三效脱水塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱水塔技术领域，尤其为三效脱水塔，包括塔体、支撑环和上接管，所述塔体的一端接通有进料口，且进料口的上方安装有进液口，所述塔体的底部固定有导流管道，且导流管道的底部接通有排液口，本实用新型专利技术中，通过设置的支撑杆、定位钢钉和支撑环，在需要将该脱水塔安置于室外时，且该装置预先通过吊装设备牵引着整个脱水塔进行移动，使得其的底部和地面发生接触，随后该装置以支撑杆和支撑环连接时构成的倒“U”型结构为支撑基点，在定位钢钉深入土壤内部后，来将该脱水塔快速且稳定地安置于室外，该装置采用室外安装强制回流的方法来代替以往的室内安装，大大减少土建的投资费用，整个系统的操作也相对稳定。

【技术实现步骤摘要】
三效脱水塔
本技术涉及脱水塔
，具体为三效脱水塔。
技术介绍
三效脱水塔采用多效精馏的模式，逆流进料，连续减压蒸馏，从塔顶出来的气体经过湿净化分离器脱除气体中夹带的少量MDEA液沫后,湿天然气进入脱水塔，整个脱水塔采用TEG进行脱水，从脱水塔出来的干天然气做为合格商品气外输。市面上的脱水塔在实现对应的脱水操作时，在采用室内安装的方式进行设置时，整体对土建的投资较大，并且在未设置预热处理结构的处理下，装置整体的蒸馏效率偏低，不利用大规模的推广使用，因此，针对上述问题提出三效脱水塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三效脱水塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三效脱水塔，包括塔体、支撑环和上接管，所述塔体的一端接通有进料口，且进料口的上方安装有进液口，所述塔体的底部固定有导流管道，且导流管道的底部接通有排液口，所述支撑环设置于塔体的外端，且支撑环的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑环的内部插接有定位钢钉，且支撑环的顶部固定有护栏杆，所述塔体的一侧设置有换热器，且换热器通过下接管和塔体相连接，所述上接管设置于换热器的顶部，且上接管的一侧接通有分离器，所述分离器的上方固定有塔顶，所述塔顶的顶部设置有出气口，所述分离器的内部插接有加热管，且加热管和分离器的连接处固定有套管，所述支撑环的内壁安装有保护垫，所述分离器通过连杆和塔体固定连接。优选的，所述塔体通过换热器、分离器和塔顶相接通，且塔体的底部设置侧边呈倾斜状结构的导流管道。优选的，所述支撑环和塔体的连接构成嵌套结构，且支撑环的两侧设置有呈对称结构的支撑杆，所述支撑杆和支撑环的连接构成一倒“U”型结构，且支撑杆的内部插接有底部呈尖状结构的定位钢钉。优选的，所述护栏杆的高度等于塔体高度的三分之二，且护栏杆呈阵列结构设置于塔体的外端。优选的，所述换热器通过上接管和分离器相接通，且分离器的内部设置有杆状结构的加热管，所述加热管通过插接和套管固定连接，且套管的一端和分离器的一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的支撑杆、定位钢钉和支撑环，在需要将该脱水塔安置于室外时，且该装置预先通过吊装设备牵引着整个脱水塔进行移动，使得其的底部和地面发生接触，随后该装置以支撑杆和支撑环连接时构成的倒“U”型结构为支撑基点，在定位钢钉深入土壤内部后，来将该脱水塔快速且稳定地安置于室外，该装置采用室外安装强制回流的方法来代替以往的室内安装，大大减少土建的投资费用，整个系统的操作也相对稳定；2、本技术中，通过设置的套管、加热管和分离器，结合在套管的隔热保温作用下，加热管实现和分离器的相连接，当物料经换热器内部受到换热处理后进入分离器，该装置通过母液与塔顶内部的汽相水进行热交换，来实现对预热处理操作，该装置借助这一预热处理工艺，可有效地提高整个装置的蒸馏效率，协助该脱水塔发挥其最大的效率，提高整个装置的实用效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支撑环结构示意图。图中：1-塔体、2-进料口、3-进液口、4-导流管道、5-排液口、6-支撑环、7-支撑杆、8-定位钢钉、9-护栏杆、10-换热器、11-下接管、12-上接管、13-分离器、14-塔顶、15-出气口、16-加热管、17-套管、18-保护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：三效脱水塔，包括塔体1、支撑环6和上接管12，所述塔体1的一端接通有进料口2，且进料口2的上方安装有进液口3，所述塔体1的底部固定有导流管道4，且导流管道4的底部接通有排液口5，所述支撑环6设置于塔体1的外端，且支撑环6的两侧均焊接有支撑杆7，所述支撑环6的内部插接有定位钢钉8，且支撑环6的顶部固定有护栏杆9，所述塔体1的一侧设置有换热器10，且换热器10通过下接管11和塔体1相连接，所述上接管12设置于换热器10的顶部，且上接管12的一侧接通有分离器13，所述分离器13的上方固定有塔顶14，所述塔顶14的顶部设置有出气口15，所述分离器13的内部插接有加热管16，且加热管16和分离器13的连接处固定有套管17，所述支撑环6的内壁安装有保护垫18，所述分离器13通过连杆和塔体1固定连接。