鞋子注塑成型设备及注塑方法技术

本发明专利技术提出一种结构简单、生产成本低，提高鞋子注塑效率，提高注塑质量的鞋子注塑成型设备及注塑方法，其中鞋子注塑成型设备，包括鞋楦、底模，所述底模上端面向下开设有注塑槽，所述鞋楦可上下滑移设置于注塑槽上方，所述鞋楦的下端部可嵌入所述注塑槽，所述鞋楦上开设有注塑通孔，所述注塑通孔的进料口开设于鞋楦的周侧，所述注塑通孔的若干出料口开设于鞋楦的底面。鞋子注塑方法，包括S1，设置鞋身及鞋楦；S2、左模与右模预合模；S3、鞋楦下降；S4、左模与右模合模；S5、稳定块与注塑头夹持鞋楦；S6、进行注塑；S7、取下成品鞋子。

【技术实现步骤摘要】
鞋子注塑成型设备及注塑方法
本专利技术涉及鞋子生产
，特别涉及鞋子注塑成型设备及注塑方法。
技术介绍
市面上常见的胶鞋、塑料鞋通常是通过鞋子注塑成型设备来进行注塑生产，鞋子注塑成型设备包括底模与鞋楦，底模与鞋楦之间形成注塑空腔。现有的鞋子注塑成型设备通常是在底模上开设注塑通孔，将塑料注入注塑空腔内，使得鞋身与鞋底结合为一体。这种注塑方式需要人工将料头剪断，如果是注塑通孔的出口是开设在底模的底面，料头会破坏鞋底整体防滑结构，造成防滑效果下降，如果注塑通孔的出口开设在底模的侧面，则会破坏鞋子设计的整体性。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种结构简单、生产成本低，提高鞋子注塑效率，提高注塑质量的鞋子注塑成型设备及注塑方法。为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为:鞋子注塑成型设备，包括机架，所述机架上设置有鞋楦、底模，所述底模上端面向下开设有注塑槽，所述鞋楦可上下滑移设置于注塑槽上方，所述鞋楦的下端部可嵌入所述注塑槽，所述鞋楦上开设有注塑通孔，所述注塑通孔的进料口开设于鞋楦的周侧，所述注塑通孔的若干出料口开设于鞋楦的底面，所述机架上设置有可向注塑通孔内注塑的注料机。进一步改进的是：定义鞋楦上脚尖方位为前方，所述注塑通孔的进料口开设于鞋楦周侧的前端面或者后端面。进一步改进的是：所述机架上设置有输送装置，所述鞋楦、底模设置于输送装置上，所述鞋楦两侧分别可离合设置有稳定块与注塑头，稳定块与注塑头通过第一驱动装置可滑移设置于机架上，所述注塑头上开设有注料通孔，所述注料通孔与注料机的注料管相连通，所述注料通孔与注塑通孔相连通，所述注料头可与所述鞋楦一侧面相抵触，所述稳定块可与鞋楦另一侧面相抵触。进一步改进的是：所述稳定块上固定设置有稳定柱，所述鞋楦上开设有供稳定柱穿入的开槽。进一步改进的是：所述鞋楦位于所述注塑通孔的进料口设置有定位凸起，所述定位凸起的直径顶部向根部逐渐增大，所述定位凸起开设有与注塑通孔相连通的第一通孔，所述注塑头开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽，所述定位凹槽的开设直径从外向内逐渐减小。进一步改进的是：所述注塑头包括第一连接块、第二连接块，所述第一连接块上开设有球形槽，所述第二连接块上固定设置有球形块，所述球形块可转动设置于球形槽内，所述第一连接块上开设有出口供所述第二连接块穿出，所述注料通孔贯通所述第一连接块与第二连接块及球形块。进一步改进的是：所述底模包括可离合的左模与右模，所述左模与右模两侧分别设置有连接板，所述左模与右模分别可活动设置于所述连接板上，所述左模与右模分别与底板之间设置有可释放的锁止装置。进一步改进的是：所述锁止装置包括第一定位螺杆、第二定位螺杆、第三定位螺杆，所述连接板前端部开设有螺纹孔供第一定位螺杆入，所述左模或者右模的前端部可抵触于所述第一定位螺杆，所述左模或者右模的侧面与连接板上分别开设有所述第二定位螺杆穿过的螺纹孔及腰孔，所述连接板上开设有螺纹孔供所述第三定位螺杆穿入，所述左模或者右模的侧面可抵触于所述第三定位螺杆，两个连接板与机架之间设置有驱动两个连接板摆动的驱动机构。进一步改进的是：所述鞋楦上设置有用于调整鞋楦在机架上固定位置的定位机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板上开设有滑槽，所述鞋楦的上端部可拆装设置有插板，所述插板可拆装设置于所述滑槽内，所述定位板与机架之间设置有调整定位板高度及定位板垂直投影位置的调节机构，定位板与机架之间设置有驱动定位板上下滑移的第二驱动装置。