一种多功能配液罐制造技术

技术编号:25036716 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 05:29
本实用新型专利技术公开了一种多功能配液罐,包括罐体和四个支撑腿,所述罐体一侧外壁安装有安装块,且安装块顶部外壁安装有计量壳体,所述罐体一侧外壁底部安装有抽液泵,且抽液泵输入端安装有进液管,抽液泵输出端安装有出液管,所述计量壳体一侧外壁顶部插接有进料斗。本实用新型专利技术中,通过设置有进料斗和计量壳体,开启抽液泵,将计量壳体中的液体抽到罐体中,方便上料,减少了工作人员的工作量,且计量壳体、刻度和进料斗的设置,能够实现精准加料,便于工作人员使用,通过设置有电动机、旋转轴和搅拌杆,能够对原料进行搅拌,配合抽液泵、出液管和连接管,能够将罐体底部的原料抽到罐体顶部,能够实现混合充分。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能配液罐
本技术涉及配液罐
,尤其涉及一种多功能配液罐。
技术介绍
目前,医药、化工等生产领域中通常使用配液罐搅拌物料使物料溶解或者混合均匀,现有技术的这种配液罐包括配液罐罐体,配液罐罐体内设有一个搅拌桨,该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片,这种配液罐在运行时,利用设置在配液罐罐体外的电机驱动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶片转动,使配液罐罐体内的物料翻动。经检索,中国专利申请号为CN205095697U,公开了多功能配液罐,包括底座,垂直固定在所述底座上的两个相对立的支架,设置在两个所述支架之间的配液罐罐体。上述专利存在以下不足,虽然设置有第二搅拌叶片,但是底部的原料不能够和顶部的原料进行充分混合,这样搅拌效果依旧不能够达到要求,不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能配液罐,可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能配液罐,包括罐体和四个支撑腿,,所述罐体一侧外壁安装有安装块,且安装块顶部外壁安装有计量壳体,所述罐体一侧外壁底部安装有抽液泵,且抽液泵输入端安装有进液管,抽液泵输出端安装有出液管,所述罐体顶部外壁安装有电动机,且电动机输出端安装有旋转轴,旋转轴另一端延伸到罐体内部,所述旋转轴一侧和两端外壁均安装有等距离分布的搅拌杆,且旋转轴另一侧外壁底部安装有连接杆。进一步的,所述计量壳体一侧外壁顶部插接有进料斗,且计量壳体顶部外壁插接有连接管。更进一步的,所述罐体一端外壁开设有矩形槽,且矩形槽一侧内壁铰接有门板。更进一步的,所述罐体顶部外壁一侧开设有圆形槽,且圆形槽一侧内壁铰接有封盖板。更进一步的,所述连接杆顶部一侧外壁通过螺纹转动连接有连接轴,且连接轴圆周外壁安装有刷毛。更进一步的,所述连接杆底部一侧外壁安装有固定壳体,且固定壳体底部内壁开设有螺纹孔。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1)通过设置有进料斗和计量壳体,开启抽液泵,将计量壳体中的液体抽到罐体中,方便上料,减少了工作人员的工作量,且计量壳体、刻度和进料斗的设置,能够实现精准加料,便于工作人员使用。2)通过设置有电动机、旋转轴和搅拌杆,能够对原料进行搅拌,配合抽液泵、出液管和连接管,能够将罐体底部的原料抽到罐体顶部,能够实现混合充分。3)通过设置有连接轴、连接杆和刷毛,开启电动机,通过连接轴上的刷毛对罐体内壁进行清洗,能够实现罐体自清洁功能,减少了工作人员的工作量,实施例2通过设置有固定壳体和内壁的螺纹孔,能够对连接轴进行再次固定,提高了清洗内壁的稳定性,保证了工作的正常运行。附图说明图1为本技术提出的一种多功能配液罐的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种多功能配液罐的剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种多功能配液罐的实施例2局部结构示意图。