大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料及其制备方法技术

本申请提供大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料及其制备方法，包括将去离子水加入到分散釜中，控制转速600‑800r/min，依次加入羟乙基纤维素、5040钠盐分散剂、润湿剂、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米焦磷酸钛、重钙填料、AMP‑95多功能助剂和三氧化铝，然后，调整转速至1200‑1800r/min，将物料分散至体系细度为60‑70μm，然后降低转速至400r/min，依次加入成膜助剂AH‑18、防水剂、乙二醇防冻剂、K14杀菌剂、ZB‑01型防霉剂和681F消泡剂，接着加入无机盐改性乳液，最后加入带铝涂层的陶瓷空心微球，以及TT935缔合型增稠剂，搅拌均匀后即得纳米陶瓷保温材料。本申请纳米陶瓷保温材料涂抹在混凝土表面即可抑制混凝土构件因温变而产生混凝土材料收缩，达到降低和消除混凝土开裂的目的，施工简单，大大提高了混凝土的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料及其制备方法
本申请涉及建筑材料领域，尤其涉及大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料及其制备方法。
技术介绍
造成混凝土开裂的原因可分为两类:一是结构性裂缝，是由外荷载引起的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受外力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。温度应力引起裂缝(温度裂缝)，产生温度裂缝的主要原因是由温差造成的。实际工程应用最多的普通强度的混凝土其早龄期自收缩较小，受到较好养护时的干燥收缩也较小，水化反应是放热反应，而混凝土本身导热性能较差，因此在大体积混凝土中，经常出现混凝土内部温度高、表面温度低的现象，混凝土内外温差也称为温度梯度。在温度梯度的作用下，混凝土的表面常会形成拉应力，由自身水化热造成的温度变形是其早龄期最主要的变形，避免混凝土早期温度裂缝是混凝土开裂控制的主要问题之一。为了防止混凝土裂缝的产生或者降低非受外力变形变化引起裂缝产生的几率，必须采取切实有效的方法控制因温升和收缩造成的内部应力，因此必须调控水泥的水化过程以及在硬化过程中的收缩变化，降低混凝土的水化温升，减小内外温差并降低材料的收缩性能。目前，降低混凝土温升主要措施包括控制原材料、优化配合比、添加外加剂、矿物掺合料、在混凝土浇筑体中预埋冷却水管、在混凝土浇筑体表面采取保温保湿养护、浇筑过程中采取分层分块方式等，以最大限度减少开裂。然而，预埋冷却水管、分层浇筑这些控制过程较为复杂施工难度较高，成本也高。
技术实现思路
本申请为解决上述技术问题而提供大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料及其制备方法。本申请所采取的技术方案是：大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：去离子水10.5-20份、羟乙基纤维素0.4-1份、无机盐改性乳液30-40份、5040钠盐分散剂0.6-0.8份、润湿剂0.2-0.3份、纳米二氧化钛8-20份、纳米氧化镁1-5份、纳米氧化锌5-10份、纳米焦磷酸钛0.1-0.5份、重钙填料5-10份、AMP-95多功能助剂0.15-0.2份、防水剂3-6份、乙二醇防冻剂1.5-2份、杀菌剂0.2-0.3份、防霉剂为0.2-0.3份、681F消泡剂0.2-0.4份、成膜助剂0.5-2.0份、增稠剂0.5-1.2份、带铝涂层的陶瓷空心微球10-20份、三氧化铝4-8份。进一步的，所述羟乙基纤维素为HBR300型羟乙基纤维素，所述润湿剂为407润湿剂。进一步的，所述重钙填料为1250目超细填料。进一步的，所述杀菌剂为K14杀菌剂，所述防霉剂为ZB-01型防霉剂，所述增稠剂为TT935缔合型增稠剂，所述无机盐改性乳液为硅丙乳液改性硅酸钾。进一步的，所述带铝涂层陶瓷空心微球为100μm的空心微球。任一上述液态纳米陶瓷保温材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将去离子水加入到分散釜中，控制转速600-800r/min，依次加入羟乙基纤维素、5040钠盐分散剂、润湿剂、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米焦磷酸钛、重钙填料、AMP-95多功能助剂和三氧化铝，加料结束后，调整转速至1200-1800r/min，将物料分散至体系细度为60-70μm，然后降低转速至400r/min，依次加入成膜助剂AH-18、防水剂、乙二醇防冻剂、K14杀菌剂、ZB-01型防霉剂和681F消泡剂，接着加入无机盐改性乳液，最后加入带铝涂层的陶瓷空心微球，以及TT935缔合型增稠剂，搅拌均匀后即得液态纳米陶瓷保温材料。本申请具有的优点和积极效果是：(1)本专利技术的液态纳米陶瓷保温材料在混凝土养护的时候涂抹在混凝土表面即可明显抑制混凝土构件因温变而产生混凝土材料收缩，从而达到降低和消除混凝土开裂的目的，施工比较简单，大大提高了混凝土的施工效率。