【技术实现步骤摘要】
RTO废气冷凝回收装置
本专利技术是一种RTO废气冷凝回收装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）
技术介绍
目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后，有机废气经过蓄热陶瓷的加热，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。生产排出的有机废气，因为浓度过高或存在不易脱附的高分子溶剂，需要进行冷凝回收；现有的冷凝回收装置大多数采用液氮急冷，生产成本较高；目前需要一种简单有效的冷凝回收装置，满足生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种RTO废气冷凝回收装置，对浓度较高的有机废气冷凝回收。鉴于上述技术问题，本技术提供了一种RTO废气冷凝回收装置，包括冷凝回收箱、蒸发管与转轮浓缩装置。冷凝回收箱的箱体左侧安装有进气管，该箱体的右侧安装有排气管；冷凝回收箱的内部安装有冷凝管，该冷凝管的下部设置有集液槽。蒸发管的管体内部设置有蒸发盘，该蒸发盘的上部设置有喷淋管，喷淋管的一端与集液槽的底部相通；转轮浓缩装置的脱附管，与蒸发管的排出口相通；脱附管中的热气体，通过蒸发管的蒸发盘。对本专利技术做进一步改进，所采取的优选技术措施是：集液槽的底部，安...
【技术保护点】
1.一种RTO废气冷凝回收装置，其特征在于，包括：/n冷凝回收箱（101），其箱体（102）的左侧安装有进气管（107），所述箱体（102）的右侧安装有排气管（108）；所述冷凝回收箱（101）的内部安装有冷凝器（103）；所述冷凝器（103）的下部设置有集液槽（104）；/n蒸发管（201），其管体（202）内部设置有蒸发盘（203），所述蒸发盘（203）的上部设置有喷淋管（204），所述喷淋管（204）的一端与集液槽（104）的底部相通；/n转轮浓缩装置（207），其脱附管（208）与蒸发管（201）的排出口（209）相通；脱附管（208）中的热气体，通过蒸发管（201）的蒸发盘（203）。/n
【技术特征摘要】
1.一种RTO废气冷凝回收装置，其特征在于，包括：
冷凝回收箱（101），其箱体（102）的左侧安装有进气管（107），所述箱体（102）的右侧安装有排气管（108）；所述冷凝回收箱（101）的内部安装有冷凝器（103）；所述冷凝器（103）的下部设置有集液槽（104）；
蒸发管（201），其管体（202）内部设置有蒸发盘（203），所述蒸发盘（203）的上部设置有喷淋管（204），所述喷淋管（204）的一端与集液槽（104）的底部相通；
转轮浓缩装置（207），其脱附管（208）与蒸发管（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：江苏中研宜普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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