进一步改进的是：所述输送装置包括工作台，鞋楦与底模一一对应绕工作台的转动中心轴环绕设置于工作台上，所述机架上设置有驱动所述工作台转动的第三驱动装置，所述工作台对应每个鞋楦设置有一个定位柱，所述机架上沿工作台径向滑移设置有定位块，所述定位块上开设有与定位柱相匹配供定位柱卡入的卡口，所述机架上设置有用于驱动所述定位块滑移的第四驱动装置。鞋子注塑方法，该方法基于权利要求1-10所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于，包括以下步骤：S1、将鞋身套设在鞋楦上，通过将插板插入滑槽内将鞋楦固定在机架；S2、左右分离的左模与右模在驱动机构的驱动下向内摆动进行预合模，左模与右模之间保留有预合间隙；S3、通过第二驱动装置驱动鞋楦下降，到达指定位置；S4、通过驱动机构再次驱动左模与右模向内摆动，左模与右模相并拢实现合模，鞋楦的下端部嵌入注塑槽；S5、稳定块与注塑头滑移，抵触在鞋楦的两侧形成对鞋楦的夹持稳固，此时注料机通过注塑头内的注料通孔与注塑通孔相连通；S6、通过注塑头内的主料通孔及鞋楦内的注塑通孔向注塑槽内注入塑料；待冷却成型；S7、通过驱动机构驱动左模与右模相外摆动，实现分模，第二驱动装置驱动鞋楦上升，将注塑完成的鞋子从鞋楦取下同时拉断料头。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、塑料从鞋楦的底部注入，料头位于鞋底的上端面即位于鞋内，不影响鞋子的整体设计，使得鞋子的设计也更加方便，提高了鞋子的质量；2、从鞋楦上取下鞋子时就可以实现料头的取出，节约了操作步骤，提高了生产效率；3、鞋楦与底模均可以进行位置调节，方便定位，调节后的鞋楦与底模可以实现精准对位，提高鞋子的注塑质量，进一步提高了产品质量；4、左模与右模在鞋楦下降时进行预合模，在鞋楦下降到指定位置时，再完全合模，避免完全合模后，鞋楦嵌入造成鞋身未正确嵌入注塑槽内，造成瑕疵品；5、注塑头与鞋楦对位方便，且对位精准，密封度高，降低生产时机台的故障率，进一步提高了注塑的效率，提高产品产能。6、避免鞋楦上的鞋身被左模与右模向上顶起、同时也避免了鞋楦先下降，左模与右模一次性合模导致的左模与右模夹破鞋面的风险，提高了成品鞋的良品率，提高生产效率，降低成本。附图说明图1是本专利技术实施例鞋子注塑成型设备的侧视结构示意图。图2是本专利技术实施例底模的俯视结构示意图。。图3是本专利技术实施例定位机构的结构示意图。图4是图1中A处的放大示意图。图5是图1中B-B的剖视图。图6是本专利技术实施例调整环的结构示意图。图7是本专利技术实施例机架及工作台的侧视结构示意图。图8是本专利技术定位块及定位柱的俯视结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。实施例：参考图1至图8本专利技术实施例所揭示的是鞋子注塑成型设备，包括机架8，所述机架8上沿竖直轴可转动设置有工作台83，工作台83上绕工作台83的转动中心轴环绕设置有若干鞋楦1与底模，所述底模设置于工作台83台面上，所述鞋楦1可升降设置于工作台83位于所述底模的上方，且两者的投影面位置一一对应，所述工作台83的下单面同转动中心固定设置有外齿圈831，所述机架8上设置有驱动所述工作台83转动的驱动电机81，所述驱动电机81的壳体固定设置于机架8上，所述机架8上设置有变速箱（图中未示出），所述驱动电机81的驱动轴与变速箱的动力输入轴相连动，所述变速箱的动力输入轴上固定设置有齿轮82本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鞋子注塑成型设备，包括机架，所述机架上设置有鞋楦、底模，所述底模上端面向下开设有注塑槽，所述鞋楦可上下滑移设置于注塑槽上方，所述鞋楦的下端部可嵌入所述注塑槽，其特征在于：所述鞋楦上开设有注塑通孔，所述注塑通孔的进料口开设于鞋楦的周侧，所述注塑通孔的若干出料口开设于鞋楦的底面，所述机架上设置有可向注塑通孔内注塑的注料机。/n

