一种液压升降分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压升降分散机，包括固定底座、拉桶总成、分散装置、传动装置、加速装置，本实用新型专利技术产生的径向液流速度较小，而产生的轴向液流较大，有利于液体混合以及固体微粒的溶解和悬浮，可以在分散时产生高度湍动的径向流动，有利于不互溶的液体之间进行分散，方便将分散后的物料排出，因物料具有一定的粘度，过快抬起可能会损伤分散机的分散装置，通过液压泵带动液压升降柱，可以将分散机匀速抬起，避免损坏分散机，不会因液体物料的涌动导致拉桶总成位置偏移，避免分散装置与拉桶总成发生碰撞，防止发生危险，通过加速装置可以增加转动速度，从而有效提高分散效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降分散机
本技术涉及分散机设备
，具体为一种液压升降分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，而现有的分散机，在对物料进行分散时，不能产生足够的径向流动，导致无法使物料中的不互溶的液体之间充分分散，分散效率低下，同时产生径向液流，不利于液体混合以及固体微粒的溶解和悬浮，而且产生的转速不足，导致液体分散耗时非常长。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种液压升降分散机，采用的技术方案是，包括固定底座、拉桶总成、分散装置、传动装置、加速装置，其特征在于：所述固定底座的顶部前端固定有升降座，所述升降座的顶部中心处安装有液压升降柱，所述升降座的顶部左右两端均设有导向通道，所述液压升降柱的顶部伸缩端与保护壳的底部固定，所述保护壳的底部分别与两个导向杆的上端固定，两个所述导向杆分别与两个所述导向通道滑动连接，所述保护壳的底部后端设有安装室，所述安装室的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的上端输出轴穿过所述保护壳的底部与主轴的下端连接，所述主轴的上端与所述保护壳的内部上侧转动连接，所述主轴的侧面套接有主动链轮，所述保护壳的内部前端安装有所述加速装置，所述加速装置与所述主动链轮通过大链条连接，所述加速装置与中心轴的上端连接，所述保护壳的前端下侧设有所述传动装置，所述中心轴穿过所述传动装置，所述传动装置的顶部左右两侧分别通过两个固定脊与所述保护壳的左右两侧连接，所述中心轴的下端安装有所述分散装置，所述传动装置分别与两个侧轴的上端连接，两个所述侧轴的下端也设有所述分散装置，所述升降座的前侧固定有横梁，所述横梁的左右两端分别与两个夹紧臂的中段通过销轴转动连接，两个所述夹紧臂均为折线形，两个所述夹紧臂的前端均固定有转动架，两个所述转动架相互靠近的一侧均转动连接有固定爪，两个所述固定爪之间设有所述拉桶总成，两个所述夹紧臂的后端均转动连接有连接块，所述升降座的后侧设有丝杠，所述丝杠分别与两个所述连接块上的螺纹孔螺纹连接，所述丝杠的右端安装有握把，所述丝杠的左端安装有限位片，所述固定底座的顶部后端固定有油箱，所述油箱的顶部分别安装有液压泵和电动换向阀，所述油箱的右侧安装有控制开关组，所述液压泵的输出口通过油管V连接所述电动换向阀，所述液压泵的输入口通过油管I连接所述油箱的输出口，所述油箱的输入口通过油管IV连接所述电动换向阀，所述液压升降柱的两个通口分别通过-油管II和-油管III与所述电动换向阀连接，所述控制开关组分别与外部电源、所述液压泵、所述电动换向阀、所述伺服电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加速装置包括基座、定位轴、从动链轮、行星轮、太阳轮、内齿环、连接环、大型轴承，所述基座固定在所述保护壳的内部上侧，所述基座的外侧与所述大型轴承的内侧套接，所述大型轴承的外侧与所述连接环的上端内侧套接，所述连接环的下端外侧与所述从动链轮的内侧套接，所述从动链轮与所述大链条与所述主动链轮连接，所述连接环的下端内侧与所述内齿环的外侧套接，所述基座的下侧中心与所述中心轴的上端转动连接，所述基座的下侧分别与三个所述定位轴的上端连接，三个所述定位轴沿基座的底部等角度分布，三个所述定位轴的下端均转动连接有所述行星轮，所述中心轴的上端套接有所述太阳轮，所述太阳轮分别与三个所述行星轮啮合，三个所述行星轮均与所述内齿环的内侧啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置包括传动安装外壳、小链条、中心链轮、侧链轮，所述传动安装外壳位于所述保护壳的前端正下方，所述中心轴穿过所述传动安装外壳的中心通孔，所述传动安装外壳的顶部左右两侧分别通过两个所述固定脊与所述保护壳的左右两侧连接，所述中心链轮位于所述传动安装外壳的内部，所述中心链轮套接在所述中心轴上，所述传动安装外壳的内部上侧分别与两个所述侧轴的上端转动连接，两个所述侧轴上均套接