一种机械钢管打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种机械钢管打孔机，包括底座、设于底座上端左侧的支架、设于机架右侧的安装壳、设于底座底部的支撑柱、设于底座上端的凹槽、设于凹槽下部的铁屑回收机构、设于安装壳内部的升降机构、及设于底座上端右侧的定位机构；所述铁屑回收机构包括回收箱、设于回收箱内顶部的出水管、设于出水管下方的转轴、设于转轴上的多个挡板、设于磁性弧板两侧的固定块、设于磁性弧板中部的第一橡胶套、设于凸块下部的挡盖、设于挡盖下部的第一弹簧；本发明专利技术通过第一液压缸的设置，便于对所要加工的钢管进行夹紧，再通过第二电机的带动，便于对对钢管进行打孔，回收箱方便对水的回收利用和铁屑的回收，实现了自动化设置，减少劳动力，铁屑的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械钢管打孔机
本专利技术属于钢管打孔
，具体为一种机械钢管打孔机。
技术介绍
铁是一种金属元素，原子序数26，铁单质化学式：Fe。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一。另外人体中也含有铁元素，+2价的亚铁离子是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。铁的使用非常广泛，钢管打孔时，需要人工做好标记，用钻头再去打孔，劳动强度大，费时费力，严重影响钢管打孔的进度，钢管打孔时，还会有大量的铁屑飞溅，铁屑可以经过回收再次利用，人工回收工作效率较低，因此本领域技术人员提供了一种自动化打孔，劳动程度小，省时省力，对于飞溅的铁屑收集方便的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种机械钢管打孔机，自动化程度较高，节省人工成本，资源的合理回收利用。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种机械钢管打孔机，包括底座、设于底座上端左侧的支架、设于机架右侧的安装壳、设于底座底部的支撑柱、设于底座上端的凹槽、设于凹槽下部的铁屑回收机构、设于安装壳内部的升降机构、及设于底座上端右侧的定位机构；所述铁屑回收机构包括回收箱、设于回收箱内顶部的出水管、设于出水管下方的转轴、设于转轴上的多个挡板、设于挡板下方的磁性弧板、设于磁性弧板两侧的固定块、设于磁性弧板中部的第一橡胶套、沿第一橡胶套一圈设置多个橡胶片、设于第一橡胶套中部的凸块，凸块可在第一橡胶套内进行上下移动、设于凸块下部的挡盖、设于挡盖下部的第一弹簧、套设于所述第一弹簧外的限位套，第一弹簧可在限位套内进行上下伸缩；所述多个挡板呈十字形间隔均匀分布在转轴上，所述固定块分别与回收箱内壁左右两侧固定连接，所述第一橡胶套底部固定在磁性弧板上，所述挡盖上部和凸块底部固定连接，凸块顶部呈圆弧形状，所述限位套固定连接在回收箱内底部，所述第一弹簧一端与挡盖底部固定连接，一端与回收箱底部固定连接；所述回收箱后部设有出水管，所述第一橡胶套周围没有磁性。当大量的水和铁屑从出水管流出时，水量带动挡板进行转动，这时转轴也在转动，挡板和转轴带动水和铁屑进行转动，铁屑在水中浮动，当挡板对水中铁屑进行初步过滤时，再次经过磁性弧板进行二次收集过滤，铁屑被粘附在磁性弧板上，当水需要排出时，凸块向下移动，带动挡盖向下移动，第一弹簧被压缩，水流到回收箱的底部；通过挡板和转轴的设置，可以通过水自身的冲击力带动挡板和转轴转动，不需添加额外的动力来源，节能环保，省时省力，节省企业的资金，同时也防止铁屑沉淀，全部的铁屑积落到磁性弧板上，这样可以使得磁性弧板吸附的铁屑不容易掉落，重量减轻，操作过程更加的顺畅，弧形板的设置，可以对水中的铁屑进行二次过滤收集，收集的效果会更好，当水进行排出时，挡板进行打开，帮助水的流出，不需要排水时，需要把挡盖进行关闭，防止水和铁屑一起流出，橡胶套和橡胶套周围没有磁性的设置，可以防止铁屑和水一起流下，铁屑的回收效果会变差，限位套的设置，可以使得第一弹簧有轨迹的进行上下移动，防止错位，第一弹簧的设置，可以使得被压缩的弹簧和挡盖进行复位，总的操作过程更加的方便，不需添加额外的动力来源，劳动程度小，实现了对铁屑的回收，回收效果更好。