发明专利技术涉及再生酸碱废水处理技术领域，尤其涉及一种再生酸碱废水资源化处置工艺及其装置。所述方法包括：1)在再生酸性废水合再生碱性废水先混合后进行预中和后加入盐酸或烧碱将混合液的pH控制在设定的值，得到预处理混合液；2)在预处理混合液中加入海盐，同时通入蒸汽，使被中和的废水转变成饱和热盐水；3)在饱和热盐水中先加入纯碱去除热盐水中的钙离子，然再加入烧碱去除热盐水中的镁离子，完成后得到固体沉淀物和目标盐水，通过过滤将固体沉淀物和目标盐水分离，即得。本发明专利技术将酸碱废水中和后加入主辅料，经过滤废水中的主要金属离子达到可用于离子膜生产用盐水的需求，实现对氯碱工艺中螯合树脂再生酸碱废水的全部回收与资源化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种再生酸碱废水资源化处置工艺及其装置
本专利技术涉及再生酸碱废水处理
，尤其涉及一种氯碱厂树脂再生的酸碱废水资源化处置工艺及其装置。
技术介绍
本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。氯碱厂再生酸碱废水，为离子膜生产过程中盐水二次精制工序螯合树脂再生产生的酸碱废水，这种酸碱废水的特点为高氯根(可达1万-5万mg/l)，含有较多的钙镁等二价金属离子(来自吸附的盐水系统中的金属离子)。再生酸碱废水具有高浓度的酸性(pH≤1)或碱性(pH≥14)。对于这种废水的处理，常见的方法是在酸、碱废水分别加入烧碱、盐酸中和后送往污水处理。然而，本专利技术人发现：因水中含有大量的氯离子、且每天的再生水量都很大，不仅造成污水处理处置困难，而且直接外排也造成了水源的大量浪费。此外，此部分水中的氯离子排放，还造成了生产成本升高。同时，此部分水中除了含有金属离子外，其余成分均有可回收利用的价值。综上，现有的氯碱厂再生酸碱废水的处理方法不仅容易造成资源的浪费，也不利于企业增效降费。
技术实现思路
针对上述的问题，本专利技术提出一种再生酸碱废水资源化处置工艺及其装置。本专利技术将酸碱废水中和后加入主辅料，经过滤废水中的主要金属离子达到可用于离子膜生产用盐水的需求，实现对盐水二次精制工序螯合树脂再生酸碱废水的全部回收，再生酸碱废水零外排，实现再生酸碱废水的资源化处置。本专利技术第一目的：提供一种再生酸碱废水资源化处置工艺。本专利技术第二目的：提供一种再生酸碱废水资源化处置装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术手段为：本专利技术的第一方面，公开一种再生酸碱废水资源化处置工艺，包括：(1)在再生酸性废水合再生碱性废水先混合后进行预中和，然后加入盐酸或烧碱将混合液的pH控制在设定的值，得到预处理混合液。(2)在预处理混合液中加入海盐，同时通入蒸汽，使被中和的废水转变成饱和热盐水。(3)在饱和热盐水中先加入纯碱去除热盐水中的钙离子，然再加入烧碱去除热盐水中的镁离子，完成后得到固体沉淀物和目标盐水，通过过滤将固体沉淀物和目标盐水分离，即得。进一步地，步骤(1)中，所述预处理混合液的pH控制在5-10之间，例如，可以在6-9之间，也可以在5-7之间或者9-10之间，以便于满足目标盐水作为一次精致盐水工艺中二次盐水原料的要求。进一步地，步骤(2)中，所述饱和热盐水的温度控制在40-60℃之间，例如，可以为45-55℃，或者40-50℃，或者55-60℃。废水通过中和、化盐、精制(去除钙镁离子)后可以直接作为一次精制盐水使用。若不化成饱和盐水，这部分水还需要再次加入固体盐及其它物料，造成辅料和热量的浪费，还造成了转运物料能料。另外，加热的目的是加速海盐溶解以及后续精制时加速沉淀生成的反应速率，保证杂质的有效过滤。进一步地，步骤(3)中，所述目标盐水的含盐量≥300g/l，例如，可以为303±2g/l，或者303±1g/l等等，以满足目标盐水作为一次精致盐水工艺中二次盐水原料的要求。进一步地，步骤(3)中，所述目标盐水中钙、镁离子之和含量≤10mg/l，例如可以为≤3mg/l，或者≤1mg/l等；以便于满足目标盐水作为一次精致盐水工艺中二次盐水原料的要求。本专利技术的第二方面，公开一种再生酸碱废水资源化处置装置，包括：酸性废水收集池、碱性废水收集池、中和池、烧碱储存装置、盐酸储存装置、化盐池、钙镁离子沉淀池、过滤器、海盐存储装置、蒸汽源和纯碱存储装置。所述性废水收集池、碱性废水收集池、烧碱储存装置、盐酸储存装置均和中和池连通。所述中和池、化盐池、钙镁离子沉淀池、过滤器依次连通。