图中:1封盖板、2罐体、3门板、4支撑腿、5抽液泵、6安装块、7计量壳体、8进料斗、9连接管、10电动机、11搅拌杆、12旋转轴、13连接轴、14连接杆、15固定壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术的具体实施方式是这样的:实施例1参照图1-2,一种多功能配液罐,包括罐体2和四个支撑腿4,罐体2一侧外壁通过螺栓连接有安装块6,且安装块6顶部外壁通过螺栓连接有计量壳体7,计量壳体7一侧外壁设置有刻度,罐体2一侧外壁底部通过螺栓连接有抽液泵5,且抽液泵5输入端通过螺栓连接有进液管,进液管内壁通过螺栓连接有电磁阀,进液管另一端延伸到计量壳体7内部,抽液泵5输出端通过螺栓连接有出液管,出液管另一端延伸到罐体2内部,四个支撑腿4通过螺栓固定在罐体2底部外壁四角。本技术中,计量壳体7一侧外壁顶部插接有进料斗8,且计量壳体7顶部外壁插接有连接管9,连接管9另一端延伸到罐体2内部,罐体2一端外壁开设有矩形槽,且矩形槽一侧内壁铰接有门板3,门板3一端外壁通过螺栓连接有第一把手,罐体2底部外壁插接有出料管,罐体2顶部外壁一侧开设有圆形槽,且圆形槽一侧内壁铰接有封盖板1,封盖板1顶部外壁通过螺栓连接有第二把手,罐体2顶部外壁通过螺栓连接有电动机10,且电动机10输出端通过螺栓连接有旋转轴12,旋转轴12另一端延伸到罐体2内部,旋转轴12一侧和两端外壁均通过螺栓连接有等距离分布的搅拌杆11,且旋转轴12另一侧外壁底部通过螺栓连接有连接杆14,连接杆14顶部一侧外壁通过螺纹转动连接有连接轴13,且连接轴13圆周外壁通过螺栓连接有刷毛,刷毛与罐体2内壁滑动连接。工作原理:使用时将装置固定在工作地点上,然后工作人员将原料通过进料斗8加入到计量壳体7中,开启抽液泵5,将计量壳体7中的液体抽到罐体2中,方便上料,减少了工作人员的工作量,且计量壳体7、刻度和进料斗8的设置,能够实现精准加料,便于工作人员使用,通过设置有电动机10、旋转轴12和搅拌杆11,能够对原料进行搅拌,配合抽液泵5、出液管和连接管9,能够将罐体2底部的原料抽到罐体2顶部,能够实现混合充分,混合结束后通过出料管排往外界,工作结束后打开封盖板1,将连接轴13通过螺纹转动到连接杆14上方,开启电动机10,通过连接轴13上的刷毛对罐体2内壁进行清洗,能够实现罐体2自清洁功能,减少了工作人员的工作量。实施例2参照图1-3,一种多功能配液罐,还包括连接杆14底部一侧外壁通过螺栓连接有固定壳体15,且固定壳体15底部内壁开设有螺纹孔,螺纹孔与连接轴13底部外壁相匹配。工作原理:与实施例1相比,通过设置有固定壳体15和内壁的螺纹孔,能够对连接轴13进行再次固定,提高了清洗内壁的稳定性,保证了工作的正常运行。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多功能配液罐,包括罐体(2)和四个支撑腿(4),其特征在于,所述罐体(2)一侧外壁安装有安装块(6),且安装块(6)顶部外壁安装有计量壳体(7),所述罐体(2)一侧外壁底部安装有抽液泵(5),且抽液泵(5)输入端安装有进液管,抽液泵(5)输出端安装有出液管,所述罐体(2)顶部外壁安装有电动机(10),且电动机(10)输出端安装有旋转轴(12),旋转轴(12)另一端延伸到罐体(2)内部,所述旋转轴(12)一侧和两端外壁均安装有等距离分布的搅拌杆(11),且旋转轴(12)另一侧外壁底部安装有连接杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能配液罐,包括罐体(2)和四个支撑腿(4),其特征在于,所述罐体(2)一侧外壁安装有安装块(6),且安装块(6)顶部外壁安装有计量壳体(7),所述罐体(2)一侧外壁底部安装有抽液泵(5),且抽液泵(5)输入端安装有进液管,抽液泵(5)输出端安装有出液管,所述罐体(2)顶部外壁安装有电动机(10),且电动机(10)输出端安装有旋转轴(12),旋转轴(12)另一端延伸到罐体(2)内部,所述旋转轴(12)一侧和两端外壁均安装有等距离分布的搅拌杆(11),且旋转轴(12)另一侧外壁底部安装有连接杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能配液罐,其特征在于,所述计量壳体(7)一侧外壁顶部插接有进料斗(8),且计量壳体(7)顶部外壁插...

【专利技术属性】
技术研发人员:项兴梅
申请(专利权)人:湖北隶德生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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