一种多功能定位模具制造技术

本发明专利技术公开了模具技术领域的一种多功能定位模具，包括安装板，所述安装板顶部的四角处均开设有固定通槽，所述安装板顶部的中间位置转动连接有柱形固定台，所述柱形固定台的顶部开设有固定槽，所述柱形固定台的表面上固定连接有环形固定板；通过设置第一电缸、L形固定板、支撑板、固定座、连接轴、连接板、扭簧、第二电缸、夹持板、限位滑块、限位槽、装配板、第三电缸、复位板和推动板，达到自动将加工完成的非标准件远离固定槽和夹持板，无需工作人员手动抬起非标准件，并且工作人员的抓取空间更开放，不会被夹持板干扰，方便了工作人员对非标准件的抓取，降低了工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能定位模具
本专利技术涉及模具领域，具体为一种多功能定位模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有技术中公开了部分定位模具的专利技术案件，现有专利技术专利申请号为CN201910258452.2的专利，公开了一种该定位模具包括底座，底座上分别设有钳体载座、管体载座、钳体定位组件、管体定位组件。现有技术中在对非标准件加工过程中，加工完成后，搁置在定位模具中的非标准件需要进行抓取移除，但是，定位模具表面的操作环境复杂，夹持部件会对工作人员的抓取工作造成遮挡阻隔，并且搁置在定位模具内部的非标准件需要工作人员先抬起再移除，手动操作较为麻烦，不便于操作。基于此，本专利技术设计了一种多功能定位模具，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能定位模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能定位模具，包括安装板，所述安装板顶部的四角处均开设有固定通槽，所述安装板顶部的中间位置转动连接有柱形固定台，所述柱形固定台的顶部开设有固定槽，所述柱形固定台的表面上固定连接有环形固定板，所述环形固定板顶部的一侧连接有驱动环形固定板旋转的驱动装置，所述环形固定板顶部的两侧均固定安装有第一电缸，并且两个所述第一电缸对称设置，所述第一电缸的输出杆端部连接有夹持机构；所述夹持机构包括L形固定板，所述L形固定板固定连接在第一电缸输出杆端部，所述L形固定板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板底部通过滑块滑动连接在柱形固定台顶部滑槽内壁上，所述支撑板顶部的滑轨表面上滑动连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的表面上转动连接有连接板，所述连接轴的顶部固定连接有第一连接端，所述连接轴的表面上套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在连接板顶部和第一连接端底部，所述连接板顶部靠近L形固定板一侧固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出杆端部穿过连接板并固定连接有夹持板，所述夹持板滑动连接在连接轴表面上，两个所述夹持板之间共同夹持有非标准件，所述非标准件搁置在固定槽内壁上，所述L形固定板内侧底端固定连接有限位滑块，所述夹持板远离非标准件的一侧开设有限位槽，所述限位滑块滑动连接在限位槽内壁上，所述支撑板的背面连接有驱动连接板前后移动的推拉装置，所述支撑板侧面的前端固定连接有与夹持板尾端相配合的推动板；所述推拉装置包括装配板，所述装配板固定连接在支撑板背面，所述装配板的背面固定连接有第三电缸，所述第三电缸输出杆端部穿过装配板并固定连接在固定座背面，所述装配板的正面固定连接有复位板，所述复位板的端部开设有复位凹槽，所述复位凹槽的内壁与夹持板表面相互接触。作为本专利技术的进一步方案，所述环形固定板顶部的前侧开设有斜面，所述环形固定板的正面延伸出水平搁置台。作为本专利技术的进一步方案，所述水平搁置台的顶部靠中间的位置开设有两个呈八字形分布的摩擦面。作为本专利技术的进一步方案，所述水平搁置台的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的两端均通过缓冲机构与同侧的连接板正面连接。