本发明专利技术公开了一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆和电机，本发明专利技术通过设置了定位清理机构于转杆外侧，通过使用专门的工具将固定螺栓于插板外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮和下导向轮，使得插板和插槽进行分离，然后将新的上导向轮和下导向轮放置于转杆外侧，在放置的过程中使得凹槽内侧的定位槽对准第一定位柱和第二定位柱，并且移动上导向轮和下导向轮的过程中插板进入到插槽内侧，然后通过固定螺栓将插板和插槽进连接，从而实现上导向轮和下导向轮固定连接而更换，达到了快速将磨损的导向轮进行更换，为工作带来方便的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构
本专利技术涉及输送机构相关领域，具体是一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构。
技术介绍
钢筋网片焊接生产线中需要将横筋和纵筋以直角焊接在一起，从而形成网片，而钢筋网片在生产的过程中，需要通过专门的流水线进行生产，而流水线生产钢筋网片的过程中则需要专门的输送机构进行钢筋的输送。当输送机构在将钢筋进行输送时，钢筋与导向轮之间摩擦力较大，容易造成导向轮磨损而输送稳定性降低，而由于导向轮设置数量较多，难以进行更换，尤其是中间位置的导向轮更换更加困难。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构。本专利技术是这样实现的，构造一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，该装置包括转杆和电机，所述转杆上下两端分别设置有上导向轮和下导向轮，且转杆贯穿于外壳左端面，所述电机安装于外壳右端面，且电机左侧输出轴穿过外壳右端面后与主动齿轮内圈转动连接，所述外壳紧固于支架内侧右上端，所述上导向轮贴合于下导向轮顶端面，所述主动齿轮与从动齿轮顶端面相互啮合，且主动齿轮和从动齿轮左端面紧固有转杆，所述定位清理机构设置于转杆外侧，所述定位清理机构由插板、插槽、清理机构、凹槽、固定环、第一定位柱、第二定位柱和固定螺栓组成，所述插板焊接于上导向轮底端面右端，且插板通过固定螺栓锁合于插槽内侧，所述理机构设置于支架后端顶部，所述凹槽垂直开设于上导向轮内侧顶端面中部和下导向轮内侧底端面中部，且两个凹槽分别贴合于固定环外侧上下两端，所述固定环内圈焊接于转杆侧表面，所述第一定位柱焊接于固定环上下端面左端，所述第二定位柱垂直焊接于固定环上下端面右端，且第一定位柱和第二定位柱相吻合于凹槽内侧上下两端开设的定位槽内侧。优选的，所述清理机构由清理海绵、固定筒、安装盘、连接环和螺孔组成，所述清理海绵紧固于连接环前端面，且清理海绵活动伸入于固定筒内侧，所述固定筒为一体化结构设置于安装盘后端面，所述安装盘锁固于支架后端面顶部，所述连接环贴合于固定筒后端面，所述螺孔垂直开设于连接环和固定筒后端面。优选的，所述插板设置有四个于上导向轮底端面，且四个分别位于上导向轮底端面四端。优选的，所述插槽内侧深度与插板厚度一致，且插槽内侧为光滑无毛刺。优选的，所述清理机构等间距设置有两个以上于支架后端顶部，且清理机构位置数量相对应于上导向轮和下导向轮的数量。优选的，所述固定环宽度相对应于凹槽内侧宽度，且固定环的厚度为1.5cm。优选的，所述第一定位柱和第二定位柱顶端面相齐平，且第一定位柱和第二定位柱外径一致。优选的，所述清理海绵和连接环内侧端面相齐平，且清理海绵长度相对应于固定筒长度。优选的，所述螺孔开设有四个于连接环后端面，且四个螺孔呈等间距环状分布。优选的，所述安装盘前端面四端开设有安装孔，且支架后端面顶部开设有相对应的连接孔。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，本专利技术通过设置了定位清理机构于转杆外侧，通过使用专门的工具将固定螺栓于插板外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮和下导向轮，使得插板和插槽进行分离，然后将新的上导向轮和下导向轮放置于转杆外侧，在放置的过程中使得凹槽内侧的定位槽对准第一定位柱和第二定位柱，并且移动上导向轮和下导向轮的过程中插板进入到插槽内侧，然后通过固定螺栓将插板和插槽进连接，从而实现上导向轮和下导向轮固定连接而更换，达到了快速将磨损的导向轮进行更换，为工作带来方便的有益效果。优点2：本专利技术所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，本专利技术通过插板设置有四个于上导向轮底端面，且四个分别位于上导向轮底端面四端，使得上导向轮和下导向轮的连接更加稳定。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的主动齿轮连接结构示意图；图3是本专利技术的定位清理机构结构示意图；图4是本专利技术的固定环连接结构示意图；图5是本专利技术的清理机构结构示意图。其中：转杆-1、电机-2、外壳-3、上导向轮-4、下导向轮-5、支架-6、主动齿轮-8、从动齿轮-9、定位清理机构-7、插板-71、插槽-72、清理机构-73、凹槽-74、固定环-75、第一定位柱-76、第二定位柱-77、固定螺栓-78、清理海绵-731、固定筒-732、安装盘-733、连接环-734、螺孔-735。具体实施方式下面将结合附图1-5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图2，本专利技术通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆1和电机2，转杆1上下两端分别设置有上导向轮4和下导向轮5，且转杆1贯穿于外壳3左端面，电机2安装于外壳3右端面，且电机2左侧输出轴穿过外壳3右端面后与主动齿轮8内圈转动连接，外壳3紧固于支架6内侧右上端，上导向轮4贴合于下导向轮5顶端面，主动齿轮8与从动齿轮9顶端面相互啮合，且主动齿轮8和从动齿轮9左端面紧固有转杆1。