有所述侧链轮，所述中心链轮位于两个所述侧链轮之间，所述中心链轮与两个所述侧链轮通过所述小链条连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述分散装置包括分散叶片、搅拌片、搅拌轮，所述中心轴的下端安装有所述搅拌轮，所述搅拌轮的侧面固定有十二个所述搅拌片，十二个所述搅拌片沿所述搅拌轮的侧面等角度分布，两个所述侧轴的下端均安装有六个所述分散叶片，六个所述分散叶片沿所述侧轴的侧面等角度分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉桶总成包括把手、桶体、引流层、万向轮、出液阀门，所述桶体位于两个所述固定爪之间，所述桶体的底部安装有四个所述万向轮，四个所述万向轮沿所述桶体的侧面等角度分布，所述桶体的内部下侧设有所述引流层，所述引流层的上表面倾斜分布，所述桶体的侧面下端的排出口处安装有所述出液阀门，所述出液阀门的位置与所述引流层较低的一侧对应，所述桶体的侧面上端安装有所述把手。本技术的有益效果：本技术通过侧轴带动分散叶片转动，产生的径向液流速度较小，而产生的轴向液流较大，有利于液体混合以及固体微粒的溶解和悬浮，通过中心轴带动搅拌轮上的搅拌片转动，可以在分散时产生高度湍动的径向流动，有利于不互溶的液体之间进行分散，通过倾斜分布引流层，配合出液阀门方便将分散后的物料排出，因物料具有一定的粘度，过快抬起可能会损伤分散机的分散装置，通过液压泵带动液压升降柱，可以将分散机匀速抬起，避免损坏分散机，通过导向杆在导向通道内部滑动，使分散机上升时保持平稳，避免倾斜，通过丝杠带动夹紧臂可以将拉桶总成固定，方便分散机分散物料，不会因液体物料的涌动导致拉桶总成位置偏移，避免分散装置与拉桶总成发生碰撞，防止发生危险，通过加速装置可以增加转动速度，从而有效提高分散效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的后侧结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术的左侧内部剖视图；图5为本技术B处放大结构示意图；图6为本技术的分散装置结构示意图；图7为本技术的升降座内部剖视图；图8为本技术的传动装置内部剖视图；图9为本技术的保护壳内部剖视图。图中：1-固定底座、2-横梁、3-转动架、4-夹紧臂、5-固定爪、6-拉桶总成、601-把手、602-桶体、603-引流层、604-万向轮、605-出液阀门、7-分散装置、701-分散叶片、702-搅拌片、703-搅拌轮、8-中心轴、9-传动装置、901-传动安装外壳、902-小链条、903-中心链轮、904-侧链轮、10-固定脊、11-保护壳、12-侧轴、13-升降座、14-液压泵、15-电动换向阀、16-油箱、17-限位片、18-丝杠、19-握把、20-控制开关组、21-连接块、22-油管I、23-安装室、24-伺服电机、25-主轴、26-主动链轮、27-大链条、28-加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压升降分散机，包括固定底座(1)、拉桶总成(6)、分散装置(7)、传动装置(9)、加速装置(28)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部前端固定有升降座(13)，所述升降座(13)的顶部中心处安装有液压升降柱(30)，所述升降座(13)的顶部左右两端均设有导向通道(31)，所述液压升降柱(30)的顶部伸缩端与保护壳(11)的底部固定，所述保护壳(11)的底部分别与两个导向杆(29)的上端固定，两个所述导向杆(29)分别与两个所述导向通道(31)滑动连接，所述保护壳(11)的底部后端设有安装室(23)，所述安装室(23)的内部安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的上端输出轴穿过所述保护壳(11)的底部与主轴(25)的下端连接，所述主轴(25)的上端与所述保护壳(11)的内部上侧转动连接，所述主轴(25)的侧面套接有主动链轮(26)，所述保护壳(11)的内部前端安装有所述加速装置(28)，所述加速装置(28)与所述主动链轮(26)通过大链条(27)连接，所述加速装置(28)与中心轴(8)的上端连接，所述保护壳(11)的前端下侧设有所述传动装置(9)，所述中心轴(8)穿过所述传动装置(9)，所述传动装置(9)的顶部左右两侧分别通过两个固定脊(10)与所述保护壳(11)的左右两侧连接，所述中心轴(8)的下端安装有所述分散装置(7)，所述传动装置(9)分别与两个侧轴(12)的上端连接，两个所述侧轴(12)的下端也设有所述分散装置(7)，所述升降座(13)的前侧固定有横梁(2)，所述横梁(2)的左右两端分别与两个夹紧臂(4)的中段通过销轴转动连接，两个所述夹紧臂(4)均为折线形，两个所述夹紧臂(4)的