本发明专利技术公开了一种对顶对压机构，包括预压头和对顶压头，所述预压头和对顶压头正对设置，且该预压头与对顶压头同中轴线，所述预压头和对顶压头通过驱动机构的驱动，向轴承安装位点靠拢并将轴承装入壳体孔；一种对顶对压设备，包括上述对顶对压机构。本发明专利技术一种对顶对压机构，轴承安装时，通过驱动机构的上下受力平衡，能够有效解决驱动机构对产品壳体的冲击受力而致使产品壳体变形的问题，而其设备具备所述机构所能实现的效果，还能适用于不同产品的多位点安装，通用性更强，其中能根据产品的种类更换水平台和产品定位台，提高多产品的兼容性，从而实现柔性生产。
【技术实现步骤摘要】
一种对顶对压机构及其对顶对压设备
本专利技术属于机械
，具体的说，涉及一种对顶对压机构及其对顶对压设备。
技术介绍
轴承外圈与壳体孔的配合采用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。转速高，载荷大，冲击振动比较严重时应选用较紧的配合，旋转精度要求高的轴承配合也要紧一些。因此在轴承与壳体孔装配时，需要比较大的外力将轴承推入壳体孔内，而在轴承装入壳体孔的过程中，首先克服的是摩擦力/挤压力，而克服摩擦力/挤压力时需要对壳体本身施加外力，通过壳体的移动，将静止于压头上的轴承压入壳体轴承孔内，壳体本身承受了所有的压力，则易造成壳体的变形。而现有的轴承与壳体孔的装配方法，虽然已经淘汰了原始的人工锤击安装，采用上述原理的压力机进行单向安装，始终是通过外力推动壳体的移动，将轴承压入壳体孔内，壳体承受了压机的全部压力，造成壳体发生形变，位置精度超差，严重影响发动机类壳、箱体的装配质量。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的目的在于提供一种对顶对压机构及其对顶对压设备。本专利技术目的是这样实现的：一、一种对顶对压机构，其关键在于：包括预压头和对顶压头，所述预压头和对顶压头正对设置，且该预压头与对顶压头同中轴线，所述预压头和对顶压头通过驱动机构的驱动，预压头接触到壳体后停止运动，对顶压头向轴承安装位点靠拢并将轴承装压入壳体孔。采用上述结构，驱动机构驱动预压头对壳体孔对应的力承受面进行预压，对顶压头上安放轴承，驱动机构驱动对顶压头上行，将轴承压入壳体孔，压入过程中，预压头的压力随着对顶压头的受力变化而同步变化，始终保持受力平衡，整个压装过程中，压力始终通过轴承孔预压头承受面，传递给轴承向孔内运动的摩擦/挤压面，直到压入到孔底接触时，所产生的压力也只对孔底部到预压头承受面起作用，而对于壳/体类零件的其他部位不施加压力，可以有效对壳体进行保护，确保壳/箱体零件不因为压力而变形，提高压装质量。其中一种方案，上述驱动机构包括预压油缸和对顶油缸，所述预压油缸驱动预压头向对顶压头方向运动，接触到壳体承压面后停止运动，电气控制系统识别到预压头已接触到壳体后，所述对顶油缸驱动对顶压头向预压头方向运动。预压油缸和对顶油缸不限于油缸，其他驱动机构也可，采用上述结构，通过预压油缸和对顶油缸分别对预压头和对顶压头进行驱动，保证受力平衡。优选地，上述驱动机构通过架体固定，所述架体包括上固定板、下固定板、立柱、上导向板和下导向板，所述上固定板和下固定板通过立柱固定连接，所述预压油缸和对顶油缸分别与所述上固定板和下固定板固定连接，所述上导向板和下导向板分别固定在所述上固定板和下固定板的内侧面，并开有导向孔，所述预压头和对顶压头分别活动穿设在所述上导向板和下导向板的导向孔内。采用上述结构，通过上导向板和下导向板对预压头和对顶压头进行定位导向，提高二者对位的精度和稳定性。另外一种方案，所述驱动机构包括驱动电缸、C型臂、底板和立板；所述驱动电缸安装于所述C型臂的上端，该驱动电缸的伸缩轴穿过C型臂的上端并连接所述预压头或对顶压头，所述C型臂下端的定位柱连接对应的对顶压头或预压头；所述C型臂通过导轨设于所述立板上并上下滑动，所述底板垂直固定于底板底端并托举所述C型臂。采用上述结构，通过一个驱动电缸即可完成装配过程，而且驱动电缸不限于电缸或其他电压力机，具体原理是，产品通过平台定位在C型臂的上端和下端之间，驱动电缸的伸缩端连接的预压头或对顶压头先下行，预压头与产品壳体接触，C型臂因驱动电缸伸出的反作用力，C型臂整体受力升起，即C型臂定位柱上的对顶压头或预压头安放被压装的零件，并相对产品壳体向上移动，逐步向C型臂的上端靠拢，同时将轴承等零件压入壳体孔内，在安装完成的时候，驱动电缸和C型臂的下端压紧并平衡受力，壳体本身不受来自于驱动电缸的冲击力，壳体的最大受力来自于C型臂和驱动电缸的重力，而下面可以通过配重块或配平衡气缸进行优化，将壳体所承受的重力降到最低。优选地，上述立板的顶部设有定滑轮，所述立板的外侧设置配重装置，该配重装置通过绕在所述定滑轮上的拉索与所述C型臂连接。采用上述结构，通过配重抵消C型臂、驱动电缸、预压头、对顶压头等结构的整体重力，使产品受力更小，进一步解决了产品受力变形的问题；而且配重装置可选用直接的配重块，也可选择平衡受力的气缸、油缸或电缸等直接与C型臂连接，达到相同效果即可。二、一种对顶对压设备，其关键在于：包括上述两种方案中的任一种对顶对压机构。