所述塔体1通过换热器10、分离器13和塔顶14相接通，且塔体1的底部设置侧边呈倾斜状结构的导流管道4，伴随在管道相接通的设置下，所需加工的物料通过进液口3逆向流入塔体1的内部没在多效精馏的模式下，该装置采用连接减压蒸馏的方式，来实现对物料的蒸馏加工操作，加工完成后产生的气体，将会借助出气口15内部的中空，从来整个脱水塔的内部带出，且该项结构涉及到的脱水塔的工作原理为现有技术，并且加工过程中产生的废液，在受到侧边呈倾斜状结构的导流管道4的导向作用后，将会通过排液口5被带出整个脱水塔的内部；所述支撑环6和塔体1的连接构成嵌套结构，且支撑环6的两侧设置有呈对称结构的支撑杆7，所述支撑杆7和支撑环6的连接构成一倒“U”型结构，且支撑杆7的内部插接有底部呈尖状结构的定位钢钉8，在需要将该脱水塔安置于室外时，在吊装设备的牵引的配合下，整个脱水塔的底部和地面发生接触，随后该装置以支撑杆7和支撑环6连接时构成的倒“U”型结构为支撑基点，在端部呈尖状结构的定位钢钉8深入土壤内部后，来将该脱水塔快速且稳定地安置于室外，该装置采用室外安装强制回流的方法来代替以往的室内安装，在大大减少土建的投资费用的同时，整个系统的操作也相对稳定；所述护栏杆9的高度等于塔体1高度的三分之二，且护栏杆9呈阵列结构设置于塔体1的外端，结合护栏杆9和支撑环6的固定连接，且护栏杆9被安置于塔体1的外端，在支撑环6的支撑配合下，呈阵列结构的护栏杆9在高度差的配合下，能够从该脱水塔的起到防护、定位的作用，同时也保障整个脱水塔始终处于一种竖立的状态下；所述换热器10通过上接管12和分离器13相接通，且分离器13的内部设置有杆状结构的加热管16，所述加热管16通过插接和套管17固定连接，且套管17的一端和分离器13的一端固定连接，结合在套管17的隔热保温作用下，加热管16通过插入的方式，实现和分离器13的相连接，当物料经换热器10内部受到换热处理后进入分离器13，该装置通过母液与塔顶14内部的汽相水进行热交换，来实现对预热处理操作，该装置借助这一预热处理工艺，在节约能源的浪费的同时，也有效地提高整个装置的蒸馏效率，协助该脱水塔发挥其最大的效率，提高整个装置的实用效果。工作流程：伴随在管道相接通的设置下，所需加工的物料通过进液口3逆向流入塔体1的内部没在多效精馏的模式下，该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三效脱水塔，包括塔体(1)、支撑环(6)和上接管(12)，其特征在于：所述塔体(1)的一端接通有进料口(2)，且进料口(2)的上方安装有进液口(3)，所述塔体(1)的底部固定有导流管道(4)，且导流管道(4)的底部接通有排液口(5)，所述支撑环(6)设置于塔体(1)的外端，且支撑环(6)的两侧均焊接有支撑杆(7)，所述支撑环(6)的内部插接有定位钢钉(8)，且支撑环(6)的顶部固定有护栏杆(9)，所述塔体(1)的一侧设置有换热器(10)，且换热器(10)通过下接管(11)和塔体(1)相连接，所述上接管(12)设置于换热器(10)的顶部，且上接管(12)的一侧接通有分离器(13)，所述分离器(13)的上方固定有塔顶(14)，所述塔顶(14)的顶部设置有出气口(15)，所述分离器(13)的内部插接有加热管(16)，且加热管(16)和分离器(13)的连接处固定有套管(17)，所述支撑环(6)的内壁安装有保护垫(18)，所述分离器(13)通过连杆和塔体(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.三效脱水塔，包括塔体(1)、支撑环(6)和上接管(12)，其特征在于：所述塔体(1)的一端接通有进料口(2)，且进料口(2)的上方安装有进液口(3)，所述塔体(1)的底部固定有导流管道(4)，且导流管道(4)的底部接通有排液口(5)，所述支撑环(6)设置于塔体(1)的外端，且支撑环(6)的两侧均焊接有支撑杆(7)，所述支撑环(6)的内部插接有定位钢钉(8)，且支撑环(6)的顶部固定有护栏杆(9)，所述塔体(1)的一侧设置有换热器(10)，且换热器(10)通过下接管(11)和塔体(1)相连接，所述上接管(12)设置于换热器(10)的顶部，且上接管(12)的一侧接通有分离器(13)，所述分离器(13)的上方固定有塔顶(14)，所述塔顶(14)的顶部设置有出气口(15)，所述分离器(13)的内部插接有加热管(16)，且加热管(16)和分离器(13)的连接处固定有套管(17)，所述支撑环(6)的内壁安装有保护垫(18)，所述分离器(13)通过连杆和塔体(1)固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志成，韩玲，
申请(专利权)人：无锡嘉宪石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32