用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置制造方法及图纸

一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，包括喷淋塔，所述的喷淋塔一侧设有水箱，喷淋塔与水箱之间通过连接管实现连通，喷淋塔侧壁上穿设有进气管，进气管包括直管段与蛇形管段，直管段竖直向上并紧贴设置在喷淋塔的侧壁上，蛇形管段竖直向下设置在喷淋塔内，蛇形管段的底部设有多根竖直向下的出气支管；水箱上设有喷淋管，喷淋管竖直向上设置，喷淋管上设有多根喷淋支管，多根喷淋支管穿过喷淋塔侧壁设置，喷淋支管的底部设有向下的喷头；喷淋塔的顶部设有出气管，侧壁下沿设有出水管。采用上述结构，能够对氯化之后的废气内的了氯气、盐酸和醋酸进行回收，实现循环使用，减少经济损失。

【技术实现步骤摘要】
用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置
本技术涉及四氯苯醌生产设备领域，特别是一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置。
技术介绍
四氯苯醌的生产中，氯化步骤是在完成原料化料之后通入蒸汽与氯气，完成氯化之后所产生的废气中包括氯气、氯化氢以及醋酸雾，直接排放将会对环境造成影响，需要进行处理后才能排放，现有的吸附方式是依靠水喷淋吸附，完成处理后的水直接排放，导致氯气、氯化氢以及醋酸雾的浪费，造成经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，其能够对氯化之后的废气内的了氯气、盐酸和醋酸进行回收，实现循环使用，减少经济损失。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，包括喷淋塔，所述的喷淋塔一侧设有水箱，喷淋塔与水箱之间通过连接管实现连通，喷淋塔侧壁上穿设有进气管，进气管包括直管段与蛇形管段，直管段竖直向上并紧贴设置在喷淋塔的侧壁上，蛇形管段竖直向下设置在喷淋塔内，蛇形管段的底部设有多根竖直向下的出气支管；水箱上设有喷淋管，喷淋管竖直向上设置，喷淋管上设有多根喷淋支管，多根喷淋支管穿过喷淋塔侧壁设置，喷淋支管的底部设有向下的喷头；喷淋塔的顶部设有出气管，侧壁下沿设有出水管。优选的方案中，所述的连接管上方设有挡板，挡板水平设置且挡板设置在出气支管的下端与连接管之；挡板远离连接管的一侧与喷淋塔内侧壁之间留有间隙。优选的方案中，所述的蛇形管段倾斜设置，在蛇形管段较低一端的管壁上设有开口，开口位置设有第一导液管，第一导液管为半圆弧板，第一导液管也倾斜设置，在第一导液管较低一端的下方设有下液管，下液管的下端连接有穿过喷淋塔侧壁的第二导液管，第二导液管延伸至集液箱内。优选的方案中，所述的蛇形管段的多个较低端的转角位置上均设有第一导液管，多个第一导液管所靠近的喷淋塔内侧壁上一一对应设有一个下液管，多个下液管设置在同一竖直位置上，第二导液管与最下方的一个下液管连接。优选的方案中，所述的水箱内设有冷气盘管，冷气盘管内流通有冷气。优选的方案中，所述的水箱顶部还设有补水管。优选的方案中，所述的直管段、下液管通过扣件固定设置在喷淋塔内侧壁上，所述的蛇形管段通过多个水平的蛇形管段支撑杆进行支撑。优选的方案中，所述的喷淋塔内靠近顶部的位置上还设有吸附层，吸附层填充碱性吸附剂。本技术所提供的用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）采用先冷凝后水洗的方式，将废气中的盐酸以及少量醋酸先进行收集，最后水洗后产出纯度更高的盐酸，使产出的产物能够满足不同需求；（2）冷凝采用降温后喷淋水进行，使喷淋水同时实现了冷凝与喷淋的功能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的进气管立体结构示意图。图3为本技术的蛇形管段与导液管连接位置的结构示意图。图中：喷淋塔1，进气管2，直管段201，蛇形管段202，水箱3，出气支管4，连接管5，挡板6，喷淋管7，送水泵8，喷淋支管9，喷头10，出气管11，吸附层12，第一导液管13，下液管14，第二导液管15，集液箱16，出水管17，蛇形管段支撑杆18，冷气盘管19，补水管20。具体实施方式如图1-3中，一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，包括喷淋塔1，所述的喷淋塔1一侧设有水箱3，喷淋塔1与水箱3之间通过连接管5实现连通，喷淋塔1侧壁上穿设有进气管2，进气管2包括直管段201与蛇形管段202，直管段201竖直向上并紧贴设置在喷淋塔1的侧壁上，蛇形管段202竖直向下设置在喷淋塔1内，蛇形管段202的底部设有多根竖直向下的出气支管4；水箱3上设有喷淋管7，喷淋管7竖直向上设置，喷淋管7上设有多根喷淋支管9，多根喷淋支管9穿过喷淋塔1侧壁设置，喷淋支管9的底部设有向下的喷头10；喷淋塔1的顶部设有出气管11，侧壁下沿设有出水管17。