眉笔笔芯生产装置及工艺制造方法及图纸

一种眉笔笔芯生产装置，包括笔芯成型模具，笔芯成型模具由左成型模和右成型模拼接组合而成，左成型模和右成型模的拼接端面均设有竖向的凹槽，凹槽拼接形成上下贯通的笔芯成型腔，右成型模侧端连接有与笔芯成型腔连通的注入管，笔芯成型模具上下端分别设有透气杆和挤压杆，透气杆内设有透气孔，透气杆插入端套有移动部，移动部、挤压杆与笔芯成型腔内壁密封接触。本发明专利技术的结构合理、紧凑，通过左成型模和右成型模拼接成笔芯成型模具，并形成上下贯通的笔芯成型腔，让注入管注入混合物到笔芯成型腔，利用透气杆和挤压杆在笔芯成型腔的运动改变压力来挤出混合物中的气泡，并用移动部控制透气孔开启将空气排出，大大改善笔芯质量，使笔芯更紧密。

【技术实现步骤摘要】
眉笔笔芯生产装置及工艺
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种笔芯生产装置，具体是一种眉笔笔芯生产装置及工艺。
技术介绍
目前化妆整成为人们提升自己的重要方式，而其中就需要用到眉笔，眉笔好坏关键在于笔芯。现在还是有很多眉笔笔芯加工是依靠人工操作来实现，即利用设备使笔芯混合物挤出成型，这种生产方式就会加工中在笔芯中形成气泡，严重影响笔芯质量，要保证笔芯的质量不仅要依靠自动化标准生产加工笔芯，更需要在笔芯成型中将气泡挤出，来实现高效高品质的眉笔笔芯生产。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种眉笔笔芯生产装置，解决目前传统眉笔笔芯成型时自动化水平低导致内部有气泡而品质下降的问题，满足高效生产高品质笔芯的需求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种眉笔笔芯生产装置，包括笔芯成型模具，笔芯成型模具由左成型模和右成型模拼接组合而成，左成型模和右成型模的拼接端面均设有竖向的凹槽，凹槽拼接形成上下贯通的笔芯成型腔，右成型模侧端连接有与笔芯成型腔连通的注入管，笔芯成型模具上下端分别设有升降插入到笔芯成型腔内的透气杆和挤压杆，透气杆内设有使笔芯成型腔和外部连通的透气孔，透气杆插入端套有根据内部压力变化开启或封闭透气孔的移动部，移动部、挤压杆与笔芯成型腔内壁密封接触。这样设置后，注入管将原料混合物注入到笔芯成型腔内，透气杆和挤压杆在笔芯成型腔内压缩空间增大压力，挤出混合物中的气泡，使移动部根据内部压力变化开启透气孔，达到将多余气泡挤出并排出，最终笔芯成型。这种使用权利要求的眉笔笔芯生产装置的工艺，其步骤是：A:左成型模和右成型模拼接形成笔芯成型模具，透气杆和挤压杆分别从上下端插入到笔芯成型腔内；B:注入管插入到右成型模将加工笔芯的混合物注入到笔芯成型腔内，同时挤压杆缓慢上升压缩笔芯成型腔空间，当笔芯成型腔内压力增加则挤出混合物中空气，压力不断增大进而推动移动部露出透气孔，此时笔芯成型腔内空气在压力作用下从透气孔排出；C:挤压杆上升到完全堵住注入管后停止运动，注入管也停止注入，等待笔芯成型腔内空气排出使内外部气压平衡，此时移动部重新封闭透气孔，完成笔芯成型；D:笔芯成型后，左成型模、挤压杆复位后退从而露出笔芯，透气杆进一步下降顶住笔芯使其脱离凹槽进行收集，透气杆复位；E:重复A-D步骤，循环生产笔芯。作为本专利技术的进一步改进，透气孔为倒T字形结构，透气孔横向端开口与笔芯成型腔连通而竖向端开口与外部连通，透气孔横向端内填充有只允许空气通过的过滤层。透气孔在工作过程中，可能会有混合物飞入造成阻塞，进而影响空气排出，而透气孔横向端内填充的过滤层能有效过滤混合物，保证空气流动。作为本专利技术的进一步改进，透气杆上设有上限位块和下限位块，移动部位于上限位块和下限位块之间，透气杆上套有弹簧，弹簧两端分别顶压在移动部和上限位块上。上限位块和下限位块既是用于对移动块的限位，也是保证弹簧工作的基础，确保了移动部在压力不同的条件下自动调节，使透气孔始终保持工作。作为本专利技术的进一步改进，右成型模设有连接笔芯成型腔和外部的注入通道，注入管前端按照笔芯成型腔内壁形状凹陷成插入端，插入端插入到注入通道内并与笔芯成型腔内壁贴合。这样设置后，注入管可以最大限度靠近笔芯成型腔，减少注入管前端与笔芯成型腔的距离，进而减少混合物残留在右成型模内；第二，挤压杆会经过右成型模上的插入注入管的开口，插入端形状与笔芯成型腔内壁匹配可以保证挤压杆顺利经过开口位置，减少不必要的卡顿。作为本专利技术的进一步改进，挤压杆和移动部侧端面上均设有环状凹槽，环状凹槽内设有密封圈，密封圈与笔芯成型腔内壁贴合形成封闭的笔芯成型腔。依靠密封圈与笔芯成型腔形成密封结构，大大减少接触面积，减少摩擦阻力，挤压杆和移动部移动更加流畅。本专利技术有益的效果是：本专利技术的结构合理、紧凑，通过左成型模和右成型模拼接成笔芯成型模具，并形成上下贯通的笔芯成型腔，让注入管注入混合物到笔芯成型腔，利用透气杆和挤压杆在笔芯成型腔的运动改变压力来挤出混合物中的气泡，并用移动部控制透气孔开启将空气排出，大大改善笔芯质量，使笔芯更紧密，使用效果好，适于推广。