(2)本专利技术的液态纳米陶瓷保温材料可以明显提高混凝土构件的抗拉强度，并具有防水作用。(3)本专利技术的液态纳米陶瓷保温材料采用无机纳米粉体材料和无机胶凝材料，不含重金属，对环境友好，无毒，无味，不霉变，不吸灰尘。除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中作进一步详细的说明。具体实施方式下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。实施例1大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，包括如下重量份的原料：去离子水10.5份、HBR300型羟乙基纤维素0.6份、硅丙乳液改性硅酸钾30份、5040钠盐分散剂0.6份、407润湿剂0.2份、纳米二氧化钛9份、纳米氧化镁3份、纳米氧化锌8份、纳米焦磷酸钛0.4份、1250目超细填料6份、AMP-95多功能助剂0.15份、防水剂3份、乙二醇防冻剂1.5份、K14杀菌剂0.2份、ZB-01型防霉剂为0.2份、681F消泡剂0.2份、成膜助剂0.5份、TT935缔合型增稠剂0.5份、100μm带铝涂层的陶瓷空心微球11份、三氧化铝4份。上述液态纳米陶瓷保温材料的制备方法，包括以下步骤：将去离子水加入到分散釜中，控制转速600-800r/min，依次加入羟乙基纤维素、5040钠盐分散剂、润湿剂、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米焦磷酸钛、1250目超细填料、AMP-95多功能助剂和三氧化铝，加料结束后，调整转速至1200-1800r/min，将物料分散至体系细度为60-70μm，然后降低转速至400r/min，依次加入成膜助剂AH-18、防水剂、乙二醇防冻剂、K14杀菌剂、ZB-01型防霉剂和681F消泡剂，接着加入无机盐改性乳液，最后加入带铝涂层的陶瓷空心微球，以及TT935缔合型增稠剂，搅拌均匀后即得液态纳米陶瓷保温材料。实施例2大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，包括如下重量份的原料：去离子水11份、HBR300型羟乙基纤维素0.4份、硅丙乳液改性硅酸钾32份、5040钠盐分散剂0.625份、407润湿剂0.21份、纳米二氧化钛8份、纳米氧化镁2份、纳米氧化锌7份、纳米焦磷酸钛0.3份、1250目超细填料5份、AMP-95多功能助剂0.16份、防水剂4份、乙二醇防冻剂1.6份、K14杀菌剂0.21份、ZB-01型防霉剂为0.21份、681F消泡剂0.22份、成膜助剂0.7份、TT935缔合型增稠剂0.6份、100μm带铝涂层的陶瓷空心微球10份、三氧化铝5份。上述液态纳米陶瓷保温材料的制备方法，包括以下步骤：将去离子水加入到分散釜中，控制转速600-800r/min，依次加入羟乙基纤维素、5040钠盐分散剂、润湿剂、纳米二氧化钛、纳米氧化镁、纳米氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：/n去离子水10.5-20份、羟乙基纤维素0.4-1份、无机盐改性乳液30-40份、5040钠盐分散剂0.6-0.8份、润湿剂0.2-0.3份、纳米二氧化钛8-20份、纳米氧化镁1-5份、纳米氧化锌5-10份、纳米焦磷酸钛0.1-0.5份、重钙填料5-10份、AMP-95多功能助剂0.15-0.2份、防水剂3-6份、乙二醇防冻剂1.5-2份、杀菌剂0.2-0.3份、防霉剂为0.2-0.3份、681F消泡剂0.2-0.4份、成膜助剂0.5-2.0份、增稠剂0.5-1.2份、带铝涂层的陶瓷空心微球10-20份、三氧化铝4-8份。/n

【技术特征摘要】
1.大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
去离子水10.5-20份、羟乙基纤维素0.4-1份、无机盐改性乳液30-40份、5040钠盐分散剂0.6-0.8份、润湿剂0.2-0.3份、纳米二氧化钛8-20份、纳米氧化镁1-5份、纳米氧化锌5-10份、纳米焦磷酸钛0.1-0.5份、重钙填料5-10份、AMP-95多功能助剂0.15-0.2份、防水剂3-6份、乙二醇防冻剂1.5-2份、杀菌剂0.2-0.3份、防霉剂为0.2-0.3份、681F消泡剂0.2-0.4份、成膜助剂0.5-2.0份、增稠剂0.5-1.2份、带铝涂层的陶瓷空心微球10-20份、三氧化铝4-8份。


2.如权利要求1所述的大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，其特征在于，所述羟乙基纤维素为HBR300型羟乙基纤维素，所述润湿剂为407润湿剂。


3.如权利要求1所述的大温差下混凝土防形变纳米陶瓷保温材料，其特征在于，所述重钙填料为1250目超细填料。


4.如权利要求1所述的大温差下混凝土防形变纳米陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宪强，郭宪法，
申请(专利权)人：三河方元绿洲节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13