一种离合器压盘表面打磨工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种离合器压盘表面打磨工艺，主要由一种离合器压盘表面打磨设备配合完成，所述离合器压盘表面打磨设备包括安装板、固定套件和打磨套件，所述安装板上安装有固定套件，固定套件外侧设置有打磨套件，打磨套件安装在安装板上，本发明专利技术可以解决现有离合器压盘表面在进行打磨作业时常存在以下问题：a：现有的离合器压盘在进行打磨时，常会产生较多的金属屑并且导致打磨片和离合器压盘的自身温度升高，在取件时对员工造成烫伤，存在一定的安全隐患；b：现有的离合器压盘在进行打磨时，当离合器压盘摆放不均匀时，导致相邻离合器压板之间的间隙存在较大误差，故在对多个离合器压盘进行打磨时，极易出现打磨失败的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器压盘表面打磨工艺
本专利技术涉及离合器压盘加工
，具体的说是一种离合器压盘表面打磨工艺。
技术介绍
离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用，离合器压盘是离合器总成中最为主要的部件之一，根据驾驶员的意愿通过联动机构，传递和切断发动机的动力传输，并与离合器片配合，使车辆起步平稳、换挡平顺和防止发动机过载，在汽车行驶中有着极大的助益，其中离合器压盘在生产出来时，为了保证离合器压盘的性能常要对离合器压盘表面进行打磨，但现有的离合器压盘打磨设备在对离合器压盘表面进行打磨作业时仍然存在着一定的不足。现有的离合器压盘表面在进行打磨作业时常存在以下问题：a：现有的离合器压盘在进行打磨时，常会产生较多的金属屑并且导致打磨片和离合器压盘的自身温度升高，在取件时对员工造成烫伤，存在一定的安全隐患；b：现有的离合器压盘在进行打磨时，当离合器压盘摆放不均匀时，导致相邻离合器压板之间的间隙存在较大误差，故在对多个离合器压盘进行打磨时，极易出现打磨失败的现象发生，影响打磨品质。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种离合器压盘表面打磨工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种离合器压盘表面打磨工艺，主要由一种离合器压盘表面打磨设备配合完成，所述离合器压盘表面打磨设备包括安装板、固定套件和打磨套件，所述安装板上安装有固定套件，固定套件外侧设置有打磨套件，打磨套件安装在安装板上，其中：所述固定套件包括固定杆、工作台、转轴块、牵引齿轮、减震板和装料杆，固定杆通过焊接的方式安装在安装板上，固定杆上通过焊接的方式安装有工作台，工作台上均匀开设有滑槽A，工作台上通过轴承连接的方式安装有转轴块，上述转轴块的数量为两个，转轴块下端面上安装有牵引齿轮，转轴块上通过弹簧连接的方式安装有减震板，减震板上设置有通孔B，减震板通孔B内部设置有装料杆，装料杆安装在转轴块上，工作时，人工将需要进行打磨的离合器压盘安装到装料杆上，并将装有离合器压盘的装料杆安装在转轴块上，从而达到固定上料的目的。所述装料杆包括插接块、安装管、一号卡料块、进给杆、连接套、转动连杆、二号卡料块和螺纹杆，插接块安装在转轴块上，插接块上通过焊接的方式安装有安装管，安装管上通过弹簧连接的方式安装有一号卡料块，安装管内部安装有进给杆，进给杆上均匀安装有连接套，连接套上通过转动连接的方式均匀安装有转动连杆，转动连杆上安装有二号卡料块，二号卡料块通过滑连接的方式安装在安装管上，进给杆上通过焊接的方式安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接的方式安装在安装管上，工作时，人工将需要进行打磨作业的离合器压盘放置到安装管上，后人工转动螺纹杆，带动进行管运动，从而带动二号卡料块弹出，通过二号卡料块和一号卡料块共同作用，从而达到固定离合器压盘的目的。