一种新型脱硫除尘用喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型脱硫除尘用喷淋塔，包括喷淋塔塔体，在喷淋塔塔体的中下部设有烟气入口，在喷淋塔塔体的顶部设有净化气出口，在喷淋塔塔体内从上往下依次设置有除雾器、喷淋管、吸收区、冷却区和氧化区，所述喷淋管为多层错排设置，喷淋管通过喷淋抽水管与氧化区连通，氧化区内设有氧化空气输送管，氧化空气输送管与氧化空气集管相连。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硫除尘用喷淋塔
本技术属于喷淋塔
，特别是涉及一种工业上使用的脱硫除尘用喷淋塔。
技术介绍
喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔；按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔；按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔；按材质又为分PP洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等。湿法脱硫是喷淋塔最为常见的气液反应装置，氢氧化钠碱液通过循环水泵送至塔顶的喷淋层与除雾水混合后，形成分散的小液滴下落，同时烟气逆流而上，气液充分接触，对烟气进行洗涤，将烟气中的二氧化硫洗涤去除。现有的湿法脱硫一般是在脱硫塔中设置碱液喷淋层，喷淋的碱液与烟气逆向流动，碱液与烟气中的二氧化硫反应，去除二氧化硫。由于烟气流动过程中会携带大量的液滴，如果经过湿法脱硫后的烟气直接外排，会对周围环境造成一定的影响。所以会在湿法脱硫塔的出口位置设置除雾器，由于烟气中携带的雾中不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，具有较高的腐蚀性，对除雾器的使用寿命造成严重影响。此外，如果在湿法脱硫塔中设置单层碱液喷淋层，烟气脱硫效率偏低，脱硫塔出口处烟气中二氧化硫的含量不达标，仍旧会对环境造成一定的危害。如申请号为201810264666.6，专利技术名称为“一种湿法脱硫喷淋塔及脱硫方法”，其包括如下步骤：1.烟气通入湿法脱硫喷淋塔中进行脱硫，湿法脱硫塔顶部的补水喷淋层向除雾器喷洒清水，对除雾器进行清洗；2.除雾器脱除的液滴与对除雾器进行清洗后的水在除雾水收集器的导流作用下流至槽式液体分布器的槽式混液器中，与来自碱液喷管的较高浓度的碱液混合，反应；3.槽式混液器中的初步稀释后的碱液通过槽式混液器顶部两侧的槽体溢流至碱液槽中，并通过布液器将碱液均匀分布在塔体的横截面上，落在下方的填料层，在填料层形成碱液膜，对烟气进行脱硫。该喷淋塔在实际使用中，仍然存在喷淋效果不佳的问题。因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型脱硫除尘用喷淋塔，能够通过多层错位喷淋的方式，提高喷淋效果，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种新型脱硫除尘用喷淋塔，包括喷淋塔塔体，在喷淋塔塔体的中下部设有烟气入口，在喷淋塔塔体的顶部设有净化气出口，其特征在于：在喷淋塔塔体内从上往下依次设置有除雾器、喷淋管、吸收区、冷却区和氧化区，所述喷淋管为多层错排设置，喷淋管通过喷淋抽水管与氧化区连通，氧化区内设有氧化空气输送管，氧化空气输送管与氧化空气集管相连。作为优选方式之一，所述吸收区的底板上设有滤孔，底板上设有隔板。作为优选方式之一，隔板纵横交错设置，隔板上设有吸收孔。作为优选方式之一，所述冷却区设置于烟气入口的下方，冷却区内设有冷却液通入管。作为优选方式之一，所述除雾器包括除雾器喷管和除雾片，除雾器喷管上下对应设置，位于上部的除雾器喷管的水清洗喷头朝下，位于下部的除雾器喷管的水清洗喷头朝上，除雾片位于上除雾器喷管和下除雾器喷管之间。作为优选方式之一，所述除雾片为四转向波纹板，波浪形的除雾片通过连接杆连接为一体。作为优选方式之一，所述除雾片包括一级喷淋塔除雾层和二级喷淋塔除雾层，所述一级喷淋塔除雾层叶片间距为40mm，通道跨径为2185mm，二级喷淋塔除雾层叶片间距为25mm，通道跨径为2185mm。作为优选方式之一，所述喷淋管上设有数个压力喷头，每个压力喷头上设有对应的碳化硅浆液喷嘴。作为优选方式之一，在喷淋抽水管上设有循环泵，每一单独的喷淋抽水管对应单独的循环泵。作为优选方式之一，氧化区的下部设有搅拌器，搅拌器为数个，与电动机相连设置于塔体边缘。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术所述脱硫除尘用喷淋塔,具备多层喷淋机构，且多层喷淋的喷头错位排布，在冷却液中设置搅拌装置提高液体的流动性能，最终达到增强喷淋效果的作用。