作为本专利技术的进一步方案，所述缓冲机构包括连接杆，所述连接杆滑动连接在挡板正面，所述连接杆的前端连接有第二连接端，所述连接杆的表面上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在第二连接端背面和挡板正面，所述连接杆的后端穿过挡板并固定连接在支撑板正面。作为本专利技术的进一步方案，所述挡板的背面固定连接有橡胶延伸板，所述橡胶延伸板的背面开始有限位角槽。作为本专利技术的进一步方案，所述驱动装置包括环形齿条、电机和齿轮，所述环形齿条固定连接在环形固定板的表面上，所述安装板顶部的一侧连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合在环形齿条顶部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置第一电缸、L形固定板、支撑板、固定座、连接轴、连接板、扭簧、第二电缸、夹持板、限位滑块、限位槽、装配板、第三电缸、复位板和推动板，达到自动将加工完成的非标准件远离固定槽和夹持板，无需工作人员手动抬起非标准件，并且工作人员的抓取空间更开放，不会被夹持板干扰，方便了工作人员对非标准件的抓取，降低了工作难度。2.通过设置水平搁置台、摩擦面、挡板、缓冲机构、连接杆、缓冲弹簧和橡胶延伸板，可以将非标准件预设在较大操作空间的水平搁置台顶部，避免在柱形固定台顶部的边沿处操作时，抓取不稳而造成滑落的问题，并且方便工作人员在预设的位置进行抓取，使得抓取更加准确。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体图；图2为图1中A部分局部放大图；图3为图1中B部分局部放大图；图4为本专利技术中夹持机构局部剖面后的第一立体图；图5为本专利技术中夹持机构局部剖面后的第二立体图；图6为本专利技术局部剖面后的立体图；图7为本专利技术拆去非标准件后的立体图；图8为本专利技术侧视图的结构剖面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：安装板1、柱形固定台2、固定槽3、环形固定板4、驱动装置5、环形齿条51、电机52、齿轮53、第一电缸6、夹持机构7、L形固定板701、支撑板702、固定座703、连接轴704、连接板705、扭簧706、第二电缸707、夹持板708、限位滑块709、限位槽710、推拉装置8、装配板81、第三电缸82、复位板9、推动板10、水平搁置台11、摩擦面12、挡板13、缓冲机构14、连接杆141、缓冲弹簧142、橡胶延伸板15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种多功能定位模具，包括安装板1，安装板1顶部的四角处均开设有固定通槽，安装板1顶部的中间位置转动连接有柱形固定台2，柱形固定台2的顶部开设有固定槽3，柱形固定台2的表面上固定连接有环形固定板4，环形固定板4顶部的一侧连接有驱动环形固定板4旋转的驱动装置5，环形固定板4顶部的两侧均固定安装有第一电缸6，并且两个第一电缸6对称设置，第一电缸6的输出杆端部连接有夹持机构7；夹持机构7包括L形固定板701，L形固定板701固定连接在第一电缸6输出杆端部，L形固定板701的侧面固定连接有支撑板702，支撑板702底部通过滑块滑动连接在柱形固定台2顶部滑槽内壁上，支撑板702顶部的滑轨表面上滑动连接有固定座703，固定座703的顶部固定连接有连接轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能定位模具，包括安装板(1)，所述安装板(1)顶部的四角处均开设有固定通槽，所述安装板(1)顶部的中间位置转动连接有柱形固定台(2)，所述柱形固定台(2)的顶部开设有固定槽(3)，其特征在于：所述柱形固定台(2)的表面上固定连接有环形固定板(4)，所述环形固定板(4)顶部的一侧连接有驱动环形固定板(4)旋转的驱动装置(5)，所述环形固定板(4)顶部的两侧均固定安装有第一电缸(6)，并且两个所述第一电缸(6)对称设置，所述第一电缸(6)的输出杆端部连接有夹持机构(7)；/n所述夹持机构(7)包括L形固定板(701)，所述L形固定板