所述打磨套件包括一号电机、驱动齿盘、连接杆、转动盘、挤压块、滑行条板、连接柱、打磨板、牵拉条、阻挡板、吹风箱、吹风扇和二号电机，一号电机通过电机座安装在工作台上，一号电机的输出轴上安装有与牵引齿轮相互配合使用的驱动齿盘，驱动齿盘上通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆上安装有转动盘，转动盘上通过焊接的方式均匀安装有挤压块，上述挤压块的数量为两个，挤压块外侧抵靠有滑行条板，滑行条板通过弹簧连接的方式安装在安装板上，上述滑行条板的数量为两个，滑行条板上通过焊接的方式均匀安装有连接柱，上述连接柱的数量为三根，连接柱上通过焊接的方式安装有打磨板，打磨板外侧通过焊接的方式对称安装有牵拉条，牵拉条上通过焊接的方式安装有阻挡板，阻挡板安装在吹风箱上，吹风箱通过焊接的方式安装在工作台上，吹风箱上安装有吹风扇，吹风扇安装在二号电机的输出轴上，二号电机通过电机座安装在吹风箱外壁上，工作时，一号电机工作，通过驱动齿盘带动牵引齿轮进行啮合转动，从而带动转料杆进行转动，同时因连接杆作用，带动转动盘进行转动，从而通过挤压块的作用，来控制打磨板的分离和闭合，在打磨板进行闭合时，打磨板对离合器压板进行打磨作用，当打磨板分离时带动牵拉条运动，从而带动阻挡板分离，之后二号电机工作带动吹风扇工作，对离合器压盘进行吹风，从而达到散热清理金属屑的目的。该离合器压盘表面打磨工艺主要包括以下步骤：S1.上料固定：通过人工操作装料杆对待加工的离合器压盘进行夹紧，之后人工将装料杆穿过减震板插入至转轴块上去，从而达到上料固定的目的；S2.打磨作业：完成上料固定后，打磨套件开始工作，打磨套件通过齿轮啮合的作用带动牵引齿轮进行转动，进而带动装料杆进行转动，打磨套件对离合器压盘进行打磨作业；S3.拆卸取件：完成打磨作业后，通过人工驱动方式拆卸装料杆，人工将装料杆取下后再将打磨完毕之后的离合器压盘取下，从而达到取件的目的；S4.连续作业：将取下的离合器压盘收集放置到指定区域，然后安装新的待加工的离合器压盘重复步骤S1到S3进行连续作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一号卡料块和二号卡料块外壁上通过轴承连接的方式均匀安装有球型滚珠，且一号卡料块和二号卡料块交错布置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插接块上通过转动连接的方式均匀安装有插接支脚，插接支脚和插接块之间连接有复位弹簧，插接支脚上安装有牵引杆，牵引杆通过转动连接的方式安装在移动滑杆上，移动滑杆通过焊接的方式和同步滑杆连接在一起，同步滑杆通过焊接的方式安装在收束环上，收束环通过滑动连接的方式安装在插接块上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述减震板通孔B内壁上通过滑动连接的方式均匀安装有卡料杆，卡料杆上通过滑动连接的方式安装有包夹弧板，包夹弧板和减震板之间连接有伸缩弹簧，卡料杆上通过轴承连接的方式安装有转动滚轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨板上通过滑动连接的方式均匀安装有打磨片，打磨片上通过焊接的方式安装有螺纹柱，螺纹柱内侧安装有相互配合使用的螺纹套，螺纹套通过转动连接的方式安装在打磨板上。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有的离合器压盘表面在进行打磨作业时常存在以下问题：a：现有的离合器压盘在进行打磨时，常会产生较多的金属屑并且导致打磨片和离合器压盘的自身温度升高，在取件时对员工造成烫伤，存在一定的安全隐患；b：现有的离合器压盘在进行打磨时，当离合器压盘摆放不均匀时，导致相邻离合器压板之间的间隙存在较大误差，故在对多个离合器压盘进行打磨时，极易出现打磨失败的现象发生，影响打磨品质。