【技术实现步骤摘要】
一种树脂加热搅拌装置
本技术属于浴缸制造设备
,具体涉及一种树脂加热搅拌装置。
技术介绍
按摩浴缸主要由缸体和按摩系统两大部分组成。其中,缸体部分主要是有钢材或亚克力材料制成的各种形状的浴缸;按摩系统由缸内的喷头、缸外侧的管道、电机、控制盒组成。在浴缸制造过程中,一般经过多道工序处理,主要是包括成型、铺纤、裁边、组装和包装五大块。在缸体成型后需要进行铺纤加固处理,而在铺纤加固处理时需要使用玻璃纤维和树脂。在使用树脂搅拌器时,发现在冬季树脂温度较低,搅拌树脂较为困难,对驱使搅拌棒工作的电机造成负面影响,导致电机工作时温度较高,产生的热量较多,耗能较高。但是,目前的树脂搅拌器无法处理此问题。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种树脂加热搅拌装置,设计新颖,使用方便,实用性强,旨在解决低温情况下树脂冻结无法搅拌或搅拌困难的问题。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种树脂加热搅拌装置,包括树脂搅拌器、蒸汽发生器,其中,所述树脂搅拌器设有用于储存树脂的搅拌室和位于搅拌室外周且便于蒸汽与树脂热传递的蒸汽室;所述蒸汽发生器的水进口连通于供水管,蒸汽发生器的蒸汽出口连通于蒸汽室,所述蒸汽室设有蒸汽排放口;所述搅拌室设有用于搅拌树脂的搅拌棒和用于驱使搅拌棒工作的驱动机构,搅拌室设有树脂进料口和树脂出料口。所述的树脂加热搅拌装置中,所述驱动机构为电机,所述电机竖直设于搅拌室的上方,电机的输出轴与搅拌棒轴连接。r>所述的树脂加热搅拌装置中,所述搅拌室上方固定连接有封盖,所述电机固定于封盖上;树脂进料口设于所述封盖。所述的树脂加热搅拌装置中,所述树脂进料口呈漏斗状。所述的树脂加热搅拌装置中,所述搅拌室为圆柱形,蒸汽室为圆环柱形;所述蒸汽排放口设于蒸汽室的顶部;所述蒸汽出口通过管道连接于蒸汽室的底部;所述树脂出料口设于搅拌室的底部。所述的树脂加热搅拌装置中,所述树脂进料口设有用于封住树脂进料口且可转动的翻盖。所述的树脂加热搅拌装置中,所述蒸汽发生器为电加热蒸汽发生器。有益效果:本技术提供了一种树脂加热搅拌装置,设计新颖,使用方便,实用性强,用于给树脂搅拌室内的树脂进行加热,使树脂温度维持在50℃左右,便于进行快速搅拌,很好地解决低温情况下树脂冻结无法搅拌或搅拌困难的问题。相对现有技术,本技术通过蒸汽发生器产生的蒸汽来对树脂间接换热,使得因低温冻结的树脂熔化,让搅拌工作更加顺利进行,降低搅拌难度,且防止电机在搅拌过程中因搅拌困难而出现过热工作。附图说明图1为本技术提供的树脂加热搅拌装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种树脂加热搅拌装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术提供一种树脂加热搅拌装置,包括树脂搅拌器1、蒸汽发生器2。树脂搅拌器1设有用于储存树脂的搅拌室11和位于搅拌室11外周且便于蒸汽与树脂热传递的蒸汽室12;蒸汽发生器2的水进口连通于供水管(图中未示出),蒸汽发生器2的蒸汽出口21连通于蒸汽室12,蒸汽室12设有蒸汽排放口17。搅拌室11设有用于搅拌树脂的搅拌棒13和用于驱使搅拌棒13工作的驱动机构14,搅拌室11设有树脂进料口19和树脂出料口16。在冬天的时候,树脂温度较低,启动蒸汽发生器2。在本实施例中,蒸汽发生器2将供水管输送过来的水加热变成高温蒸汽,然后经蒸汽出口21输送至蒸汽室12,蒸汽室12内的蒸汽通过间接换热方式将热量传递给搅拌室11内的树脂,使得树脂的温度上升,使得冻结的树脂熔化,便于搅拌。