双开合螺母注射泵制造技术

本实用新型专利技术适用于医疗设备技术领域，提供了一种双开合螺母注射泵，包括外壳、推注器、动力装置和位于外壳内部的调节装置，调节装置包括上螺母杆、下螺母杆和位于壳体内侧的复位件，上螺母杆和下螺母杆一端均设有固定块，另一端设有限位槽，复位件安装有两个；推注器包括壳体、旋转杆和挡板，旋转杆一端固定连接挡板，另一端设有限位柱，限位柱位于限位槽内；动力装置包括动力件和固定连接动力件的动力杆，动力杆上设有第二螺纹结构，且第二螺纹结构长度大于壳体长度，下螺母杆上设有限位套，限位套长度大于固定块和第一螺纹结构的总高度。借此，本实用新型专利技术能够对注射泵进行有效开合，且能够延长其使用寿命，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
双开合螺母注射泵
本技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种双开合螺母注射泵。
技术介绍
注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。工作时，单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转，而步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动，推动注射器的活塞进行注射输液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。注射速度可由操作人员通过键盘操作进行设定。注射泵启动后，CPU借助于D/A转换提供电机驱动电压。电机旋转检测电路为一组光电耦合电路，通过电机的旋转产生脉冲信号，这一脉冲信号反馈到CPU，CPU根据这一反馈控制电机电压，以便获得设定的转速。如图6所示，在使用过程中一般是通过单螺母注射泵，由于单螺母注射泵在使用时，会利用垫块对螺杆进行支撑，从而对螺杆上的螺纹结构造成一定的损坏，影响使用效率和使用寿命。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种双开合螺母注射泵，其可以有效实现注射泵的开合，延长其使用寿命，降低成本。为了实现上述目的，本技术提供一种双开合螺母注射泵，包括外壳、推注器、动力装置和位于外壳内部的调节装置，所述调节装置包括上螺母杆、下螺母杆和位于壳体内侧的复位件，所述上螺母杆和下螺母杆一端均设有固定块，另一端设有限位槽，所述固定块上设有第一螺纹结构，所述复位件安装有两个，且分别位于上螺母杆和下螺母杆两侧；所述推注器包括壳体、旋转杆和挡板，所述挡板位于壳体内部，所述旋转杆一端固定连接挡板，另一端设有限位柱，所述限位柱位于限位槽内；所述动力装置包括动力件和固定连接动力件的动力杆，所述动力杆上设有第二螺纹结构，且所述第二螺纹结构长度大于壳体长度，所述动力杆一端固定连接动力件，另一端活动连接外壳，所述下螺母杆上设有限位套，所述限位套长度大于固定块和第一螺纹结构的总高度。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述复位件包括弹性件、固定杆和位于固定杆一端的滑动件，所述弹性件套接固定杆，且所述固定杆长度为弹性件长度的二分之一。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述弹性件为刚性弹簧，所述固定杆上设有防滑垫。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，且所述第一限位槽和第二限位槽呈对称设置，所述第一限位槽和第二限位槽均具有弧度。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述限位柱包括第一限位柱和第二限位柱，且所述第一限位柱和第二限位柱均对称安装有两根，所述第一限位柱长度大于第二限位柱长度。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述第一限位柱高度大于第二螺纹结构的高度。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述旋转杆上设有旋转把手，所述旋转把手到挡板的距离等于壳体长度。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述壳体上设有入口，且所述入口通过运输管道连接盛料装置。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述挡板上下两端设有密封垫，所述密封垫材质为橡胶，且所述密封垫上设有防滑凸起。根据本技术的双开合螺母注射泵，所述动力杆一端通过轴承连接外壳内侧。本技术提供了一种双开合螺母注射泵，包括外壳、推注器、动力装置和位于外壳内部的调节装置，所述调节装置包括上螺母杆、下螺母杆和位于壳体内侧的复位件，所述上螺母杆和下螺母杆一端均设有固定块，另一端设有限位槽，所述固定块上设有第一螺纹结构，通过上螺母杆和下螺母杆上的第一螺纹结构，使其与动力杆上的第二螺纹结构相匹配，实现对推注器进行有效推动，保证推注器的正常工作。