一种推板窑的粉尘处理回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉尘处理回收装置技术领域，且公开了一种推板窑的粉尘处理回收装置，包括窑体，所述窑体的上方固定安装有排烟口，所述排烟口与排烟管进行固定连接，所述排烟管的上方固定连接在烟道上，所述烟道的另一端固定安装在喷淋室上。本实用新型专利技术通过将烟道与喷淋室进行连接，喷淋室的内部安装有喷头，且喷头与水管进行连接，便于将窑体内部的烟气通过烟道在喷淋室的内部进行喷淋，随后将喷淋室与连接管进行连接，并且同入沉降池的内部进行粉尘的沉降，随后在第一滤网、吸附层、第二滤网的吸附过滤下由排气管排出，有效的对窑体中排出的烟气进行粉尘处理回收，避免粉尘中的有害物质扩散到空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种推板窑的粉尘处理回收装置
本技术涉及粉尘处理回收装置
，具体为一种推板窑的粉尘处理回收装置。
技术介绍
推板窑是一种化工材料制备领域中常用的连续式加热焙烧设备，推板窑领域常用的加热方式主要有两种，一是利用燃料（目前主要是燃煤）燃烧，将燃料的化学能转化为热能，对窑腔进行加热的方式，另一种是利用各种电加热装置，如电热丝硅钼棒等，将电能转化为热能，从而对窑腔进行加热的方式，后者由于其烧结温度、精度高，又便于调控而被广泛应用于钒氮合金的生产领域。在现有制取钒氮合金的过程中，炉料因加水压制成球以及炉料自身含有的杂质，在钒氮合金整个生产过程中，不同温区的窑腔中有水蒸气、CO、CO2及低沸点碱性金属元素等腐蚀气体产生，这些气体腐蚀窑炉耐火材料，降低窑炉使用寿命，现有钒氮合金炉烟气外排装置效果差，没有考虑烟灰和粉尘的清理，烟灰、粉尘以及水蒸气容易结垢，堵塞烟道，污染作业环境，日常清理烟灰和粉尘劳动强度大。现有的设备喷淋空间大以及过滤层的阻力大导致排气风机的配置大，所以风机附近的通风管会因为气流很大产生很大的噪音，会对工作人员的身体产生伤害并且还会使得员工的正常对话无法听见。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种推板窑的粉尘处理回收装置，具备回收处理粉尘、噪声小的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种推板窑的粉尘处理回收装置，包括窑体，所述窑体的上方固定安装有排烟口，所述排烟口与排烟管进行固定连接，所述排烟管的上方固定连接在烟道上，所述烟道的另一端固定安装在喷淋室上，所述喷淋室的内部固定安装有喷头，所述喷头的上部固定安装有水管，所述喷淋室的底部固定连接有连接管，所述连接管上固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定安装在缓冲装置的内壁上，所述连接管的另一端固定安装在沉降池的一侧，所述沉降池的另一侧上部固定安装有进水口，所述进水口的下方固定安装有排水口，所述沉降池的顶部固定安装有第一滤网，所述第一滤网的上方固定安装有吸附层，所述吸附层的上方固定安装有第二滤网，所述第二滤网的上方固定安装有排放室，所述排放室的顶部固定安装有排气管，所述排气管与风机固定连接。精选的，所述缓冲弹簧的数量为十二个，所述缓冲弹簧等间距的环绕安装在连接管的一周。精选的，所述排烟口分散安装在窑体的顶部。精选的，所述喷头的数量为四个，四个所述喷头固定安装在水管的下方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将烟道与喷淋室进行连接，喷淋室的内部安装有喷头，且喷头与水管进行连接，便于将窑体内部的烟气通过烟道在喷淋室的内部进行喷淋，随后将喷淋室与连接管进行连接，并且同入沉降池的内部进行粉尘的沉降，随后在第一滤网、吸附层、第二滤网的吸附过滤下由排气管排出，有效的对窑体中排出的烟气进行粉尘处理回收，避免粉尘中的有害物质扩散到空气中。2、本技术通过在连接管的外部安装有缓冲装置和缓冲弹簧，便于对连接管产生的震动进行缓冲，避免连接管内部的阻力过大导致排气风机附近的通风管会因为气流很大产生很大的噪音，便于粉尘处理回收装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缓冲装置示意图；图3为本技术喷淋室示意图。