一种双轴混合搅拌机及其搅拌叶片制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双轴混合搅拌机及其搅拌叶片，搅拌叶片包括连接臂和设置于连接臂上的叶片本体，连接臂的下端为平面端，上端设置有倾斜块，倾斜块从左向右向上倾斜8°，连接臂上设置有多个贯穿连接臂和倾斜块的第一连接孔，第一连接孔的轴线沿竖向向左倾斜8°。本实用新型专利技术增大搅拌叶片的扭转角度，使扭转角度达到8度，使叶片在使用过程中不易折断。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴混合搅拌机及其搅拌叶片
本技术涉及搅拌机
，特别是指一种双轴混合搅拌机及其搅拌叶片。
技术介绍
双轴混合搅拌机可用于冶金、化工、煤炭等各行业，适于干法和湿法物料间的混合作业，具有产量大、混合均匀、操作简单等优点，尤其氧化铝行业滤饼加母液的处理。现有的双轴混合搅拌机存在以下问题：1、叶片在使用过程中容易发生折断；2、与叶片连接的法兰加工复杂，法兰的连接环沿周向均布有连接槽，连接槽的上下两侧均设置有倾斜槽，倾斜槽内设置有轴线倾斜的连接孔，而且2个连接孔与叶片的连接强度不够，叶片易断；3、叶片功能单一，只能起到搅拌作用；4、易出现物料沉槽现象。
技术实现思路
本技术提出一种双轴混合搅拌机及其搅拌叶片，增大搅拌叶片的扭转角度，使扭转角度达到8度，使叶片在使用过程中不易折断，简化法兰的结构，便于加工。本技术的技术方案是这样实现的：一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，包括连接臂和设置于连接臂上的叶片本体，连接臂的下端为平面端，上端设置有倾斜块，倾斜块从左向右向上倾斜8°，连接臂上设置有多个贯穿连接臂和倾斜块的第一连接孔，第一连接孔的轴线沿竖向向左倾斜8°。进一步地，连接臂、叶片本体和倾斜块为一体结构，连接臂和叶片本体形成了T型叶片。进一步地，叶片本体远离连接臂的一端为圆弧状。进一步地，第一连接孔的数量为4个。一种双轴混合搅拌机，包括槽体，槽体内设置有两条平行且相向转动的主轴，主轴上设置有多个搅拌机构，搅拌机构包括套装在主轴上的螺旋盘，螺旋盘上设置有法兰，法兰沿周向均布有所述的搅拌叶片，连接臂设置有倾斜块的一侧朝向法兰，连接臂与法兰通过螺栓相连。进一步地，槽体内从进料端到出料端设有破碎区域和搅拌区域，破碎区域的叶片本体的端部为刀片状。进一步地，法兰包括连接环和沿连接环周向均布的连接台，连接台上设置有与第一连接孔一一对应的第二连接孔，第二连接孔的轴线沿竖向设置。本技术的有益效果：本技术对搅拌叶片进行了改进，搅拌叶片设置了倾斜块和轴线倾斜的第一连接孔，增大搅拌叶片的扭转角度，使扭转角度达到8度，而改进后的搅拌叶片，使叶片在使用过程中不易折断；简化了法兰的结构，便于法兰加工，通过设置连接台，将连接孔从2个增加到了4个，增加了法兰与叶片的连接强度，使叶片不易折断。本技术的双轴混合搅拌机，破碎区域的叶片本体的端部为刀片状，起到物料劈裂破碎作用，搅拌区域通过搅拌叶片将物料细化搅拌均匀，设备运行过程中使物料不再产生沉槽现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为搅拌叶片的俯视图；图2为搅拌叶片主视图；图3为搅拌叶片的右视图；图4为图1中A-A的剖视图；图5为双轴混合搅拌机的结构示意图；图6为图5中B-B的剖视图；图7为主轴的结构示意图；图8为破碎区域的搅拌机构的结构示意图；图9为搅拌区域的搅拌机构的结构示意图；图10为法兰的俯视图；图11为法兰的主视图。连接臂1，叶片本体2，倾斜块3，第一连接孔4，槽体5，底座6，主轴7，电机8，传动部9，联轴器10，轴承部11，螺旋盘12，法兰13，连接环14，连接台15，第二连接孔16，进料口17，出料口18，刀片状19，破碎区域20，搅拌区域21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本技术的“上、下、左、右”等术语是相对于图2所示的位置关系。