所述挡板包括多个回收槽、设于多个挡板内的多个磁铁、设于挡板一侧的圆形凸块；所述回收槽与磁铁的数量相等，且一一对应，回收槽呈扩口形状设置，所述圆形凸块与凸块可相抵触，所述多个回收槽分别固定在挡板的上下两侧，且间隔均匀分布。水带动挡板转动起来时，带动挡板上的回收槽进行转动，转动时，可以对水中的铁血进行收集，这时铁屑集中在回收槽内，挡板上的圆形凸块间歇的与凸块相碰撞；回收槽的设置，可以让铁屑集中在回收槽内，单个回收槽的设置，可以使附着的铁屑集中的收集，收集铁屑量较少，可以使转轴和挡板更顺畅的转动，回收槽呈扩口形状，可以对铁屑进行更方便的收集，圆形凸块端部呈圆形，使得圆形凸块和凸块更好的相抵，防止卡主，更顺畅的滑动，整个操作过程简单方便，自动化设置大大降低了工作人员的劳动力，铁屑的收集更加的方便。所述升降机构包括第一电机、设于第一电机下部的丝杆、套设于所述丝杆外部的螺母，螺母可在丝杆上进行上下移动、设于螺母右侧的支撑杆、设于支撑杆下部的按压部件；所述第一电机固定在安装壳上部，所述按压部件设置在凹槽的正上方。启动第一电机，第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动螺母进行向下移动，这时支撑杆也向下移动，当移动到一定距离时，启动按压部件，对待打孔的钢管进行打孔；通过第一电机带动丝杆进行转动，转速更加的稳定，呈重能力更强，实现了自动化设置，大大降低了工作人员的劳动能力。所述按压部件包括固定块、设于固定块下部的第一液压缸、设于第一液压缸下部的按压块；所述固定块与支撑杆固定连接，所述按压块下端呈凹形圆弧形状设置，与钢管弧度相匹配，按压块设有防滑垫。当支撑杆下降到一定高度时，启动第一液压缸，第一液压缸带动按压块对待打孔的钢管进行压紧；通过第一液压缸带动按压块，可使使得对待打孔钢管进行压紧，防止钢管发生错位，液压缸压紧的效果会更好，防滑垫的设置可以使得按压块的摩擦力增大，压紧效果会更强，防止打滑，整个工作实现的更加简单的方便，自动化程度更高，劳动强度大大减弱。所述定位机构包括所述底座的顶部最右侧前后对称设有安装板、设于安装板一侧的第二电机、设于安装板之间的螺杆、设于螺杆左侧的导向杆、套设于所述安装杆和螺杆外的移动块，该移动块可在安装杆和螺杆上进行前后移动、所述移动块顶部设有第二液压缸、设于第二液压缸左侧的第三电机、用于连接第二液压钢和第三电机的支撑板、设于第三电机左侧的钻头、设于两块安装板左侧的喷水管；所述用于连接喷水管和回收箱的出水管。启动第二电机，第二电机带动螺杆进行转动，螺杆带动移动块进行前后移动，紧接着启动第二液压缸，第二液压缸带动第三电机进行向左移动，当靠近钢管时，启动第三电机，第三电机带动钻头对钢管进行打孔，这时喷水管进行对钢管喷水；通过螺杆带动移动杆，可以实现更加方便的进行前后移动，移动的距离更加的精准，导向杆的设置，可以使得移动块只能前后移动，有轨迹的进行移动，移动过程中不会发生左右摇晃，移动的速度更加稳固，喷水管的设置可以对整个钢管进行降温处理，防止温度较高印象器材，整个操作过程，不需人工进行打孔，实现机械化自动打孔，降低人工成本。所述凹槽前后两侧对称设有拉伸板、用于连接两块拉伸板的第二弹簧；所述一块拉伸板固定在凹槽顶部，另一块拉伸板可进行前后拉伸，所述凹槽上开设有排水口。