前端均固定有转动架(3)，两个所述转动架(3)相互靠近的一侧均转动连接有固定爪(5)，两个所述固定爪(5)之间设有所述拉桶总成(6)，两个所述夹紧臂(4)的后端均转动连接有连接块(21)，所述升降座(13)的后侧设有丝杠(18)，所述丝杠(18)分别与两个所述连接块(21)上的螺纹孔螺纹连接，所述丝杠(18)的右端安装有握把(19)，所述丝杠(18)的左端安装有限位片(17)，所述固定底座(1)的顶部后端固定有油箱(16)，所述油箱(16)的顶部分别安装有液压泵(14)和电动换向阀(15)，所述油箱(16)的右侧安装有控制开关组(20)，所述液压泵(14)的输出口通过油管V(35)连接所述电动换向阀(15)，所述液压泵(14)的输入口通过油管I(22)连接所述油箱(16)的输出口，所述油箱(16)的输入口通过油管IV(34)连接所述电动换向阀(15)，所述液压升降柱(30)的两个通口分别通过油管II(32)和油管III(33)与所述电动换向阀(15)连接，所述控制开关组(20)分别与外部电源、所述液压泵(14)、所述电动换向阀(15)、所述伺服电机(24)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压升降分散机，包括固定底座(1)、拉桶总成(6)、分散装置(7)、传动装置(9)、加速装置(28)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部前端固定有升降座(13)，所述升降座(13)的顶部中心处安装有液压升降柱(30)，所述升降座(13)的顶部左右两端均设有导向通道(31)，所述液压升降柱(30)的顶部伸缩端与保护壳(11)的底部固定，所述保护壳(11)的底部分别与两个导向杆(29)的上端固定，两个所述导向杆(29)分别与两个所述导向通道(31)滑动连接，所述保护壳(11)的底部后端设有安装室(23)，所述安装室(23)的内部安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的上端输出轴穿过所述保护壳(11)的底部与主轴(25)的下端连接，所述主轴(25)的上端与所述保护壳(11)的内部上侧转动连接，所述主轴(25)的侧面套接有主动链轮(26)，所述保护壳(11)的内部前端安装有所述加速装置(28)，所述加速装置(28)与所述主动链轮(26)通过大链条(27)连接，所述加速装置(28)与中心轴(8)的上端连接，所述保护壳(11)的前端下侧设有所述传动装置(9)，所述中心轴(8)穿过所述传动装置(9)，所述传动装置(9)的顶部左右两侧分别通过两个固定脊(10)与所述保护壳(11)的左右两侧连接，所述中心轴(8)的下端安装有所述分散装置(7)，所述传动装置(9)分别与两个侧轴(12)的上端连接，两个所述侧轴(12)的下端也设有所述分散装置(7)，所述升降座(13)的前侧固定有横梁(2)，所述横梁(2)的左右两端分别与两个夹紧臂(4)的中段通过销轴转动连接，两个所述夹紧臂(4)均为折线形，两个所述夹紧臂(4)的前端均固定有转动架(3)，两个所述转动架(3)相互靠近的一侧均转动连接有固定爪(5)，两个所述固定爪(5)之间设有所述拉桶总成(6)，两个所述夹紧臂(4)的后端均转动连接有连接块(21)，所述升降座(13)的后侧设有丝杠(18)，所述丝杠(18)分别与两个所述连接块(21)上的螺纹孔螺纹连接，所述丝杠(18)的右端安装有握把(19)，所述丝杠(18)的左端安装有限位片(17)，所述固定底座(1)的顶部后端固定有油箱(16)，所述油箱(16)的顶部分别安装有液压泵(14)和电动换向阀(15)，所述油箱(16)的右侧安装有控制开关组(20)，所述液压泵(14)的输出口通过油管V(35)连接所述电动换向阀(15)，所述液压泵(14)的输入口通过油管I(22)连接所述油箱(16)的输出口，所述油箱(16)的输入口通过油管IV(34)连接所述电动换向阀(15)，所述液压升降柱(30)的两个通口分别通过油管II(32)和油管III(33)与所述电动换向阀(15)连接，所述控制开关组(20)分别与外部电源、所述液压泵(14)、所述电动换向阀(15)、所述伺服电机(24)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种液压升降分散机，其特征在于：所述加速装置(28)包括基座(2801)、定位轴(2802)、从动链轮(2803)、行星轮(2804)、太阳轮(2805)、内齿环(2806)、连接环(2807)、大型轴承(2808)，所述基座(2801...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢，蒋晓锋，陈奕，庞月根，
申请(专利权)人：上海帕卡濑精有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31