如图1-4所示，一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，包括连接臂1和设置于连接臂1上的叶片本体2，连接臂1的下端为平面端，上端设置有倾斜块3，倾斜块3从左向右向上倾斜8°，连接臂1上设置有4个贯穿连接臂1和倾斜块3的第一连接孔4，第一连接孔4呈方形矩阵设置于连接臂上，第一连接孔4的轴线沿竖向向左倾斜8°。连接臂1、叶片本体2和倾斜块3为一体结构，连接臂1和叶片本体2形成了T型叶片。叶片本体2远离连接臂1的一端为圆弧状。实施例二如图5-11所示，一种双轴混合搅拌机，包括槽体5，槽体5安装在底座6上，槽体5内设置有两条平行且相向转动的主轴7，底座6上安装有2个分别与2个主轴7相连的驱动机构，驱动机构包括依次相连的电机8、传动部9、联轴器10和轴承部11，驱动机构与现有技术相同，主轴7上设置有多个搅拌机构，搅拌机构包括套装在主轴7上的螺旋盘12，螺旋盘12上焊接有法兰13，如图10和11所示，法兰13包括连接环14和沿连接环14周向均布的连接台15，连接环14和连接台15为一体结构，连接台15上设置有与第一连接孔4一一对应的第二连接孔16，第二连接孔16的轴线沿竖向设置。连接台15上通过螺栓连接有实施例一所述的搅拌叶片，搅拌叶片与连接台15螺栓连接后，再通过焊接将两者固定到一起，连接臂1设置有倾斜块3的一侧朝向法兰13。如图5所示，槽体5进料端的上侧设置有进料口17，出料端的下侧设置有出料口18，槽体5内从进料端到出料端设有破碎区域和搅拌区域，进料端1米左右为破碎区域，破碎区域的叶片本体2的端部为刀片状19。本实施例的使用方法：将物料从进料口17进入槽体5内，两个主轴7同时向槽体5中心方向转动进行混合，两个主轴7转动方向相反使混合液向前移动，同时使物料在母液中充分渗透，达到要求后输送至出料口18；在破碎区域，叶片端部改用刀片状19，起到物料劈裂破碎作用，搅拌区域的搅拌叶片，把物料细化搅拌均匀。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，其特征在于：包括连接臂(1)和设置于连接臂(1)上的叶片本体(2)，连接臂(1)的下端为平面端，上端设置有倾斜块(3)，倾斜块(3)从左向右向上倾斜8°，连接臂(1)上设置有多个贯穿连接臂(1)和倾斜块(3)的第一连接孔(4)，第一连接孔(4)的轴线沿竖向向左倾斜8°。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，其特征在于：包括连接臂(1)和设置于连接臂(1)上的叶片本体(2)，连接臂(1)的下端为平面端，上端设置有倾斜块(3)，倾斜块(3)从左向右向上倾斜8°，连接臂(1)上设置有多个贯穿连接臂(1)和倾斜块(3)的第一连接孔(4)，第一连接孔(4)的轴线沿竖向向左倾斜8°。


2.根据权利要求1所述的一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，其特征在于：连接臂(1)、叶片本体(2)和倾斜块(3)为一体结构，连接臂(1)和叶片本体(2)形成了T型叶片。


3.根据权利要求1或2所述的一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，其特征在于：叶片本体(2)远离连接臂(1)的一端为圆弧状。


4.根据权利要求1所述的一种双轴混合搅拌机的搅拌叶片，其特征在于：第一连接孔(4)的数量为4个。


5.一种双轴混合搅拌机，包括槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素华，朱天合，陈仪，刘亚辉，任东生，郭冰，刘小国，蒋国涛，韩凤鑫，
申请(专利权)人：河南龙佰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41