(701)固定连接在第一电缸(6)输出杆端部，所述L形固定板(701)的侧面固定连接有支撑板(702)，所述支撑板(702)底部通过滑块滑动连接在柱形固定台(2)顶部滑槽内壁上，所述支撑板(702)顶部的滑轨表面上滑动连接有固定座(703)，所述固定座(703)的顶部固定连接有连接轴(704)，所述连接轴(704)的表面上转动连接有连接板(705)，所述连接轴(704)的顶部固定连接有第一连接端，所述连接轴(704)的表面上套接有扭簧(706)，所述扭簧(706)的两端分别固定连接在连接板(705)顶部和第一连接端底部，所述连接板(705)顶部靠近L形固定板(701)一侧固定安装有第二电缸(707)，所述第二电缸(707)的输出杆端部穿过连接板(705)并固定连接有夹持板(708)，所述夹持板(708)滑动连接在连接轴(704)表面上，两个所述夹持板(708)之间共同夹持有非标准件，所述非标准件搁置在固定槽(3)内壁上，所述L形固定板(701)内侧底端固定连接有限位滑块(709)，所述夹持板(708)远离非标准件的一侧开设有限位槽(710)，所述限位滑块(709)滑动连接在限位槽(710)内壁上，所述支撑板(702)的背面连接有驱动连接板(705)前后移动的推拉装置(8)，所述支撑板(702)侧面的前端固定连接有与夹持板(708)尾端相配合的推动板(10)；/n所述推拉装置(8)包括装配板(81)，所述装配板(81)固定连接在支撑板(702)背面，所述装配板(81)的背面固定连接有第三电缸(82)，所述第三电缸(82)输出杆端部穿过装配板(81)并固定连接在固定座(703)背面，所述装配板(81)的正面固定连接有复位板(9)，所述复位板(9)的端部开设有复位凹槽，所述复位凹槽的内壁与夹持板(708)表面相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能定位模具，包括安装板(1)，所述安装板(1)顶部的四角处均开设有固定通槽，所述安装板(1)顶部的中间位置转动连接有柱形固定台(2)，所述柱形固定台(2)的顶部开设有固定槽(3)，其特征在于：所述柱形固定台(2)的表面上固定连接有环形固定板(4)，所述环形固定板(4)顶部的一侧连接有驱动环形固定板(4)旋转的驱动装置(5)，所述环形固定板(4)顶部的两侧均固定安装有第一电缸(6)，并且两个所述第一电缸(6)对称设置，所述第一电缸(6)的输出杆端部连接有夹持机构(7)；
所述夹持机构(7)包括L形固定板(701)，所述L形固定板(701)固定连接在第一电缸(6)输出杆端部，所述L形固定板(701)的侧面固定连接有支撑板(702)，所述支撑板(702)底部通过滑块滑动连接在柱形固定台(2)顶部滑槽内壁上，所述支撑板(702)顶部的滑轨表面上滑动连接有固定座(703)，所述固定座(703)的顶部固定连接有连接轴(704)，所述连接轴(704)的表面上转动连接有连接板(705)，所述连接轴(704)的顶部固定连接有第一连接端，所述连接轴(704)的表面上套接有扭簧(706)，所述扭簧(706)的两端分别固定连接在连接板(705)顶部和第一连接端底部，所述连接板(705)顶部靠近L形固定板(701)一侧固定安装有第二电缸(707)，所述第二电缸(707)的输出杆端部穿过连接板(705)并固定连接有夹持板(708)，所述夹持板(708)滑动连接在连接轴(704)表面上，两个所述夹持板(708)之间共同夹持有非标准件，所述非标准件搁置在固定槽(3)内壁上，所述L形固定板(701)内侧底端固定连接有限位滑块(709)，所述夹持板(708)远离非标准件的一侧开设有限位槽(710)，所述限位滑块(709)滑动连接在限位槽(710)内壁上，所述支撑板(702)的背面连接有驱动连接板(705)前后移动的推拉装置(8)，所述支撑板(702)侧面的前端固定连接有与夹持板(708)尾端相配合的推动板(10)；
所述推拉装置(8)包括装配板(81)，所述装配板(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗层，
申请(专利权)人：吉安集睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36