附图说明图1是本技术喷淋塔的结构示意图。图2是图1中除雾器的结构示意图。图3是图1中吸收区的结构示意图。附图中：喷淋塔塔体1，烟气入口2，净化气出口3，冷却区4，氧化区5，氧化空气输送管51，氧化空气集管6，搅拌器7，喷淋抽水管8，喷淋管9，碳化硅浆液喷嘴91，循环泵10，除雾器11，除雾器喷管12，水清洗喷头13，除雾片14，吸收区15，隔板151。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种新型脱硫除尘用喷淋塔,包括喷淋塔塔体1，在喷淋塔塔体1的中下部设有烟气入口2，在喷淋塔塔体1的顶部设有净化气出口3，在喷淋塔塔体1内从上往下依次设置有除雾器11、喷淋管9、吸收区15、冷却区4和氧化区5，所述喷淋管为多层错排设置，所述喷淋管9上设有数个压力喷头，每个压力喷头上设有对应的碳化硅浆液喷嘴91，碳化硅浆液喷嘴91中喷出吸收剂，本技术采用离子液做SO2的吸收剂。喷淋管与喷淋抽水管连通，在喷淋抽水管8上设有循环泵10，每一单独的喷淋抽水管8对应单独的循环泵10。本技术中，循环泵选用立式的GDL，DL，LG多级离心泵，或者卧式的D型多级离心泵，提高效率。本技术所述脱硫除尘用喷淋塔是用离子液做SO2的吸收剂，通过离子液的循环喷淋，选择性地吸收烟气中的SO2，然后通过加热解析，生成浓度很高的SO2气体，可作为生产硫酸的原料气来生产硫酸，也可作为克劳斯硫回收装置的原料气用于生产硫磺。其中，离子液是一种复合有机胺溶剂，与典型的有机溶剂不一样，在离子液体里没有电中性的分子，100%是阴离子和阳离子，在室温或接近室温下呈液体状态，离子液的主要特点：1.离子液体一般没有蒸汽压，所以在使用过程中不产生对大气造成污染的有害气体；2.可以通过采用不同的阴、阳离子组合来调节离子液体的物理和化学性质；即离子液体具有优良的可设计性,可以通过分子设计获得特殊功能的离子液体。因此，离子液体被称为“绿色可设计溶剂”。喷淋管通过喷淋抽水管8与氧化区5连通，喷淋抽水管8与循环泵10连接，循环泵10的吸水管设置在氧化区5，氧化区5内设有氧化空气输送管51，氧化空气输送管51与氧化空气集管6相连。氧化区的下部设有搅拌器7，搅拌器7为数个，与电动机相连设置于塔体边缘。所述吸收区15的底板上设有滤孔，底板上设有隔板151。隔板151纵横交错设置，隔板151上设有吸收孔。吸收区的材料选用含碳且吸附能力强的复合板，用于加强吸收。所述冷却区4设置于烟气入口2的下方，冷却区内设有冷却液通入管41，冷却区结构为纵横交错的空心管组成的网状结构，冷却液从空心管内通过，吸收区离子液从上方落下，经过冷却区管网间的缝隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱硫除尘用喷淋塔，包括喷淋塔塔体，在喷淋塔塔体的中下部设有烟气入口，在喷淋塔塔体的顶部设有净化气出口，其特征在于：在喷淋塔塔体内从上往下依次设置有除雾器、喷淋管、吸收区、冷却区和氧化区，所述喷淋管为多层错排设置，喷淋管通过喷淋抽水管与氧化区连通，氧化区内设有氧化空气输送管，氧化空气输送管与氧化空气集管相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫除尘用喷淋塔，包括喷淋塔塔体，在喷淋塔塔体的中下部设有烟气入口，在喷淋塔塔体的顶部设有净化气出口，其特征在于：在喷淋塔塔体内从上往下依次设置有除雾器、喷淋管、吸收区、冷却区和氧化区，所述喷淋管为多层错排设置，喷淋管通过喷淋抽水管与氧化区连通，氧化区内设有氧化空气输送管，氧化空气输送管与氧化空气集管相连。


2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫除尘用喷淋塔，其特征在于：所述吸收区的底板上设有滤孔，底板上设有隔板。


3.根据权利要求2所述的一种新型脱硫除尘用喷淋塔，其特征在于：隔板纵横交错设置，隔板上设有吸收孔。


4.根据权利要求1所述的一种新型脱硫除尘用喷淋塔，其特征在于：所述冷却区设置于烟气入口的下方，冷却区内设有冷却液通入管。


5.根据权利要求1所述的一种新型脱硫除尘用喷淋塔，其特征在于：所述除雾器包括除雾器喷管和除雾片，除雾器喷管上下对应设置，位于上部的除雾器喷管的水清洗喷头朝下，位于下部的除雾器喷管的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：方潇，
申请(专利权)人：四川蜀诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51