所述复位件安装有两个，且分别位于上螺母杆和下螺母杆两侧，利用复位件对上螺母杆和下螺母杆进行有效复位，使其能够实现有效开合，保证工作的正常进行；所述推注器包括壳体、旋转杆和挡板，所述挡板位于壳体内部，所述旋转杆一端固定连接挡板，另一端设有限位柱，所述限位柱位于限位槽内，利用旋转杆对上螺母杆和下螺母杆的开合进行有效控制，使其在工作过程中能够实现与挡板的同步行进，提高工作效率；所述动力装置包括动力件和固定连接动力件的动力杆，所述动力杆上设有第二螺纹结构，且所述第二螺纹结构长度大于壳体长度，所述动力杆一端固定连接动力件，另一端活动连接外壳，所述下螺母杆上设有限位套，所述限位套长度大于固定块和第一螺纹结构的总高度，利用动力件对动力杆的旋转提供动力，使其实现旋转，进而带动与第二螺纹结构相啮合的第一螺纹结构沿第二螺纹结构的轴线方向实现移动，保证对挡板位置的有效调节。本技术的有益效果：通过动力装置对动力杆的旋转提供动力，同时利用旋转杆对上螺母杆和下螺母杆的开合进行控制，使其能够实现对挡板的有效推动，进一步的提高工作效率，降低各零部件之间的磨损，提高工作效率的同时能够降低制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是图1中B部的放大结构示意图；图4是图1中C部的放大结构示意图；图5是本技术中限位柱的主视图；图6为现有技术结构示意图；在图中，1-外壳，21-壳体，22-旋转杆，221-把手，23-挡板，31-动力件，32-动力杆，321-第二螺纹结构，322-第一限位柱，323-第二限位柱，33-轴承，41-上螺母杆，411-第一限位槽，42-下螺母杆，421-限位套，422-第二限位槽，43-固定块，431-第一螺纹结构，51-弹性件，52-固定杆，53-滑动件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～4，本技术提供了一种双开合螺母注射泵，包括外壳1、推注器、动力装置和位于外壳1内部的调节装置，所述调节装置包括上螺母杆41、下螺母杆42和位于壳体1内侧的复位件，所述上螺母杆41和下螺母杆42一端均设有固定块43，另一端设有限位槽，所述固定块43上设有第一螺纹结构431，通过上螺母杆41和下螺母杆42上的第一螺纹结构431，使其与动力杆32上的第二螺纹结构321相匹配，实现对推注器进行有效推动，保证推注器的正常工作。所述复位件安装有两个，且分别位于上螺母杆41和下螺母杆42两侧，利用复位件对上螺母杆41和下螺母杆42进行有效复位，使其能够实现有效开合，保证工作的正常进行；所述推注器包括壳体21、旋转杆22和挡板23，所述挡板23位于壳体21内部，所述旋转杆22一端固定连接挡板23，另一端设有限位柱，所述限位柱位于限位槽内，利用旋转杆22对上螺母杆41和下螺母杆42的开合进行有效控制，使其在工作过程中能够实现与挡板23的同步行进，提高工作效率；所述动力装置包括动力件31和固定连接动力件31的动力杆32，所述动力杆32上设有第二螺纹结构321，且所述第二螺纹结构321本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双开合螺母注射泵，其特征在于，包括外壳、推注器、动力装置和位于外壳内部的调节装置，所述调节装置包括上螺母杆、下螺母杆和位于壳体内侧的复位件，所述上螺母杆和下螺母杆一端均设有固定块，另一端设有限位槽，所述固定块上设有第一螺纹结构，所述复位件安装有两个，且分别位于上螺母杆和下螺母杆两侧；/n所述推注器包括壳体、旋转杆和挡板，所述挡板位于壳体内部，所述旋转杆一端固定连接挡板，另一端设有限位柱，所述限位柱位于限位槽内；/n所述动力装置包括动力件和固定连接动力件的动力杆，所述动力杆上设有第二螺纹结构，且所述第二螺纹结构长度大于壳体长度，所述动力杆一端固定连接动力件，另一端活动连接外壳，所述下螺母杆上设有限位套，所述限位套长度大于固定块和第一螺纹结构的总高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种双开合螺母注射泵，其特征在于，包括外壳、推注器、动力装置和位于外壳内部的调节装置，所述调节装置包括上螺母杆、下螺母杆和位于壳体内侧的复位件，所述上螺母杆和下螺母杆一端均设有固定块，另一端设有限位槽，所述固定块上设有第一螺纹结构，所述复位件安装有两个，且分别位于上螺母杆和下螺母杆两侧；
所述推注器包括壳体、旋转杆和挡板，所述挡板位于壳体内部，所述旋转杆一端固定连接挡板，另一端设有限位柱，所述限位柱位于限位槽内；
所述动力装置包括动力件和固定连接动力件的动力杆，所述动力杆上设有第二螺纹结构，且所述第二螺纹结构长度大于壳体长度，所述动力杆一端固定连接动力件，另一端活动连接外壳，所述下螺母杆上设有限位套，所述限位套长度大于固定块和第一螺纹结构的总高度。


2.根据权利要求1所述的双开合螺母注射泵，其特征在于，所述复位件包括弹性件、固定杆和位于固定杆一端的滑动件，所述弹性件套接固定杆，且所述固定杆长度为弹性件长度的二分之一。


3.根据权利要求2所述的双开合螺母注射泵，其特征在于，所述弹性件为刚性弹簧，所述固定杆上设有防滑垫。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝庆娇，许新建，王加主，许子龙，林海东，谢少玲，林和文，
申请(专利权)人：蓝庆娇，
类型：新型
国别省市：福建;35