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术笔芯成型模具的内部结构示意图；图3为步骤A的结构示意图；图4为步骤B的结构示意图；图5为步骤C的结构示意图；图6为步骤D的结构示意图；图7为透气杆4的局部结构示意图；图8为密封圈部分的结构示意图。附图标记说明：左成型模1,右成型模2,注入管3，透气杆4,挤压杆5，透气孔6，移动部7，过滤层8，上限位块9，下限位块10，弹簧11，密封圈12。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种眉笔笔芯生产装置，包括笔芯成型模具，笔芯成型模具由左成型模1和右成型模2拼接组合而成，左成型模1和右成型模2的拼接端面均设有竖向的凹槽，凹槽拼接形成上下贯通的笔芯成型腔，右成型模2侧端连接有与笔芯成型腔连通的注入管3，笔芯成型模具上下端分别设有升降插入到笔芯成型腔内的透气杆4和挤压杆5，透气杆4内设有使笔芯成型腔和外部连通的透气孔6，透气杆4插入端套有根据内部压力变化开启或封闭透气孔6的移动部7，移动部7、挤压杆5与笔芯成型腔内壁密封接触。透气孔6为倒T字形结构，透气孔6横向端开口与笔芯成型腔连通而竖向端开口与外部连通，透气孔6横向端内填充有只允许空气通过的过滤层8。透气杆4上设有上限位块9和下限位块10，移动部7位于上限位块9和下限位块10之间，透气杆4上套有弹簧11，弹簧11两端分别顶压在移动部7和上限位块9上。右成型模2设有连接笔芯成型腔和外部的注入通道，注入管3前端按照笔芯成型腔内壁形状凹陷成插入端，插入端插入到注入通道内并与笔芯成型腔内壁贴合。挤压杆5和移动部7侧端面上均设有环状凹槽，环状凹槽内设有密封圈12，密封圈12与笔芯成型腔内壁贴合形成封闭的笔芯成型腔。一种使用权利要求1的眉笔笔芯生产装置的工艺，其步骤是：A:左成型模1和右成型模2拼接形成笔芯成型模具，透气杆4和挤压杆5分别从上下端插入到笔芯成型腔内；B:注入管3插入到右成型模2将加工笔芯的混合物注入到笔芯成型腔内，同时挤压杆5缓慢上升压缩笔芯成型腔空间，当笔芯成型腔内压力增加则挤出混合物中空气，压力不断增大进而推动移动部7露出透气孔6，此时笔芯成型腔内空气在压力作用下从透气孔6排出；C:挤压杆5上升到完全堵住注入管3后停止运动，注入管3也停止注入，等待笔芯成型腔内空气排出使内外部气压平衡，此时移动部7重新封闭透气孔6，完成笔芯成型；D:笔芯成型后，左成型模1、挤压杆5复位后退从而露出笔芯，透气杆4进一步下降顶住笔芯使其脱离凹槽进行收集，透气杆4复位；E:重复A-D步骤，循环生产笔芯。虽然本专利技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眉笔笔芯生产装置，包括笔芯成型模具，笔芯成型模具由左成型模(1)和右成型模(2)拼接组合而成，其特征是：所述左成型模(1)和右成型模(2)的拼接端面均设有竖向的凹槽，所述凹槽拼接形成上下贯通的笔芯成型腔，所述右成型模(2)侧端连接有与笔芯成型腔连通的注入管(3)，所述笔芯成型模具上下端分别设有升降插入到笔芯成型腔内的透气杆(4)和挤压杆(5)，所述透气杆(4)内设有使笔芯成型腔和外部连通的透气孔(6)，所述透气杆(4)插入端套有根据内部压力变化开启或封闭透气孔(6)的移动部(7)，所述移动部(7)、挤压杆(5)与笔芯成型腔内壁密封接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种眉笔笔芯生产装置，包括笔芯成型模具，笔芯成型模具由左成型模(1)和右成型模(2)拼接组合而成，其特征是：所述左成型模(1)和右成型模(2)的拼接端面均设有竖向的凹槽，所述凹槽拼接形成上下贯通的笔芯成型腔，所述右成型模(2)侧端连接有与笔芯成型腔连通的注入管(3)，所述笔芯成型模具上下端分别设有升降插入到笔芯成型腔内的透气杆(4)和挤压杆(5)，所述透气杆(4)内设有使笔芯成型腔和外部连通的透气孔(6)，所述透气杆(4)插入端套有根据内部压力变化开启或封闭透气孔(6)的移动部(7)，所述移动部(7)、挤压杆(5)与笔芯成型腔内壁密封接触。


2.根据权利要求1所述的眉笔笔芯生产装置，其特征是：所述透气孔(6)为倒T字形结构，所述透气孔(6)横向端开口与笔芯成型腔连通而竖向端开口与外部连通，所述透气孔(6)横向端内填充有只允许空气通过的过滤层(8)。


3.根据权利要求1或2所述的眉笔笔芯生产装置，其特征是：所述透气杆(4)上设有上限位块(9)和下限位块(10)，所述移动部(7)位于上限位块(9)和下限位块(10)之间，所述透气杆(4)上套有弹簧(11)，所述弹簧(11)两端分别顶压在移动部(7)和上限位块(9)上。


4.根据权利要求1所述的眉笔笔芯生产装置，其特征是：所述右成型模(2)设有连接笔芯成型腔和外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如锋，
申请(专利权)人：浙江美希化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33