把带打孔的钢管放在凹槽处，拉动其中一块拉伸板，这时第二弹簧被拉长，当水量较大时，水从排水口流出；通过拉伸板的设置，可以对凹槽处的铁屑进行铲除，防止铁屑的堆积，拉伸板的设置可以实现不同型号的钢管进行前后夹紧，适配程度更高，第二弹簧可以使被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械钢管打孔机，包括底座1、设于底座(1)上端左侧的支架(2)、设于机架(2)右侧的安装壳(3)、设于底座(1)底部的支撑柱(4)、设于底座(1)上端的凹槽(5)、设于凹槽(5)下部的铁屑回收机构(6)、设于安装壳(3)内部的升降机构(7)、及设于底座(1)上端右侧的定位机构(8)；其特征在于：所述铁屑回收机构(6)包括回收箱(61)、设于回收箱(61)内顶部的出水管(62)、设于出水管(62)下方的转轴(63)、设于转轴(63)上的多个挡板(64)、设于挡板(64)下方的磁性弧板(65)、设于磁性弧板(65)两侧的固定块(66)、设于磁性弧板(66)中部的第一橡胶套(67)、沿第一橡胶套(67)一圈设置多个橡胶片(68)、设于第一橡胶套(67)中部的凸块(69)、设于凸块(69)下部的挡盖(691)、设于挡盖下部的第一弹簧(692)、套设于所述第一弹簧(692)外的限位套(693)，第一弹簧(693)可在限位套(693)内进行上下伸缩；所述多个挡板(64)呈十字形间隔均匀分布在转轴(53)上，所述固定块(66)分别与回收箱(61)内壁左右两侧固定连接，所述第一橡胶套(67)底部固定在磁性弧板(65)上，所述挡盖(691)上部和凸块(69)底部固定连接，凸块(69)顶部呈圆弧形状，凸块(69)可在第一橡胶套(67)内进行上下移动，所述限位套(693)固定连接在回收箱(61)内底部，所述第一弹簧(692)一端与挡盖(691)底部固定连接，一端与回收箱(61)底部固定连接；所述回收箱(61)后部设有出水管(694)；所述第一橡胶套(67)周围外部含有磁性。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械钢管打孔机，包括底座1、设于底座(1)上端左侧的支架(2)、设于机架(2)右侧的安装壳(3)、设于底座(1)底部的支撑柱(4)、设于底座(1)上端的凹槽(5)、设于凹槽(5)下部的铁屑回收机构(6)、设于安装壳(3)内部的升降机构(7)、及设于底座(1)上端右侧的定位机构(8)；其特征在于：所述铁屑回收机构(6)包括回收箱(61)、设于回收箱(61)内顶部的出水管(62)、设于出水管(62)下方的转轴(63)、设于转轴(63)上的多个挡板(64)、设于挡板(64)下方的磁性弧板(65)、设于磁性弧板(65)两侧的固定块(66)、设于磁性弧板(66)中部的第一橡胶套(67)、沿第一橡胶套(67)一圈设置多个橡胶片(68)、设于第一橡胶套(67)中部的凸块(69)、设于凸块(69)下部的挡盖(691)、设于挡盖下部的第一弹簧(692)、套设于所述第一弹簧(692)外的限位套(693)，第一弹簧(693)可在限位套(693)内进行上下伸缩；所述多个挡板(64)呈十字形间隔均匀分布在转轴(53)上，所述固定块(66)分别与回收箱(61)内壁左右两侧固定连接，所述第一橡胶套(67)底部固定在磁性弧板(65)上，所述挡盖(691)上部和凸块(69)底部固定连接，凸块(69)顶部呈圆弧形状，凸块(69)可在第一橡胶套(67)内进行上下移动，所述限位套(693)固定连接在回收箱(61)内底部，所述第一弹簧(692)一端与挡盖(691)底部固定连接，一端与回收箱(61)底部固定连接；所述回收箱(61)后部设有出水管(694)；所述第一橡胶套(67)周围外部含有磁性。


2.根据权利要求1所述的一种机械钢管打孔机，其特征在于：所述挡板(64)包括多个回收槽(641)、设于多个挡板(64)内部的多个磁铁(642)、设于挡板(64)一侧的圆形凸块(643)；所述回收槽(641)与磁铁(642)的数量相等，且一一对应，回收槽(641)呈扩口形状设置，所述圆形凸块(643)与凸块(69)可相抵触，所述多个回收槽(641)分别固定在挡板(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：安吉明道优术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33