【技术实现步骤摘要】
一种复合型材连接结构及断桥窗系统
本专利技术属于大断桥系统领域,具体涉及一种复合型材连接结构及断桥窗系统。
技术介绍
如图1所示,传统的装饰型材和芯材连接配合如果间隙太大,则复合型材(由装饰型材和芯材组成)的稳定性差,复合型材尺寸控制不稳定;如果间隙过小,芯材不容易穿入装饰型材的槽口,且装饰型材不组框,室外侧受到冷热收缩后,装饰型材无法上下移动,复合型材组成整窗后室外侧装饰型材容易产生裂缝,变形等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种复合型材连接结构及断桥窗系统。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种复合型材连接结构,包括:装饰型材和芯材,装饰型材和芯材由线性热膨胀系数不同的材料制成,还包括:设置于装饰型材与芯材之间的至少一组卡接组件,卡接组件包括:型材悬臂,为装饰型材的一部分,用于卡接芯材;型材卡槽,为两条型材悬臂包围形成,用于卡接芯材;芯材卡接端,用于与型材卡槽相连接;型材悬臂的端部设有可弹性变形的悬臂卡脚,悬臂卡脚与芯材相卡接。本专利技术公开一种复合型材连接结构,其采用型材卡槽与芯材卡接端卡接,利用可弹性变形的悬臂卡脚与芯材卡接,保证复合型材外形尺寸的前提下,减小装饰型材与芯材在穿入时的摩擦力,保证芯材的穿入效率。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:作为优选的方案,装饰型材由金属制成,芯材由非金属材料或者纤维增强复合材料制成。采用上述优选的方案,复合型材的具体材料根据具体情
【技术保护点】
1.一种复合型材连接结构,包括:装饰型材和芯材,所述装饰型材和所述芯材由线性热膨胀系数不同的材料制成,其特征在于,还包括:设置于所述装饰型材与芯材之间的至少一组卡接组件,所述卡接组件包括:/n型材悬臂,为所述装饰型材的一部分,用于卡接所述芯材;/n型材卡槽,为两条所述型材悬臂包围形成,用于卡接所述芯材;/n芯材卡接端,用于与所述型材卡槽相连接;/n所述型材悬臂的端部设有可弹性变形的悬臂卡脚,所述悬臂卡脚与所述芯材相卡接。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合型材连接结构,包括:装饰型材和芯材,所述装饰型材和所述芯材由线性热膨胀系数不同的材料制成,其特征在于,还包括:设置于所述装饰型材与芯材之间的至少一组卡接组件,所述卡接组件包括:
型材悬臂,为所述装饰型材的一部分,用于卡接所述芯材;
型材卡槽,为两条所述型材悬臂包围形成,用于卡接所述芯材;
芯材卡接端,用于与所述型材卡槽相连接;
所述型材悬臂的端部设有可弹性变形的悬臂卡脚,所述悬臂卡脚与所述芯材相卡接。
2.根据权利要求1所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述装饰型材由金属制成,所述芯材由非金属材料或者纤维增强复合材料制成。
3.根据权利要求1所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述型材卡槽内设有水平定位面,所述悬臂卡脚至少有一段为水平定位段,所述芯材卡接端设有水平定位面,所述型材卡槽的水平定位面与所述芯材卡接端的水平定位面接触;
所述型材卡槽水平定位面到所述型材悬臂卡脚水平定位段与所述芯材卡接处的距离为b,所述芯材卡接端水平定位面与其被所述悬臂卡脚水平定位段卡接处的距离为B;
当所述装饰型材与所述芯材卡接前,b≤B;
当所述装饰型材与所述芯材卡接后,b=B。
4.根据权利要求1所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述悬臂卡脚的至少一部分可转动。
5.根据权利要求4所述的复合型材连接结构,其特征在于,在所述悬臂卡脚的转动起始端设有滚压槽,所述滚压槽为凹槽。
6.根据权利要求5所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述滚压槽的深度为悬臂卡脚壁厚的5/6~1/6。
7.根据权利要求3所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述芯材卡接端通过设置于芯材卡接端和/或型材悬臂上的凸起与悬臂卡脚接触。
8.根据权利要求3所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述悬臂卡脚至少有一段与所述型材卡槽的宽度方向呈一个夹角。
9.根据权利要求3所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述悬臂卡脚至少有一段为弧形弯曲结构。
10.根据权利要求3所述的复合型材连接结构,其特征在于,所述芯材卡接端与所述悬臂卡脚接触的芯材卡接面与所述芯材宽度方向呈一个夹角或者为弧面。
11.根据权利要求1所述的复合型材连接结构,其特征在于,对于同一侧的装饰型材,形成所述型材卡槽的两个所述型材悬臂的悬臂卡脚的至少一段为垂直定位段,所述垂直定位段与所述芯材的卡接处之间的距离为d;
所述型材卡槽内的芯材卡接端上被前述两个悬臂卡脚垂直定位段卡接处之间的距离为D;
当所述装饰型材与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯恒,范贤钧,陈湛,
申请(专利权)人:浙江德毅隆科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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