侧凸挂勾上安装有脉冲储气罐，所述脉冲储气罐通过连接管路通入所述底部圆柱导向外环壁所形成的内部出风腔，所述除尘器安装筒内安装有若干除尘布袋，每个所述除尘布袋的顶部的气体入口连接所述连接管路的对应出口，所有的除尘布袋的顶部固设于夹持定位块，所述夹持定位块对应于除尘布袋的顶部出口留有出口槽，所有的除尘布袋间隔布置，所述底部圆柱导向外环壁上还连接有排风管路，所述排风管路的内端连通所述内部出风腔，所述排风管路外接引风机。其进一步特征在于：所述除尘器安装筒的上部和下部区域分别设置有上检修口、下检修口，所述上检修口的外部盖装有第一检修盖板，所述下检修口的外部盖装有第二检修盖板，确保对除尘布袋进行方便地检修；所述连接管路的内端固装于安装支架上，所述安装支架的底板固接所述底部圆柱导向外环壁的底部对应位置处，所述连接管路的外端贯穿所述底部圆柱导向外环壁的贯穿孔且外凸，所述连接管路对应于贯穿孔的位置套装有密封套管，确保密封；所述脉冲储气罐的输出管连接所述连接管路的对应外端，确保连接可靠；所述底部圆柱导向外环壁所对应的内部出风腔的环壁上布置有至少一处压力传感器，确保对于内部压力的实时监控所述造除尘器安装筒环壁上布置有吊钩，所述顶部弧形封口盖板的顶部中心位置设置有上吊钩，确保方便搬运；所述排风管路通过法兰结构连接引风机的引风管，所述引风管内布置有温度传感器，确保对于温度的实时把控；采用上述技术方案后，细小粉体和气流沿着立式筒体向上流动，细小粉体被除尘器安装筒内的除尘布袋挡住，气流则在引风机的作用下顺利被排出筒体，脉冲储气罐给出充气脉冲将细小分体排出除尘布袋的表面，使得细小粉体再次进入下部区域进行再次造粒成型，其使得除尘设备直接布置于立式筒体的顶部位置，使得热风直接被排出，被热风充入除尘设备农药颗粒和干粉直接再次进入造粒缓冲区进行再次造粒成型，其使得设备结构简单、制作成本低。附图说明图1为本技术的主视图结构示意简图；图中序号所对应的名称如下：除尘器安装筒1、上部盖板2、底部圆柱导向外环壁3、顶部弧形封口盖板4、侧凸挂勾5、脉冲储气罐6、连接管路7、内部出风腔8、除尘布袋9、夹持定位块10、排风管路11、引风机12、上检修口13、下检修口14、第一检修盖板15、第二检修盖板16、安装支架17、密封套管18、输出管19、压力传感器20、吊钩21、上吊钩22、引风管23、温度传感器24。具体实施方式一种干悬浮剂的顶部导流结构，见图1：其包括立式筒体结构，立式筒体结构的上部位置布置有除尘器安装筒1，除尘器安装筒1的顶部通过法兰结构固接有上部盖板2，上部盖板2包括有底部圆柱导向外环壁3、顶部弧形封口盖板4，底部圆柱导向外环壁3和顶部弧形封口盖板4为一体件，底部圆柱导向外环壁3的侧壁设置有侧凸挂勾5，侧凸挂勾5上安装有脉冲储气罐6，脉冲储气罐6通过连接管路7通入底部圆柱导向外环壁3所形成的内部出风腔8，除尘器安装筒1内安装有若干除尘布袋9，每个除尘布袋9的顶部的气体入口连接连接管路7的对应出口，所有的除尘布袋9的顶部固设于夹持定位块10，夹持定位块10对应于除尘布袋9的顶部出口留有出口槽，所有的除尘布袋9间隔布置，底部圆柱导向外环壁3上还连接有排风管路11，排风管路11的内端连通内部出风腔8，排风管路11外接引风机12。