一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统技术方案

技术编号:25037107 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-29 05:29
本发明专利技术专利公开了一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,包括沿间接空冷塔径向可变不同角度的导风模块组及其执行机构,所述导风模块组沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向均匀布置;所述导风模块组,由导风模块组成;所述导风模块由导风单元组成;所述导风单元沿间冷塔径向依次向外竖直布置;所述同一导风模块组中的所有导风单元由一个执行机构控制旋转不同角度。本发明专利技术专利通过在间接空冷塔冷却三角区域外设置可径向变不同角度的导风系统,以适应环境风向、风速的变化,将同一模块组中沿径向不同位置处的导风单元沿径向旋转不同角度,实现对环境风的导流和引流,最大化间接空冷冷却三角散热器进风,提高间接空冷塔的换热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统
本专利技术属于火/核电站间接空冷领域,特别涉及一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统。
技术介绍
燃煤电厂,相同参数的湿冷塔比间接空冷塔耗水量多,因此间接空冷塔在北方缺水地区被广泛应用并取得了较好的业绩。然而,在夏季且风速较大时,间冷塔的换热性能明显下降,严重影响机组的安全运行。在环境风的作用下,部分空气会从间接空冷塔底部的一侧散热器流入,从另一侧散热器流出,而未从间接空冷塔的出口流出,形成“穿膛风”,故迎风区换热性能较好,侧风区和背风区换热性能较差,导致间接空冷塔整体换热效率降低。中国申请专利,申请号:201320221472.0,公开了一种电站汽轮机乏汽间接冷却塔进风面导风装置,包括通风塔、导流板和冷却管束,所述通风塔下端设置导流板,所述导流板内侧设置冷却管束,所述导流板与冷却管束与地面垂直设置。该专利技术虽然设置了导流板,并在导流板底部设有导流板传动装置,但是各导流板的旋转角度相同,本专利技术实现了对同一导风模块而言,导风板从内向外旋转角度不同,导风板外侧旋转角度大起到导风的作用,内侧旋转角度小起到引风的作用,可以消除环境风引起的旋涡,对间接空冷塔的结构流场优化,从而提高间接空冷塔的冷却效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现在技术尚存在的间接空冷导风设施不能适应环境风向风速变化的问题,提供一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,通过在间接空冷塔冷却三角散热器区域外设置可径向变不同角度的导风系统,依据导风模块组所处区域环境风的风速、风向,通过执行机构将导风模块组中同一导风模块的各导风单元旋转不同角度,以适应环境风向风速的变化,改变间冷塔内外空气流场结构,提高间接空冷塔的换热性能。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下。一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,包括沿间接空冷塔径向可变不同角度的导风模块组及其执行机构,其特征在于:所述可径向变不同角度的导风模块组,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向均匀布置;所述导风模块组,由导风模块组成;所述导风模块由导风单元组成;同一导风模块组中的所有导风单元由一个执行机构控制旋转不同角度。所述导风模块由1~8个导风单元组成,所述导风单元沿间接空冷塔径向依次向外竖直布置。根据权利要求1所述的一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,其特征在于:所述可径向变不同角度的导风模块组的数量,按照间接空冷塔冷却三角单元个数n,优选为n、n/2、n/3、n/4、n/5、n/6、n/7、n/8、n/9、n/10、n/11、n/12中的整数。根据权利要求1所述的一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,其特征在于:所述可径向变不同角度的一个导风模块组,由1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18个导风模块组成。所述导风模块组布置与冷却三角单元区域外侧,各导风模块内侧位于相邻两个冷却柱外交点的径向延长线上。所述导风模块组各导风单元均可绕一固定轴旋转,旋转轴固定在导风单元上。所述导风模块由钢结构框架固定,框架上下端分别与冷却三角上下端面平齐,框架内端部与相邻两个冷却柱外交点端壁固定,所述同一导风模块组,内外侧导风单元沿径向旋转的角度不同,外侧导风单元旋转角度大,内侧导风单元旋转角度小。所述导风单元旋转角度由导风模块组所在间接空冷塔相对位置及该处风速、风向共同确定,迎风侧中心位置导风模块组各导风单元旋转角度0°,导风模块中最外侧导风单元旋转角度由迎风侧向塔侧依次增大,由塔侧向背风侧依次减小,同一组导风模块组内由外向内各导风单元旋转角度逐渐减小。所述导风模块最外侧导风单元旋转角度由迎风侧向塔侧依次优选5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°,由塔侧向背风侧依次优选45°、40°、35°、30°、25°、20°、15°、10°、5°、0°。