一种前置混合的定量均质乳化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体、电机和与电机连接的搅拌器，所述均质乳化罐体设置有进料口和排料口，所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置，所述前置混合装置包括有进料管和排料管，所述排料管通过连接管与均质乳化罐体的进料口密封连接。本实用新型专利技术能够在物料进入均质乳化罐前先进行预混合，充分提高乳化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种前置混合的定量均质乳化罐
本技术涉及制药设备
，具体涉及一种前置混合的定量均质乳化罐。
技术介绍
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。均质乳化罐则是集均质、乳化功能为一体的多功能乳化设备。在制药领域应用十分广泛。然而，现有的均质乳化罐需要输入液体及气体等不同的物料，输入的物料只能均质乳化罐中完成混合。在实际使用时，均质乳化罐中混合的物料会存在混合不充分的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种前置混合的定量均质乳化罐，能够在物料进入均质乳化罐前先进行预混合，充分提高乳化效果。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体、电机和与电机连接的搅拌器，所述均质乳化罐体设置有进料口和排料口，所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置，所述前置混合装置包括有进料管和排料管，所述排料管通过连接管与均质乳化罐体的进料口密封连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述前置混合装置为混合罐。进一步，所述前置混合装置内设置有搅拌机构。进一步，所述前置混合装置上设置有驱动搅拌机构的驱动电机。进一步，所述前置混合装置的进料管为进液管，所述前置混合装置上还设置有进气管。所述进气管优选设置在前置混合装置的下部。所述进料管优选设置在前置混合装置的上部。进一步，所述连接管与均质乳化罐体的进料口通过连接法兰密封连接。本技术的有益效果是：本技术在均质乳化罐的进料端前加设了前置混合装置，用于对物料进行预先混合，混合后的物料再进入均质乳化罐内混合搅拌，不但能极大地提高乳化效果，还能有效避免物料混合不均。附图说明图1是本技术的外部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、均质乳化罐体，2、电机，3、搅拌器，4、进料口，5、排料口，6、连接法兰，7、连接管，8、前置混合装置，9、进料管，10、进气管，11、驱动电机，12、搅拌机构，13、排料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本技术设计的一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体1。所述均质乳化罐体1上安装有电机2，在均质乳化罐体1内安装有与电机2连接的搅拌器3。所述均质乳化罐体1设置有进料口4和排料口5。所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置8，所述前置混合装置8包括有进料管9和排料管13，所述排料管13通过连接管7与均质乳化罐体1的进料口4密封连接。为了装配方便，所述连接管7与均质乳化罐体1的进料口4可以通过连接法兰6密封连接。所述连接管7上可以安装抽液泵将排料管13排出的预混料输送至均质乳化罐体1内。本技术还提供了改进的技术方案，在改进的技术方案中，所述前置混合装置8内设置有搅拌机构12。所述前置混合装置8上还可以设置驱动搅拌机构12的驱动电机11。实施例1如图1所示，本实施例的前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体1。所述均质乳化罐体1上安装有电机2，在均质乳化罐体1内安装有与电机2连接的搅拌器3。所述均质乳化罐体1设置有进料口4和排料口5。本实施例的均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置8，所述前置混合装置8包括有进料管9和排料管13。所述排料管13通过连接管7与均质乳化罐体1的进料口4密封连接。所述连接管7与均质乳化罐体1的进料口4可以通过连接法兰6密封连接。所述连接管7上安装有抽液泵将排料管13排出的预混料输送至均质乳化罐体1内。本实施例的所述前置混合装置8为混合罐。在前置混合装置8内设置有搅拌机构12。在前置混合装置8上设置有驱动搅拌机构12的驱动电机11。使用时，先将气料和液料通过进料管9送至前置混合装置8内，启动驱动电机11，驱动搅拌机构12运转，将物料在前置混合装置8内预混合。经过预混合的物料经排料管13排出，通过连接管7输送至均质乳化罐体1内再混合，乳化。实施例2如图1所示，本实施例的前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体1。所述均质乳化罐体1上安装有电机2，在均质乳化罐体1内安装有与电机2连接的搅拌器3。所述均质乳化罐体1设置有进料口4和排料口5。本实施例的均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置8，所述前置混合装置8包括有进料管9和排料管13。所述排料管13通过连接管7与均质乳化罐体1的进料口4密封连接。所述连接管7与均质乳化罐体1的进料口4可以通过连接法兰6密封连接。所述连接管7上安装有抽液泵将排料管13排出的预混料输送至均质乳化罐体1内。本实施例的所述前置混合装置8为混合罐。前置混合装置8的进料管9为进液管，在前置混合装置8上还设置有进气管10。所述进气管10设置在前置混合装置8的下部。所述进料管9设置在前置混合装置8的上部。使用时，先将气料和液料分别通过进气管10和进料管9送至前置混合装置8内，液料由上至下，气料由下至上，在送料过程中物料在前置混合装置8内预混合。经过预混合的物料经排料管13排出，通过连接管7输送至均质乳化罐体1内再混合，乳化。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体(1)、电机(2)和与电机(2)连接的搅拌器(3)，所述均质乳化罐体(1)设置有进料口(4)和排料口(5)，其特征在于：所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置(8)，所述前置混合装置(8)包括有进料管(9)和排料管(13)，所述排料管(13)通过连接管(7)与均质乳化罐体(1)的进料口(4)密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体(1)、电机(2)和与电机(2)连接的搅拌器(3)，所述均质乳化罐体(1)设置有进料口(4)和排料口(5)，其特征在于：所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置(8)，所述前置混合装置(8)包括有进料管(9)和排料管(13)，所述排料管(13)通过连接管(7)与均质乳化罐体(1)的进料口(4)密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述前置混合装置(8)为混合罐。


3.根据权利要求1所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述前置混合装置(8)内设置有搅拌机构(12)。


4.根据权利要求2所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智泉，江港，杨刚，
申请(专利权)人：湖北舒邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42