本实用新型专利技术公开了一种面粉加工厂除尘设备,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有吸尘罩,且吸尘罩的敞口处分隔有多个吸尘腔,所述箱体的内部焊接有隔板,且隔板的顶面安装有吸尘风机;本实用新型专利技术中,吸尘罩的多个吸尘腔通过两个U型管与吸尘风机连通,通过开启两个吸尘风机,促使吸尘罩多个吸尘腔将弥漫在箱体所在区域的粉尘吸入吸尘风机内,从而实现面粉加工厂区域性、大范围的除尘,当吸尘风机工作时,通过拿取卷绕盘上连通吸尘风机的吸尘管,将吸尘管的吸尘头指向地面,从而能够对面粉加工厂的地面或死角进行粉尘的吸附,采用这种方式,能够增加除尘设备使用的灵活性,避免传统除尘设备无法移动的情况,从而提高除尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工厂除尘设备
本技术涉及除尘设备
,尤其涉及一种面粉加工厂除尘设备。
技术介绍
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。现有面粉加工厂的面粉生产设备在使用过程中,小部分面粉通常会弥漫在工作环境中,一般采用中央吸尘设备进行吸收,使得吸尘范围较广,仅限于局域除尘,且吸尘的灵活性不高,从而影响吸尘效率。为此,提出了一种面粉加工厂除尘设备用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面粉加工厂除尘设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种面粉加工厂除尘设备,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有吸尘罩,且吸尘罩的敞口处分隔有多个吸尘腔,所述箱体的内部焊接有隔板,且隔板的顶面安装有吸尘风机,且吸尘风机的顶面贯通连接有U型管,所述U型管的一端贯穿箱体与吸尘罩的吸尘腔连通,所述箱体的侧壁面转动安装有卷绕盘,且卷绕盘内缠绕连接有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿箱体与吸尘风机连通,且吸尘管的另一端设置有吸尘头。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体内部位于隔板的底面对称焊接有两个挡板,且两个挡板之间构成滤尘腔,所述滤尘腔内两两一组焊接有多个导风板,且导风板的表面开设有通槽,每组所述导风板的间隙内均插接有插板,其中两组导风板的插板一端嵌设有过滤网,其中另两组导风板的插板一端嵌设有海绵层,所述箱体的底面贯通滤尘腔设置有排风管,所述插板的另一端焊接有把手。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸尘风机共设有两个,且两个吸尘风机关于隔板竖直中线对称,所述吸尘风机的连通有管道,且管道贯穿隔板与两个挡板之间的滤尘腔连通。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸尘罩内部的多个吸尘腔均与U型管连通,所述U型管共设有两个,且两个U型管与吸尘风机一一对应。作为上述技术方案的进一步描述:所述卷绕盘和吸尘管共设有两组,且两组卷绕盘和吸尘管关于箱体竖直中线对称,两组所述卷绕盘和吸尘管与吸尘风机一一对应。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的前端表面螺栓固定安装有维护门,且维护门贴合箱体的一面粘接有密封条,所述维护门的表面对应插板开设有让位槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述导风板的截面为U型结构,两个所述导风板之间构成滑腔,所述滑腔与插板相对应。本技术具有如下有益效果:本技术中,吸尘罩的多个吸尘腔通过两个U型管与吸尘风机连通,通过开启两个吸尘风机,促使吸尘罩多个吸尘腔将弥漫在箱体所在区域的粉尘吸入吸尘风机内,从而实现面粉加工厂区域性、大范围的除尘,当吸尘风机工作时,通过拿取卷绕盘上连通吸尘风机的吸尘管,将吸尘管的吸尘头指向地面,从而能够对面粉加工厂的地面或死角进行粉尘的吸附,采用这种方式,能够增加除尘设备使用的灵活性,避免传统除尘设备无法移动的情况,从而提高除尘的效率;本技术中,在箱体内部的隔板底面通过两个挡板构成滤尘腔,且在滤尘腔的内部两两一组焊接有多个导风板,通过将设有过滤网和海绵层的插板交替插入多组导风板内,既是交替分布的设有过滤网的插板和设有海绵层的插板为两组,使得吸尘风机导入的粉尘依次通过过滤网和海绵层进行过滤,从而将粉尘过滤滞留在滤尘腔中,而过滤后的空气通过箱体底面的排风管排至外侧,通过拆卸箱体的维护门,便于粉尘的清理,而通过抽出插板便于清理插板的过滤网和海绵层,从而有利于箱体的维护,便于使用。