2.本专利技术中设计了吹风箱，当一号电机工作时，通过连接杆带动转动盘32转动，同时因挤压块作用带动打磨板在工作台上进行运动，从而通过牵拉条带动阻挡板打开，后通过二号电机工作，带动吹风扇进行吹风作业，从而通过空气流动将离合器压盘的表面的金属屑吹落，同时对打磨片和离合器压盘表面进行降温处理，避免了取件时员工烫伤的情况发生。3.本专利技术中设计了打磨板，通过人工拧动螺纹套，从而通过螺纹配合的原理带动螺纹柱进行运动，从而带动打磨片在打磨板上进行运动，从而达到调节打磨片间隙的目的，极大的避免了当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器压盘表面打磨工艺，主要由一种离合器压盘表面打磨设备配合完成，所述离合器压盘表面打磨设备包括安装板(1)、固定套件(2)和打磨套件(3)，其特征在于：所述安装板(1)上安装有固定套件(2)，固定套件(2)外侧设置有打磨套件(3)，打磨套件(3)安装在安装板(1)上，其中：/n所述固定套件(2)包括固定杆(21)、工作台(22)、转轴块(23)、牵引齿轮(24)、减震板(25)和装料杆(26)，固定杆(21)通过焊接的方式安装在安装板(1)上，固定杆(21)上通过焊接的方式安装有工作台(22)，工作台(22)上均匀开设有滑槽A，工作台(22)上通过轴承连接的方式安装有转轴块(23)，上述转轴块(23)的数量为两个，转轴块(23)下端面上安装有牵引齿轮(24)，转轴块(23)上通过弹簧连接的方式安装有减震板(25)，减震板(25)上设置有通孔B，减震板(25)通孔B内部设置有装料杆(26)，装料杆(26)安装在转轴块(23)上；/n所述装料杆(26)包括插接块(261)、安装管(262)、一号卡料块(263)、进给杆(264)、连接套(265)、转动连杆(266)、二号卡料块(267)和螺纹杆(268)，插接块(261)安装在转轴块(23)上，插接块(261)上通过焊接的方式安装有安装管(262)，安装管(262)上通过弹簧连接的方式安装有一号卡料块(263)，安装管(262)内部安装有进给杆(264)，进给杆(264)上均匀安装有连接套(265)，连接套(265)上通过转动连接的方式均匀安装有转动连杆(266)，转动连杆(266)上安装有二号卡料块(267)，二号卡料块(267)通过滑动连接的方式安装在安装管(262)上，进给杆(264)上通过焊接的方式安装有螺纹杆(268)，螺纹杆(268)通过螺纹连接的方式安装在安装管(262)上；/n所述打磨套件(3)包括一号电机、驱动齿盘(30)、连接杆(31)、转动盘(32)、挤压块(33)、滑行条板(34)、连接柱(35)、打磨板(36)、牵拉条(37)、阻挡板(38)、吹风箱(39)、吹风扇(3a)和二号电机，一号电机通过电机座安装在工作台(22)上，一号电机的输出轴上安装有与牵引齿轮(24)相互配合使用的驱动齿盘(30)，驱动齿盘(30)上通过焊接的方式安装有连接杆(31)，连接杆(31)上安装有转动盘(32)，转动盘(32)上通过焊接的方式均匀安装有挤压块(33)，上述挤压块(33)的数量为两个，挤压块(33)外侧抵靠有滑行条板(34)，滑行条板(34)通过弹簧连接的方式安装在安装板(1)上，上述滑行条板(34)的数量为两个，滑行条板(34)上通过焊接的方式均匀安装有连接柱(35)，上述连接柱(35)的数量为三根，连接柱(35)上通过焊接的方式安装有打磨板(36)，打磨板(36)外侧通过焊接的方式对称安装有牵拉条(37)，牵拉条(37)上通过焊接的方式安装有阻挡板(38)，阻挡板(38)安装在吹风箱(39)上，吹风箱(39)通过焊接的方式安装在工作台(22)上，吹风箱(39)上安装有吹风扇(3a)，吹风扇(3a)安装在二号电机的输出轴上，二号电机通过电机座安装在吹风箱(39)外壁上；/n该离合器压盘表面打磨工艺主要包括以下步骤：/nS1.