【技术特征摘要】
1.鞋子注塑成型设备，包括机架，所述机架上设置有鞋楦、底模，所述底模上端面向下开设有注塑槽，所述鞋楦可上下滑移设置于注塑槽上方，所述鞋楦的下端部可嵌入所述注塑槽，其特征在于：所述鞋楦上开设有注塑通孔，所述注塑通孔的进料口开设于鞋楦的周侧，所述注塑通孔的若干出料口开设于鞋楦的底面，所述机架上设置有可向注塑通孔内注塑的注料机。


2.根据权利要求1所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：定义鞋楦上脚尖方位为前方，所述注塑通孔的进料口开设于鞋楦周侧的前端面或者后端面。


3.根据权利要求1所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述机架上设置有输送装置，所述鞋楦、底模设置于输送装置上，所述鞋楦两侧分别可离合设置有稳定块与注塑头，稳定块与注塑头通过第一驱动装置可滑移设置于机架上，所述注塑头上开设有注料通孔，所述注料通孔与注料机的注料管相连通，所述注料通孔与注塑通孔相连通，所述注料头可与所述鞋楦一侧面相抵触，所述稳定块可与鞋楦另一侧面相抵触。


4.根据权利要求3所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述稳定块上固定设置有稳定柱，所述鞋楦上开设有供稳定柱穿入的开槽。


5.根据权利要求3所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述鞋楦位于所述注塑通孔的进料口设置有定位凸起，所述定位凸起的直径顶部向根部逐渐增大，所述定位凸起开设有与注塑通孔相连通的第一通孔，所述注塑头开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽，所述定位凹槽的开设直径从外向内逐渐减小。


6.根据权利要求3所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述注塑头包括第一连接块、第二连接块，所述第一连接块上开设有球形槽，所述第二连接块上固定设置有球形块，所述球形块可转动设置于球形槽内，所述第一连接块上开设有出口供所述第二连接块穿出，所述注料通孔贯通所述第一连接块与第二连接块及球形块。


7.根据权利要求1所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述底模包括可离合的左模与右模，所述左模与右模两侧分别设置有连接板，所述左模与右模分别可活动设置于所述连接板上，所述左模与右模分别与底板之间设置有可释放的锁止装置。


8.根据权利要求7所述的鞋子注塑成型设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志权，
申请(专利权)人：黄志权，
类型：发明
国别省市：福建;35