附图说明图1为本技术一种面粉加工厂除尘设备的内部结构示意图;图2为本技术一种面粉加工厂除尘设备的外部结构示意图;图3为本技术一种面粉加工厂除尘设备的插板结构示意图;图4为本技术一种面粉加工厂除尘设备的导风板结构示意图。图例说明:1、箱体;2、卷绕盘;3、吸尘管;4、吸尘罩;5、吸尘腔;6、U型管;7、吸尘风机;8、隔板;9、挡板;10、导风板;11、海绵层;12、过滤网;13、排风管;14、维护门;15、插板;16、把手;17、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例,提供了一种面粉加工厂除尘设备。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-4所示,根据本技术实施例的一种面粉加工厂除尘设备,包括箱体1,箱体1的顶面固定安装有吸尘罩4,且吸尘罩4的敞口处分隔有多个吸尘腔5,箱体1的内部焊接有隔板8,且隔板8的顶面安装有吸尘风机7,且吸尘风机7的顶面贯通连接有U型管6,U型管6的一端贯穿箱体1与吸尘罩4的吸尘腔5连通,箱体1的侧壁面转动安装有卷绕盘2,且卷绕盘2内缠绕连接有吸尘管3,吸尘管3的一端贯穿箱体1与吸尘风机7连通,且吸尘管3的另一端设置有吸尘头,通过开启箱体1的两个吸尘风机7,促使吸尘罩4的多个吸尘腔5将弥漫在箱体1所在区域的粉尘吸入吸尘风机7内,对面粉加工厂进行区域性、大范围的除尘,而吸尘风机7工作过程中,通过拿取卷绕盘2上连通吸尘风机7的吸尘管3,将吸尘管3的吸尘头指向地面,便于对面粉加工厂的地面或死角进行粉尘的吸附,采用这种方式,能够增加除尘设备使用的灵活性,避免传统除尘设备无法移动的情况,从而提高除尘的效率;在一个实施例中,箱体1内部位于隔板8的底面对称焊接有两个挡板9,且两个挡板9之间构成滤尘腔,滤尘腔内两两一组焊接有多个导风板10,且导风板10的表面开设有通槽17,每组导风板10的间隙内均插接有插板15,其中两组导风板10的插板15一端嵌设有过滤网12,其中另两组导风板10的插板15一端嵌设有海绵层11,箱体1的底面贯通滤尘腔设置有排风管13,插板15的另一端焊接有把手16,吸尘风机7通过管道将粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面粉加工厂除尘设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶面固定安装有吸尘罩(4),且吸尘罩(4)的敞口处分隔有多个吸尘腔(5),所述箱体(1)的内部焊接有隔板(8),且隔板(8)的顶面安装有吸尘风机(7),且吸尘风机(7)的顶面贯通连接有U型管(6),所述U型管(6)的一端贯穿箱体(1)与吸尘罩(4)的吸尘腔(5)连通,所述箱体(1)的侧壁面转动安装有卷绕盘(2),且卷绕盘(2)内缠绕连接有吸尘管(3),所述吸尘管(3)的一端贯穿箱体(1)与吸尘风机(7)连通,且吸尘管(3)的另一端设置有吸尘头。/n
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工厂除尘设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶面固定安装有吸尘罩(4),且吸尘罩(4)的敞口处分隔有多个吸尘腔(5),所述箱体(1)的内部焊接有隔板(8),且隔板(8)的顶面安装有吸尘风机(7),且吸尘风机(7)的顶面贯通连接有U型管(6),所述U型管(6)的一端贯穿箱体(1)与吸尘罩(4)的吸尘腔(5)连通,所述箱体(1)的侧壁面转动安装有卷绕盘(2),且卷绕盘(2)内缠绕连接有吸尘管(3),所述吸尘管(3)的一端贯穿箱体(1)与吸尘风机(7)连通,且吸尘管(3)的另一端设置有吸尘头。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工厂除尘设备,其特征在于:所述箱体(1)内部位于隔板(8)的底面对称焊接有两个挡板(9),且两个挡板(9)之间构成滤尘腔,所述滤尘腔内两两一组焊接有多个导风板(10),且导风板(10)的表面开设有通槽(17),每组所述导风板(10)的间隙内均插接有插板(15),其中两组导风板(10)的插板(15)一端嵌设有过滤网(12),其中另两组导风板(10)的插板(15)一端嵌设有海绵层(11),所述箱体(1)的底面贯通滤尘腔设置有排风管(13),所述插板(15)的另一端焊接有把手(16)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴沛春,
申请(专利权)人:山丹县丹禾生态农业科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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