上料固定：通过人工操作装料杆(26)对待加工的离合器压盘进行夹紧，之后人工将装料杆(26)穿过减震板(25)插入至转轴块(23)上去，从而达到上料固定的目的；/nS2.打磨作业：完成上料固定后，打磨套件(3)开始工作，打磨套件(3)通过齿轮啮合的作用带动牵引齿轮(24)进行转动，进而带动装料杆(26)进行转动，打磨套件(3)对离合器压盘进行打磨作业；/nS3.拆卸取件：完成打磨作业后，通过人工驱动方式拆卸装料杆(26)，人工将装料杆(26)取下后再将打磨完毕之后的离合器压盘取下，从而达到取件的目的；/nS4.连续作业：将取下的离合器压盘收集放置到指定区域，然后安装新的待加工的离合器压盘重复步骤S1到S3进行连续作业。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离合器压盘表面打磨工艺，主要由一种离合器压盘表面打磨设备配合完成，所述离合器压盘表面打磨设备包括安装板(1)、固定套件(2)和打磨套件(3)，其特征在于：所述安装板(1)上安装有固定套件(2)，固定套件(2)外侧设置有打磨套件(3)，打磨套件(3)安装在安装板(1)上，其中：
所述固定套件(2)包括固定杆(21)、工作台(22)、转轴块(23)、牵引齿轮(24)、减震板(25)和装料杆(26)，固定杆(21)通过焊接的方式安装在安装板(1)上，固定杆(21)上通过焊接的方式安装有工作台(22)，工作台(22)上均匀开设有滑槽A，工作台(22)上通过轴承连接的方式安装有转轴块(23)，上述转轴块(23)的数量为两个，转轴块(23)下端面上安装有牵引齿轮(24)，转轴块(23)上通过弹簧连接的方式安装有减震板(25)，减震板(25)上设置有通孔B，减震板(25)通孔B内部设置有装料杆(26)，装料杆(26)安装在转轴块(23)上；
所述装料杆(26)包括插接块(261)、安装管(262)、一号卡料块(263)、进给杆(264)、连接套(265)、转动连杆(266)、二号卡料块(267)和螺纹杆(268)，插接块(261)安装在转轴块(23)上，插接块(261)上通过焊接的方式安装有安装管(262)，安装管(262)上通过弹簧连接的方式安装有一号卡料块(263)，安装管(262)内部安装有进给杆(264)，进给杆(264)上均匀安装有连接套(265)，连接套(265)上通过转动连接的方式均匀安装有转动连杆(266)，转动连杆(266)上安装有二号卡料块(267)，二号卡料块(267)通过滑动连接的方式安装在安装管(262)上，进给杆(264)上通过焊接的方式安装有螺纹杆(268)，螺纹杆(268)通过螺纹连接的方式安装在安装管(262)上；
所述打磨套件(3)包括一号电机、驱动齿盘(30)、连接杆(31)、转动盘(32)、挤压块(33)、滑行条板(34)、连接柱(35)、打磨板(36)、牵拉条(37)、阻挡板(38)、吹风箱(39)、吹风扇(3a)和二号电机，一号电机通过电机座安装在工作台(22)上，一号电机的输出轴上安装有与牵引齿轮(24)相互配合使用的驱动齿盘(30)，驱动齿盘(30)上通过焊接的方式安装有连接杆(31)，连接杆(31)上安装有转动盘(32)，转动盘(32)上通过焊接的方式均匀安装有挤压块(33)，上述挤压块(33)的数量为两个，挤压块(33)外侧抵靠有滑行条板(34)，滑行条板(34)通过弹簧连接的方式安装在安装板(1)上，上述滑行条板(34)的数量为两个，滑行条板(34)上通过焊接的方式均匀安装有连接柱(35)，上述连接柱(35)的数量为三根，连接柱(35)上通过焊接的方式安装有打磨板(36)，打磨板(36)外侧通过焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡普忙，
申请(专利权)人：杭州富阳泳富机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33