与已有的技术相比,本专利技术的有益效果是:通过在间接空冷塔冷却三角区域外设置可径向变不同角度的导风系统,根据各导风模块组外环境风速风向,将导风模块组中同一导风模块中不同位置的各导风单元旋转不同角度,以适应环境风向、风速的变化,最大化间冷塔冷却三角散热器进风,提高间接空冷塔的换热性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本专利技术一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统结构示意图。图2为本专利技术一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统的一个导风模块组布置示意图。图3为环境风条件下各导风单元状态示意图。图中:1-间冷塔;2-导风单元;3-冷却三角;4-百叶窗;5-执行机构;6-旋转轴;7-环境风,8-导风模块组。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1、图2所示,一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统包括间接空冷塔1、导风板2、冷却三角3,其中导风模块2由21、22、23、24四个导风单元组成,各导风单元可绕某一固定轴旋转。导风单元2沿径向垂直布置在间冷塔1和冷却三角区域外侧,最内侧导风单元21位于相邻两个冷却柱外交点的径向延长线上。执行机构5与同一导风模块中的各导风单元21、22、23、24连接点到各自旋转轴6之间的距离逐渐减小,可控制每组导风模块不同径向位置的导风单元旋转不同角度。如图2所示,环境风条件下,空冷塔1迎风面冷却三角3外侧的导风单元21、22、23、24处于图中实线所示状态,风速与导风单元21、22、23、24平行,环境风能够以近乎垂直角度通过百叶窗4进入冷却三角3,冷却三角3内部两侧气流分布相对比较均匀;而在间冷塔1除迎风面以外的其他区域,各导风单元21、22、23、24则可根据其所处区域的风向绕其旋转轴6旋转一定角度,且由于执行机构5和导风单元21、22、23、24的连接点与各导风单元旋转轴8的间距逐渐减小,故可在执行机构5的控制下,实现导风单元21、22、23、24绕各自旋转轴6旋转不同角度,外侧导风单元23、24旋转角度较大,起到导风的作用,内侧导风单元21、22旋转角度较小,起到引风的作用。当导风模块组8所处区域为图中所示自右侧来风时,执行机构5带动导风单元21、22、23、24旋转,达到图中虚线所示状态,在内外侧导风单元共同作用下,实现对环境风的导流作用,最终环境风7以图中所示轨迹进入冷却三角3,从而有效调节冷却三角3内部空气流场,消除由于侧风条件导致的冷却三角单元内部气流漩涡及热风回流问题,使两侧受风更加均匀,改善其冷却效果。如图3所示,为环境风条件下间冷塔周围不同导风模块组中各导风单元状态示意图。当环境风7为图中所示左侧来风时,间冷塔1迎风侧中间位置导风模块组8各导风单元旋转角为0°,各导风模块组旋转角度沿该组导风模块向间冷塔两侧方向逐渐增大,最外侧导风单元24旋转角度由迎风侧向间冷塔两侧分别为5°、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,包括沿间接空冷塔径向可变不同角度的导风模块组及其执行机构,其特征在于:/n所述可径向变不同角度的导风模块组,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向均匀布置;所述导风模块组,由导风模块组成;所述导风模块由导风单元组成;同一导风模块组中的所有导风单元,由一个执行机构控制旋转不同角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,包括沿间接空冷塔径向可变不同角度的导风模块组及其执行机构,其特征在于:
所述可径向变不同角度的导风模块组,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向均匀布置;所述导风模块组,由导风模块组成;所述导风模块由导风单元组成;同一导风模块组中的所有导风单元,由一个执行机构控制旋转不同角度。


2.根据权利要求1所述的一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,其特征在于:所述可径向变不同角度的导风模块组的数量,按照间接空冷塔冷却三角单元个数n,优选为n、n/2、n/3、n/4、n/5、n/6、n/7、n/8、n/9、n/10、n/11、n/12中的整数。


3.根据权利要求1所述的一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,其特征在于:所述可径向变不同角度的一个导风模块组,由1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18个导风模块组成。


4.根据权利要求1所述的一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,其特征在于:所述导风模块由1、2、3、4、5、6、7、8个导风单元组成,所述导风单元沿间接空冷塔径依次向外向竖直布置。


5.根据权利要求1所述的一种可径向变不同角度的间接空冷导风系统,其特征在于:所述导风模块组布置与冷却三角单元区域外侧,各导风模块内侧位于相邻两个冷却柱外交点的径向延长线上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉杰陈庆杰高沙沙
申请(专利权)人:济南蓝辰能源技术有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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