除尘器安装筒1的上部和下部区域分别设置有上检修口13、下检修口14，上检修口13的外部盖装有第一检修盖板15，下检修口14的外部盖装有第二检修盖板16，确保对除尘布袋进行方便地检修；连接管路7的内端固装于安装支架17上，安装支架17的底板固接底部圆柱导向外环壁3的底部对应位置处，连接管路7的外端贯穿底部圆柱导向外环壁3的贯穿孔且外凸，连接管路7对应于贯穿孔的位置套装有密封套管18，确保密封；脉冲储气罐6的输出管19连接连接管路7的对应外端，确保连接可靠；底部圆柱导向外环壁3所对应的内部出风腔7的环壁上布置有至少一处压力传感器20，确保对于内部压力的实时监控造除尘器安装筒1环壁上布置有吊钩21，顶部弧形封口盖板4的顶部中心位置设置有上吊钩22，确保方便搬运；排风管路11通过法兰结构连接引风机12的引风管23，引风管23内布置有温度传感器24，确保对于温度的实时把控；其工作原理如下：细小粉体和气流沿着立式筒体向上流动，细小粉体被除尘器安装筒内的除尘布袋挡住，气流则在引风机的作用下顺利被排出筒体，脉冲储气罐给出充气脉冲将细小分体排出除尘布袋的表面，使得细小粉体再次进入下部区域进行再次造粒成型，其使得除尘设备直接布置于立式筒体的顶部位置，使得热风直接被排出，被热风充入除尘设备农药颗粒和干粉直接再次进入造粒缓冲区进行再次造粒成型，其使得设备结构简单、制作成本低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干悬浮剂的顶部导流结构，其特征在于：其包括立式筒体结构，所述立式筒体结构的上部位置布置有除尘器安装筒，所述除尘器安装筒的顶部通过法兰结构固接有上部盖板，所述上部盖板包括有底部圆柱导向外环壁、顶部弧形封口盖板，所述底部圆柱导向外环壁和顶部弧形封口盖板为一体件，所述底部圆柱导向外环壁的侧壁设置有侧凸挂勾，所述侧凸挂勾上安装有脉冲储气罐，所述脉冲储气罐通过连接管路通入所述底部圆柱导向外环壁所形成的内部出风腔，所述除尘器安装筒内安装有若干除尘布袋，每个所述除尘布袋的顶部的气体入口连接所述连接管路的对应出口，所有的除尘布袋的顶部固设于夹持定位块，所述夹持定位块对应于除尘布袋的顶部出口留有出口槽，所有的除尘布袋间隔布置，所述底部圆柱导向外环壁上还连接有排风管路，所述排风管路的内端连通所述内部出风腔，所述排风管路外接引风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种干悬浮剂的顶部导流结构，其特征在于：其包括立式筒体结构，所述立式筒体结构的上部位置布置有除尘器安装筒，所述除尘器安装筒的顶部通过法兰结构固接有上部盖板，所述上部盖板包括有底部圆柱导向外环壁、顶部弧形封口盖板，所述底部圆柱导向外环壁和顶部弧形封口盖板为一体件，所述底部圆柱导向外环壁的侧壁设置有侧凸挂勾，所述侧凸挂勾上安装有脉冲储气罐，所述脉冲储气罐通过连接管路通入所述底部圆柱导向外环壁所形成的内部出风腔，所述除尘器安装筒内安装有若干除尘布袋，每个所述除尘布袋的顶部的气体入口连接所述连接管路的对应出口，所有的除尘布袋的顶部固设于夹持定位块，所述夹持定位块对应于除尘布袋的顶部出口留有出口槽，所有的除尘布袋间隔布置，所述底部圆柱导向外环壁上还连接有排风管路，所述排风管路的内端连通所述内部出风腔，所述排风管路外接引风机。


2.如权利要求1所述的一种干悬浮剂的顶部导流结构，其特征在于：所述除尘器安装筒的上部和下部区域分别设置有上检修口、下检修口，所述上检修口的外部盖装有第一检修盖板，所述下检修口的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，王黎明，王厚文，
申请(专利权)人：江苏密友粉体新装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32