请参阅图3和图4，本专利技术通过改进在此提供一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，定位清理机构7设置于转杆1外侧，定位清理机构7由插板71、插槽72、清理机构73、凹槽74、固定环75、第一定位柱76、第二定位柱77和固定螺栓78组成，插板71焊接于上导向轮4底端面右端，且插板71通过固定螺栓78锁合于插槽72内侧，插板71设置有四个于上导向轮4底端面，且四个分别位于上导向轮4底端面四端，使得上导向轮4和下导向轮5的连接更加稳定，插槽72内侧深度与插板71厚度一致，且插槽72内侧为光滑无毛刺，便于使得插板71外侧相齐平于下导向轮5而提高整体美观，理机构73设置于支架6后端顶部，清理机构73等间距设置有两个以上于支架6后端顶部，且清理机构73位置数量相对应于上导向轮4和下导向轮5的数量，便于同时将更多的钢筋进行清理，凹槽74垂直开设于上导向轮4内侧顶端面中部和下导向轮5内侧底端面中部，且两个凹槽74分别贴合于固定环75外侧上下两端，固定环75内圈焊接于转杆1侧表面，固定环75宽度相对应于凹槽74内侧宽度，且固定环75的厚度为1.5cm，使得固定环75对上导向轮4和下导向轮5的固定更加稳定，第一定位柱76焊接于固定环75上下端面左端，第二定位柱77垂直焊接于固定环75上下端面右端，且第一定位柱76和第二定位柱77相吻合于凹槽74内侧上下两端开设的定位槽内侧，第一定位柱76和第二定位柱77顶端面相齐平，且第一定位柱76和第二定位柱77外径一致，使得第一定位柱76和第二定位柱77进行同时安装固定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆(1)和电机(2)，所述转杆(1)上下两端分别设置有上导向轮(4)和下导向轮(5)，且转杆(1)贯穿于外壳(3)左端面，所述电机(2)安装于外壳(3)右端面，且电机(2)左侧输出轴穿过外壳(3)右端面后与主动齿轮(8)内圈转动连接，所述外壳(3)紧固于支架(6)内侧右上端，所述上导向轮(4)贴合于下导向轮(5)顶端面，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)顶端面相互啮合，且主动齿轮(8)和从动齿轮(9)左端面紧固有转杆(1)；/n其特征在于：还包括定位清理机构(7)，所述定位清理机构(7)设置于转杆(1)外侧，所述定位清理机构(7)由插板(71)、插槽(72)、清理机构(73)、凹槽(74)、固定环(75)、第一定位柱(76)、第二定位柱(77)和固定螺栓(78)组成，所述插板(71)焊接于上导向轮(4)底端面右端，且插板(71)通过固定螺栓(78)锁合于插槽(72)内侧，所述理机构(73)设置于支架(6)后端顶部，所述凹槽(74)垂直开设于上导向轮(4)内侧顶端面中部和下导向轮(5)内侧底端面中部，且两个凹槽(74)分别贴合于固定环(75)外侧上下两端，所述固定环(75)内圈焊接于转杆(1)侧表面，所述第一定位柱(76)焊接于固定环(75)上下端面左端，所述第二定位柱(77)垂直焊接于固定环(75)上下端面右端，且第一定位柱(76)和第二定位柱(77)相吻合于凹槽(74)内侧上下两端开设的定位槽内侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆(1)和电机(2)，所述转杆(1)上下两端分别设置有上导向轮(4)和下导向轮(5)，且转杆(1)贯穿于外壳(3)左端面，所述电机(2)安装于外壳(3)右端面，且电机(2)左侧输出轴穿过外壳(3)右端面后与主动齿轮(8)内圈转动连接，所述外壳(3)紧固于支架(6)内侧右上端，所述上导向轮(4)贴合于下导向轮(5)顶端面，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)顶端面相互啮合，且主动齿轮(8)和从动齿轮(9)左端面紧固有转杆(1)；
其特征在于：还包括定位清理机构(7)，所述定位清理机构(7)设置于转杆(1)外侧，所述定位清理机构(7)由插板(71)、插槽(72)、清理机构(73)、凹槽(74)、固定环(75)、第一定位柱(76)、第二定位柱(77)和固定螺栓(78)组成，所述插板(71)焊接于上导向轮(4)底端面右端，且插板(71)通过固定螺栓(78)锁合于插槽(72)内侧，所述理机构(73)设置于支架(6)后端顶部，所述凹槽(74)垂直开设于上导向轮(4)内侧顶端面中部和下导向轮(5)内侧底端面中部，且两个凹槽(74)分别贴合于固定环(75)外侧上下两端，所述固定环(75)内圈焊接于转杆(1)侧表面，所述第一定位柱(76)焊接于固定环(75)上下端面左端，所述第二定位柱(77)垂直焊接于固定环(75)上下端面右端，且第一定位柱(76)和第二定位柱(77)相吻合于凹槽(74)内侧上下两端开设的定位槽内侧。
2.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理机构(73)由清理海绵(731)、固定筒(732)、安装盘(733)、连接环(734)和螺孔(735)组成，所述清理海绵(731)紧固于连接环(734)前端面，且清理海绵(731)活动伸入于固定筒(732)内侧，所述固定筒(732)为一体化结构设置于安装盘(733)后端面，所述安装盘(733)锁固于支架(6)后端面顶部，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永乾，
申请(专利权)人：林永乾，
类型：发明
国别省市：福建;35
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