优选地，上述对顶对压设备，还包括主架体、调整对顶对压机构水平位置的调节结构，所述调节结构设于主架体的底部，所述对顶对压机构设于所述调节结构上，该调节结构包括两套直线导轨，两套所述直线导轨水平设置并相互垂直，其中一套所述直线导轨设于另一套直线导轨上并沿其滑动，所述对顶对压机构设于上部的所述直线导轨上并沿其滑动。采用上述结构，对顶对压设备可以通过主架体对对顶对压机构进行固定安装，同时通过调节结构对对顶对压机构进行位置调节，通过两套直线导轨分别调节对顶对压机构的水平位置，实现对产品壳体不同位置的对位安装，从而实现单个对顶对压机构对壳体多个位点的安装。进一步地，上述预压头与对顶压头之间设有水平的产品定位台。采用上述结构，方便产品壳体的定位固定，定位识别和安装。进一步地，上述产品定位台的上方设有水平台，该水平台通过导柱做纵向移动，该水平台上对应产品的壳体孔设有多个上延长柱，该上延长柱垂直穿设在所述水平台上并设有缓冲弹簧，所述产品定位台上对应产品的壳体孔垂直穿设有多个下延长柱，所述预压头或对顶压头与上延长柱或下延长柱固定，所述上延长柱的上端和下延长柱的下端分别与所述驱动机构的上、下驱动部位抵接。采用上述结构，通过上延长柱和下延长柱，延长连接预压头或对顶压头，缩短驱动机构伸缩部位的行程，还可针对产品预先设计并对位，对顶对压机构直接识别和对位上延长柱和下延长柱即可，定位识别更加方便和精准。更进一步地，上述水平台连接有升降驱动装置，该升降驱动装置包括驱动气缸、移动板、导向柱，驱动气缸不限于气缸或油缸，所述移动板位于下部的所述直线导轨，该移动板通过导向柱与所述水平台平行并固定，所述驱动气缸固定于所述移动板上，该驱动气缸的伸缩杆外端连接下部的所述直线导轨。采用上述结构，通过升降驱动装置调整水平台的相对位置。有益效果：本专利技术一种对顶对压机构，轴承安装时，通过驱动机构的上下受力平衡，能够有效解决驱动机构对产品壳体的冲击受力而致使产品壳体变形的问题，而对顶对压设备具备所述对顶对压机构所能实现的效果，还能适用于不同产品的多位点安装，通用性更强，其中能根据产品的种类更换水平台和产品定位台，提高多产品的兼容性，从而实现柔性生产；另外本专利技术机构和设备不仅仅针对于轴承的装，还可应用于相似的其他压装零件，如油封、销、轴瓦等产品的压装。附图说明图1为本专利技术实施例1对顶对压机构的结构示意图；图2为本专利技术实施例2对顶对压机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对顶对压机构，其特征在于，包括预压头(1)和对顶压头(2)，所述预压头(1)和对顶压头(2)正对设置，且该预压头(1)与对顶压头(2)同中轴线，所述预压头(1)和对顶压头(2)通过驱动机构的驱动，预压头接触到壳体后停止运动，对顶压头向轴承安装位点靠拢并将轴承装压入壳体孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种对顶对压机构，其特征在于，包括预压头(1)和对顶压头(2)，所述预压头(1)和对顶压头(2)正对设置，且该预压头(1)与对顶压头(2)同中轴线，所述预压头(1)和对顶压头(2)通过驱动机构的驱动，预压头接触到壳体后停止运动，对顶压头向轴承安装位点靠拢并将轴承装压入壳体孔。
2.根据权利要求1所述的一种对顶对压机构，其特征在于：所述驱动机构包括预压油缸(3)和对顶油缸(4)，所述预压油缸(3)驱动预压头(1)向对顶压头(2)方向运动，所述对顶油缸(4)驱动对顶压头(2)向预压头(1)方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种对顶对压机构，其特征在于：所述驱动机构通过架体固定，所述架体包括上固定板(5a)、下固定板(5b)、立柱(5c)、上导向板(5d)和下导向板(5e)，所述上固定板(5a)和下固定板(5b)通过立柱(5c)固定连接，所述预压油缸(3)和对顶油缸(4)分别与所述上固定板(5a)和下固定板(5b)固定连接，所述上导向板(5d)和下导向板(5e)分别固定在所述上固定板(5a)和下固定板(5b)的内侧面，并开有导向孔，所述预压头(1)和对顶压头(2)分别活动穿设在所述上导向板(5d)和下导向板(5e)的导向孔内。
4.根据权利要求1所述的一种对顶对压机构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电缸(6)、C型臂(7)、底板(8)和立板(9)；所述驱动电缸(6)安装于所述C型臂(7)的上端，该驱动电缸(6)的伸缩轴穿过C型臂(7)的上端并连接所述预压头(1)或对顶压头(2)，所述C型臂(7)下端的定位柱(7a)连接对应的对顶压头(2)或预压头(1)；所述C型臂(7)通过导轨设于所述立板(9)上并上下滑动，所述底板(8)垂直固定于底板(8)底端并托举所述C型臂(7)。
5.根据权利要求4所述的一种对顶对压机构，其特征在于：所述立板(9)的顶部设有定滑轮(10)，所述立板(9)的外侧设置配...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁钰，梁潆锋，梁怀鹏，
申请(专利权)人：重庆攀升机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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