图中：1、窑体；2、排烟口；3、排烟管；4、烟道；5、喷淋室；6、喷头；7、水管；8、连接管；9、风机；10、沉降池；11、进水口；12、排水口；13、第一滤网；14、吸附层；15、第二滤网；16、排放室；17、排气管；18、缓冲装置；19、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种推板窑的粉尘处理回收装置，包括窑体1，所述窑体1的上方固定安装有排烟口2，所述排烟口2分散安装在窑体1的顶部，便于排烟管3在窑体1的顶部均匀的对窑体1内部的烟气进行吸收，所述排烟口2与排烟管3进行固定连接，所述排烟管3的上方固定连接在烟道4上，所述烟道4的另一端固定安装在喷淋室5上，所述喷淋室5的内部固定安装有喷头6，所述喷头6的数量为四个，四个所述喷头6固定安装在水管7的下方，将烟道4与喷淋室5进行连接，喷淋室5的内部安装有喷头6，且喷头6与水管7进行连接，便于将窑体1内部的烟气通过烟道4在喷淋室5的内部进行喷淋，所述喷头6的上部固定安装有水管7，所述喷淋室5的底部固定连接有连接管8，所述连接管8上固定安装有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的数量为十二个，所述缓冲弹簧19等间距的环绕安装在连接管8的一周，在连接管8的外部安装有缓冲装置18和缓冲弹簧19，便于对连接管8产生的震动进行缓冲，避免连接管8内部的阻力过大导致排气风机附近的通风管会因为气流很大产生很大的噪音，便于粉尘处理回收装置的使用，所述缓冲弹簧19的另一端固定安装在缓冲装置18的内壁上，所述连接管8的另一端固定安装在沉降池10的一侧，所述沉降池10的另一侧上部固定安装有进水口11，所述进水口11的下方固定安装有排水口12，所述沉降池10的顶部固定安装有第一滤网13，所述第一滤网13的上方固定安装有吸附层14，所述吸附层14的上方固定安装有第二滤网15，将喷淋室5与连接管8进行连接，并且同入沉降池10的内部进行粉尘的沉降，随后在第一滤网13、吸附层14、第二滤网15的吸附过滤下由排气管17排出，有效的对窑体1中排出的烟气进行粉尘处理回收，避免粉尘中的有害物质扩散到空气中，所述第二滤网15的上方固定安装有排放室16，所述排放室16的顶部固定安装有排气管17，所述排气管17与风机9固定连接。工作原理：使用时，将烟道4与喷淋室5进行连接，并将连接管8的两端安装在喷淋室5和沉降池10上，将水管7与水循环连接，并打开装置电源，风机9通过排放室16对窑体1进行抽风，窑体1中的烟气在排烟口2、排烟管3和烟道4的疏导下通入喷淋室5，并在喷淋室5内部的喷头6的喷淋下通入连接管8中，并由连接管8通入沉降池10中，其中烟气中的固体和金属杂质在沉降池10中的液体中进行沉降，随后烟气上升在第一滤网13、吸附层14和第二滤网15的吸附下进行进一步的吸附处理，最后通入排放室16由排气管17排出装置，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推板窑的粉尘处理回收装置，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的上方固定安装有排烟口（2），所述排烟口（2）与排烟管（3）进行固定连接，所述排烟管（3）的上方固定连接在烟道（4）上，所述烟道（4）的另一端固定安装在喷淋室（5）上，所述喷淋室（5）的内部固定安装有喷头（6），所述喷头（6）的上部固定安装有水管（7），所述喷淋室（5）的底部固定连接有连接管（8），所述连接管（8）上固定安装有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）的另一端固定安装在缓冲装置（18）的内壁上，所述连接管（8）的另一端固定安装在沉降池（10）的一侧，所述沉降池（10）的另一侧上部固定安装有进水口（11），所述进水口（11）的下方固定安装有排水口（12），所述沉降池（10）的顶部固定安装有第一滤网（13），所述第一滤网（13）的上方固定安装有吸附层（14），所述吸附层（14）的上方固定安装有第二滤网（15），所述第二滤网（15）的上方固定安装有排放室（16），所述排放室（16）的顶部固定安装有排气管（17），所述排气管（17）与风机（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种推板窑的粉尘处理回收装置，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的上方固定安装有排烟口（2），所述排烟口（2）与排烟管（3）进行固定连接，所述排烟管（3）的上方固定连接在烟道（4）上，所述烟道（4）的另一端固定安装在喷淋室（5）上，所述喷淋室（5）的内部固定安装有喷头（6），所述喷头（6）的上部固定安装有水管（7），所述喷淋室（5）的底部固定连接有连接管（8），所述连接管（8）上固定安装有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）的另一端固定安装在缓冲装置（18）的内壁上，所述连接管（8）的另一端固定安装在沉降池（10）的一侧，所述沉降池（10）的另一侧上部固定安装有进水口（11），所述进水口（11）的下方固定安装有排水口（12），所述沉降池（10）的顶部固定安装有第一滤网（13），所述第一滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翰林，
申请(专利权)人：江西林力高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36