优选的方案中，所述的连接管5上方设有挡板6，挡板6水平设置且挡板6设置在出气支管4的下端与连接管5之；挡板6远离连接管5的一侧与喷淋塔1内侧壁之间留有间隙。优选的方案中，所述的蛇形管段202倾斜设置，在蛇形管段202较低一端的管壁上设有开口，开口位置设有第一导液管13，第一导液管13为半圆弧板，第一导液管13也倾斜设置，在第一导液管13较低一端的下方设有下液管14，下液管14的下端连接有穿过喷淋塔1侧壁的第二导液管15，第二导液管15延伸至集液箱16内。优选的方案中，所述的蛇形管段202的多个较低端的转角位置上均设有第一导液管13，多个第一导液管13所靠近的喷淋塔1内侧壁上一一对应设有一个下液管14，多个下液管14设置在同一竖直位置上，第二导液管15与最下方的一个下液管14连接。优选的方案中，所述的水箱3内设有冷气盘管19，冷气盘管19内流通有冷气。优选的方案中，所述的水箱3顶部还设有补水管20。优选的方案中，所述的直管段201、下液管14通过扣件固定设置在喷淋塔1内侧壁上，所述的蛇形管段202通过多个水平的蛇形管段支撑杆18进行支撑。优选的方案中，所述的喷淋塔1内靠近顶部的位置上还设有吸附层12，吸附层12填充碱性吸附剂。本新型的原理如下：完成氯化后的废气（氯气、盐酸以及醋酸的混合物）由进气管2输入，开启冷气盘管19上的冷气输送泵，同时开启送水泵8，在废气经过蛇形管段202时，喷头10所喷洒出的低温水与蛇形管段202接触，实现冷凝，冷凝所形成的醋酸与盐酸顺着倾斜的蛇形管段202流动并由第一导液管13导流至下液管14中，最后经第二导液管15排至集液箱16中，氯气最终通入喷淋塔1底部的水中，进行吸收，形成盐酸，气体部分向上流动，与喷头10中喷出的喷淋水进行接触，完成二次吸附，最后穿过吸附层12（吸附层填充碱性吸附剂，如活性炭或硅胶），最终经三次吸附后排出，完成上述工作之后，开启出水管17上的出水阀，输出纯度较高的稀盐酸。采用上述结构，利用先冷凝后水洗的方式，将废气中的盐酸以及少量醋酸先进行收集，最后水洗后产出纯度更高的盐酸，使产出的产物能够满足不同需求；同时，冷凝采用降温后的喷淋水进行，使喷淋水同时实现了冷凝与喷淋的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，包括喷淋塔（1），其特征是：所述的喷淋塔（1）一侧设有水箱（3），喷淋塔（1）与水箱（3）之间通过连接管（5）实现连通，喷淋塔（1）侧壁上穿设有进气管（2），进气管（2）包括直管段（201）与蛇形管段（202），直管段（201）竖直向上并紧贴设置在喷淋塔（1）的侧壁上，蛇形管段（202）竖直向下设置在喷淋塔（1）内，蛇形管段（202）的底部设有多根竖直向下的出气支管（4）；/n水箱（3）上设有喷淋管（7），喷淋管（7）竖直向上设置，喷淋管（7）上设有多根喷淋支管（9），多根喷淋支管（9）穿过喷淋塔（1）侧壁设置，喷淋支管（9）的底部设有向下的喷头（10）；/n喷淋塔（1）的顶部设有出气管（11），侧壁下沿设有出水管（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，包括喷淋塔（1），其特征是：所述的喷淋塔（1）一侧设有水箱（3），喷淋塔（1）与水箱（3）之间通过连接管（5）实现连通，喷淋塔（1）侧壁上穿设有进气管（2），进气管（2）包括直管段（201）与蛇形管段（202），直管段（201）竖直向上并紧贴设置在喷淋塔（1）的侧壁上，蛇形管段（202）竖直向下设置在喷淋塔（1）内，蛇形管段（202）的底部设有多根竖直向下的出气支管（4）；
水箱（3）上设有喷淋管（7），喷淋管（7）竖直向上设置，喷淋管（7）上设有多根喷淋支管（9），多根喷淋支管（9）穿过喷淋塔（1）侧壁设置，喷淋支管（9）的底部设有向下的喷头（10）；
喷淋塔（1）的顶部设有出气管（11），侧壁下沿设有出水管（17）。


2.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，其特征在于：所述的连接管（5）上方设有挡板（6），挡板（6）水平设置且挡板（6）设置在出气支管（4）的下端与连接管（5）之；
挡板（6）远离连接管（5）的一侧与喷淋塔（1）内侧壁之间留有间隙。


3.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌生产的醋酸雾处理装置，其特征在于：所述的蛇形管段（202）倾斜设置，在蛇形管段（202）较低一端的管壁上设有开口，开口位置设有第一导液管（13），第一导液管（13）为半圆弧板，第一导液管（13）也倾斜设置，在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，
申请(专利权)人：枝江力元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42