所述海盐存储装置、蒸汽源均与化盐池连接，所述纯碱存储装置与钙镁离子沉淀池连接，且钙镁离子沉淀池连接有烧碱储存装置。进一步地，所述中和池和化盐池通过中和泵连接，所述钙镁离子沉淀池和过滤器之间通过盐水泵连接。进一步地，所述钙镁离子沉淀池分隔为相邻的钙离子沉淀池和镁离子沉淀池，且两者之间通过溢流堰的形式连接，实现废水的输送；且所述纯碱存储装置与钙离子沉淀池连接；所述烧碱储存装置与镁离子沉淀池连接。进一步地，所述处置装置中，用于连接各部件的各管件连接方式均为钢衬PE管道连接，以便于最大程度上减少泄漏点和腐蚀。进一步地，所述酸性废水收集池、碱性废水收集池、中和池、烧碱储存装置、盐酸储存装置共同组成液体回收及中和系统，该系统中，酸性废水收集池与盐酸储存装置密闭储存，气相设置有水封系统，杜绝异味外溢。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下几方面的有益效果：(1)本专利技术将再生酸碱废水中的钙镁去除，并通过加入海盐作为主料，达到盐水使用的要求，使得废水不再外排，降低了环境污染，保证了效益。(2)本专利技术的方法最终将再生酸碱废水转化为能够满足一次精致盐水工艺中二次盐水的原料，降低了盐水系统中水的大量补入，降低企业耗水。(3)本专利技术通过加入辅料烧碱和纯碱，在去除了废水中钙镁离子的同时，使烧碱和纯碱中的钠离子与废水中氯离子结合为氯化钠，从而回用了废水中的氯离子的同时使烧碱和纯碱能够被充分利用，避免了因处理废水而又产生其他的废弃物的不足。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术实施例中再生酸碱废水资源化处置装置的结构示意图；图中标记代表：1-酸性废水收集池、2-碱性废水收集池、3-中和池、4-烧碱储存装置、5-盐酸储存装置、6-化盐池、7-钙镁离子沉淀池、8-过滤器、9-海盐存储装置、10-蒸汽源、11-纯碱存储装置、12-中和泵、13-盐水泵。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语解释部分：本专利技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生酸碱废水资源化处置装置，其特征在于，包括：酸性废水收集池、碱性废水收集池、中和池、烧碱储存装置、盐酸储存装置、化盐池、钙镁离子沉淀池、过滤器、海盐存储装置、蒸汽源和纯碱存储装置；所述性废水收集池、碱性废水收集池、烧碱储存装置、盐酸储存装置均与中和池连通；所述中和池、化盐池、钙镁离子沉淀池、过滤器依次连通；所述海盐存储装置、蒸汽源均与化盐池连接，所述纯碱存储装置与钙镁离子沉淀池连接，且钙镁离子沉淀池连接有烧碱储存装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生酸碱废水资源化处置装置，其特征在于，包括：酸性废水收集池、碱性废水收集池、中和池、烧碱储存装置、盐酸储存装置、化盐池、钙镁离子沉淀池、过滤器、海盐存储装置、蒸汽源和纯碱存储装置；所述性废水收集池、碱性废水收集池、烧碱储存装置、盐酸储存装置均与中和池连通；所述中和池、化盐池、钙镁离子沉淀池、过滤器依次连通；所述海盐存储装置、蒸汽源均与化盐池连接，所述纯碱存储装置与钙镁离子沉淀池连接，且钙镁离子沉淀池连接有烧碱储存装置。
2.如权利要求1所述的再生酸碱废水资源化处置装置，其特征在于，所述中和池和化盐池通过中和泵连接。
3.如权利要求1所述的再生酸碱废水资源化处置装置，其特征在于，所述钙镁离子沉淀池和过滤器之间通过盐水泵连接。
4.如权利要求1所述的再生酸碱废水资源化处置装置，其特征在于，所述钙镁离子沉淀池分隔为相邻的钙离子沉淀池和镁离子沉淀池，且两者之间通过溢流堰的形式连接，实现废水的输送；且所述纯碱存储装置与钙离子沉淀池连接；所述烧碱储存装置与镁离子沉淀池连接。
5.如权利要求1-3任一项所述的再生酸碱废水资源化处置装置，其特征在于，所述处置装置中，用于连接各部件的各管件连接方式均为钢衬PE管道连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永雪，刘继方，王鹏，张文娟，顾军，陈代峰，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司氯碱化工分公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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