一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺制造技术

技术编号:25029058 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-29 05:24
本发明专利技术公开一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺,涉及废水处理技术领域,旨在解决废水当中COD降解困难的问题,其技术方案要点是:包括水处理剂20‑30%、微生物胶囊颗粒50‑60%、蜂窝陶瓷颗粒20‑30%以及絮凝剂1‑5%。并将废水处理剂加入到高浓度的COD工业废水中,高浓度的COD工业废水与废水处理剂的质量比为1:0.010~1:0.025,充分搅拌,控制高浓度的COD工业废水的温度为20‑35℃,静置1‑5h。本发明专利技术能够降解废水当中COD,并实现脱色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺
本专利技术涉及废水处理
,更具体地说,它涉及一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快,城市污水处理率逐年提高,城市污水处理厂的处理压力也急剧增加,如处置不当的废水进入环境后,直接会给水体和环境带来二次污染,污水处理就不能够充分发挥它消除污染保护环境的作用,同时还将对生态环境和人类活动构成了严重威胁。在工业污水尤其是在精细化工行业生产过程当中,常产生高浓度氨氮废水,废水中氨氮和COD浓度高,氨氮是引起水体富营养化的一个重要因素,COD会造成自然水体水质的恶化,破坏水体平衡,导致除微生物外几乎所有生物的死亡,两者排放量都很大,成分复杂,毒性强,对水环境的危害极大,而且处理难度都很大。目前降低COD的方法有很多,例如:公告号为CN105800759B的专利技术专利公开了一种高效去除氨氮和COD的废水处理剂,由下列重量份组分配制而成:拉开粉30-50份、聚环氧琥珀酸4-6份、十二烷基苯磺酸钠5-7份、苯骈三氮唑0.3-0.5份、异噻唑啉酮5-7份、硫酸亚铁10-15份、硫酸钡1-3份、硅酸钠6-10份、活性炭5-8份、硅藻土5-8份、竹醋液20-25份、柠檬酸1-1.5份、高铁酸钾2-3份、去离子水50-70份,能够对物质进行絮凝,可以去除废水中的氨氮和COD;公告号为CN104030421B的专利技术专利公开了一种复合COD去除剂及其废水COD去除方法,该去除剂是由硫酸亚铁、氯酸钠、硝酸铝、硫酸铝、三氯化铝、亚硫酸钠、亚硝酸钠、焦亚硫酸钠、聚丙烯酰胺、去离子水按比例聚合反应生成,将该复合废水COD去除剂按一定比例加入到高浓度COD工业废水中,加适量碱调其PH值7~8,在常温条件下搅拌3分钟,静置10~15分钟;能够缩短了废水去除COD时间,能将废水中的COD一次性去除。上述方案中解决了能够去除水体当中COD并同时脱色操作,同时本专利技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。因此,需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺,能够降解废水当中COD,并实现脱色的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,水处理剂20-30%、微生物胶囊颗粒50-60%、蜂窝陶瓷颗粒20-30%以及絮凝剂1-5%。作为优选,所述蜂窝陶瓷颗粒包括电气石40-50%,造孔剂4-30%,硼酸20-30%,粘土13-21%,粘结剂5%。作为优选,所述粘土为高岭土、蒙脱石、伊利石或沸石中的一种或多种;所述造孔剂包括草木灰10-20%、纤维素30-40%、淀粉30-60%、碳酸氢钠5-10%、熟石灰5-10%;所述粘结剂为淀粉、麦芽糖浆、桐油、纤维素、聚乙烯醇中的一种或多种与水的混合物。作为优选,所述蜂窝陶瓷颗粒的生产工艺包括:步骤:1)按比例取各种原料;步骤:2)分别将电气石,造孔剂,硼酸粉碎,然后混合进行混捏,之后加入粘土、粘结剂进行捏合;步骤:3)将步骤2)制备好的混合原料密封后静置12-24小时,静置之后的糊料混炼,将混炼好的混合原料挤出;步骤:4)将挤出的混合原料进行晾晒,使混合原料固化;步骤:5)将晾晒后的混合原料进行焙烧,控制焙烧温度为550-700℃,焙烧时间为3-5h。作为优选,所述微生物胶囊颗粒的生产工艺包括:制备原料:将干燥的沸石研磨成粒径为1-3mm的原料颗粒;热处理:通过热风吹扫处理的方式对所得原料颗粒进行加热,先以100-200℃的条件下对混合原料进行预热处理,持续0.5-1小时;再以100-120℃的条件下对混合原料进行稳定处理,持续1-2小时;再以200-400℃的条件下对混合原料进行煅烧处理,持续3-7小时;冷却处理:隔绝氧气,通过0-10摄氏度的氮气,对混合原料进行吹扫,将混合原料冷却至20℃以下;生物处理:将冷却后的混合原料浸泡在COD降解菌溶液当中,维持温度为25-30℃,再隔绝氧气静置5-10小时;干燥处理:将生物处理后的混合原料取出,在混合原料当中加入包覆剂,搅拌均匀,使得包覆剂在混合原料外形成包覆层,再在20-30℃环境中干燥形成微生物胶囊颗粒。作为优选,所述COD降解菌溶液的制备工艺为:先将COD降解菌接种于培养液中,在25~30℃下进行恒温振荡培养,并控制初始PH值为5.5-6.5之间,培养12~24小时。作为优选,所述包覆剂包括:明胶30-50%,酵母抽提物10-20%,海藻酸钠5-15%,氢氧化钙5-8%,硫化钠5-8%,硫酸镁3-5%,其余为水。作为优选,所述COD降解菌包括枯草芽孢杆菌5%-15%;解淀粉芽孢杆菌5%-15%;炭疽芽孢杆5%-15%;巴氏葡萄球菌5%-15%;浅绿气球菌5%-15%;干酪乳杆菌5%-15%;纺锤形赖氨酸芽孢杆菌5%-15%;乳酸球菌5%-15%;枯草杆菌5%-15%;地衣芽孢杆菌5%-15%;施氏假单胞菌5%-15%。作为优选,所述水处理剂包括:氯酸钠20%~40%、硝酸铝5%~30%、硫酸亚铁1%~5%、三氯化铝1%~15%、亚硫酸钠1%~15%、亚硝酸钠1%~10%和焦亚硫酸钠1%~2.5%;所述絮凝剂包括硫酸铝20-40%、氯化铝20-40%、硫酸铝20-25%和聚丙烯酰胺10-20%。本专利技术还提供了一种废水处理工艺,该工艺包括以下步骤:将废水处理剂加入到高浓度的COD工业废水中,高浓度的COD工业废水与废水处理剂的质量比为1:0.010~1:0.025,充分搅拌,控制高浓度的COD工业废水的温度为20-35℃,静置1-5h,在维持温度过程中,采用红外线加热方式进行加热。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:在废水处理剂当中添加微生物胶囊颗粒以及蜂窝陶瓷颗粒,微生物胶囊颗粒由沸石作为主体,沸石颗粒内部具有大量的通道和通孔;通过高温改性处理,能够去除沸石颗粒表面和微孔道内的有机或无机杂质,打通沸石内部的微通道,提高沸石的吸收和交换能力,从而加快吸收的速率,从而提高沸石对颗粒的吸附效果,从而吸附废水当中的物质,达到废水的脱色效果;并通过高温对沸石内部的阳离子重新进行调整,改善沸石内部的通道的结构,改善沸石颗粒对有机化合物以及金属离子的吸附效果。通过COD降解菌溶液对微生物胶囊颗粒当中添加微生物菌落,当微生物胶囊颗粒浸泡在COD降解菌溶液当中时,微生物能够渗入微生物胶囊颗粒当中,并配合沸石上的通道,能够使得微生物能够在沸石表面繁殖滋生,并且沸石内部还能够吸附一定的培养液,并残留其中,当微生物胶囊颗粒脱离溶液后,微生物还能够继续滋生,并在后期能够一直延续细菌的滋生,延长微生物的活性时间。在沸石的混合原料当中加入包覆剂,搅拌均匀,使得包覆剂在混合原料外形成包覆层,采用明胶、海藻酸钠等物质相互配比形成缓释层,微生物能够从包覆层当本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,其特征在于:包括水处理剂20-30%、微生物胶囊颗粒50-60%、蜂窝陶瓷颗粒20-30%以及絮凝剂1-5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,其特征在于:包括水处理剂20-30%、微生物胶囊颗粒50-60%、蜂窝陶瓷颗粒20-30%以及絮凝剂1-5%。