然后蒸汽经由蒸汽排放口17排放至外界。搅拌室11与蒸汽室12之间相隔一层导热性能好的金属层4,有利于将蒸汽所携带的大量热能经过金属层传递给树脂,提供热能的利用率,减少能量的损失。另外,可在搅拌室11设置一温度传感器,用于检测树脂的温度,并设置控制装置,控制装置根据温度传感器所采集的温度数据,控制蒸汽发生器工作,在加热过程中,维持树脂温度在50℃左右。具体地,驱动机构14为电机,电机竖直设于搅拌室11的上方,电机的输出轴与搅拌棒13轴连接。电机工作,带动搅拌棒旋转,对树脂进行搅拌。搅拌完毕,通过树脂出料口输送树脂。具体地,搅拌室11上方固定连接有封盖18,电机固定于封盖18上;树脂进料口19设于封盖18。封盖18通过螺栓固定在树脂搅拌器1的缸体。电机通过螺栓固定在封盖18上。搅拌棒13通过轴承转动设于封盖18。具体地,树脂进料口19呈漏斗状。通过漏斗状的树脂进料口19往搅拌室11倒进树脂,以便进行搅拌混合处理。具体地,搅拌室11为圆柱形,蒸汽室12为圆环柱形;蒸汽排放口17设于蒸汽室12的顶部;蒸汽出口19通过管道连接于蒸汽室12的底部的蒸汽进口15;树脂出料口16设于搅拌室11的底部。从蒸汽发生器2输送过来的蒸汽从位于蒸汽室12底部的蒸汽进口15进入蒸汽室12,然后将热量传递至树脂,最终从位于蒸汽室12顶部的蒸汽排放口17排出,蒸汽由下往上流动,树脂的内部热量由下往上传递。具体地,树脂进料口19设有用于封住树脂进料口19且可转动的翻盖3。翻盖3铰接于树脂进料口19,避免更多的粉尘进入到搅拌室11内。具体地,蒸汽发生器2为电加热蒸汽发生器。电加热蒸汽发生器能自动连续地产生低压蒸汽,安全性较高。综上所述,本技术提供了一种树脂加热搅拌装置,设计新颖,使用方便,实用性强,用于给树脂搅拌室内的树脂进行加热,使树脂温度维持在50℃左右,便于进行快速搅拌,很好地解决低温情况下树脂冻结无法搅拌或搅拌困难的问题。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种树脂加热搅拌装置,包括树脂搅拌器、蒸汽发生器,其特征在于,所述树脂搅拌器设有用于储存树脂的搅拌室和位于搅拌室外周且便于蒸汽与树脂热传递的蒸汽室;所述蒸汽发生器的水进口连通于供水管,蒸汽发生器的蒸汽出口连通于蒸汽室,所述蒸汽室设有蒸汽排放口;所述搅拌室设有用于搅拌树脂的搅拌棒和用于驱使搅拌棒工作的驱动机构,搅拌室设有树脂进料口和树脂出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种树脂加热搅拌装置,包括树脂搅拌器、蒸汽发生器,其特征在于,所述树脂搅拌器设有用于储存树脂的搅拌室和位于搅拌室外周且便于蒸汽与树脂热传递的蒸汽室;所述蒸汽发生器的水进口连通于供水管,蒸汽发生器的蒸汽出口连通于蒸汽室,所述蒸汽室设有蒸汽排放口;所述搅拌室设有用于搅拌树脂的搅拌棒和用于驱使搅拌棒工作的驱动机构,搅拌室设有树脂进料口和树脂出料口。
2.根据权利要求1所述的树脂加热搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构为电机,所述电机竖直设于搅拌室的上方,电机的输出轴与搅拌棒轴连接。
3.根据权利要求2所述的树脂加热搅拌装置,其特征在于,所述搅拌室上方固定连接有封盖,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张有为,胡成龙,林雪芬,张闪,
申请(专利权)人:佛山市锦泽致盛智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。