2.根据权利要求1所述的一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,其特征在于:所述蜂窝陶瓷颗粒包括电气石40-50%,造孔剂4-30%,硼酸20-30%,粘土13-21%,粘结剂5%。


3.根据权利要求2所述的一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,其特征在于:所述粘土为高岭土、蒙脱石、伊利石或沸石中的一种或多种;所述造孔剂包括草木灰10-20%、纤维素30-40%、淀粉30-60%、碳酸氢钠5-10%、熟石灰5-10%;所述粘结剂为淀粉、麦芽糖浆、桐油、纤维素、聚乙烯醇中的一种或多种与水的混合物。


4.根据权利要求3所述的一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,其特征在于:所述蜂窝陶瓷颗粒的生产工艺包括:
步骤:1)按比例取各种原料;
步骤:2)分别将电气石,造孔剂,硼酸粉碎,然后混合进行混捏,之后加入粘土、粘结剂进行捏合;
步骤:3)将步骤2)制备好的混合原料密封后静置12-24小时,将静置之后的糊料混炼,将混炼好的混合原料挤出;
步骤:4)将挤出的混合原料进行晾晒,使混合原料固化;
步骤:5)将晾晒后的混合原料进行焙烧,控制焙烧温度为550-700℃,焙烧时间为3-5h。


5.根据权利要求1所述的一种高效脱色、降解COD的废水处理剂,其特征在于:所述微生物胶囊颗粒的生产工艺包括:
制备原料:将干燥的沸石研磨成粒径为1-3mm的原料颗粒;
热处理:通过热风吹扫处理的方式对所得原料颗粒进行加热,先以100-200℃的条件下对混合原料进行预热处理,持续0.5-1小时;再以100-120℃的条件下对混合原料进行稳定处理,持续1-2小时;再以200-400℃的条件下对混合原料进行煅烧处理,持续3-7小时;
冷却处理:隔绝氧气,通过0-10摄氏度的氮气,对混合原料进行吹扫,将混合原料冷却至20℃以下;
生物处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂舒乐戴丹锋曹利刚张学华刘江伟
申请(专利权)人:绍兴国鑫环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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