本发明专利技术涉及一种四模板的覆砂造型机装置及其工作方法，它属于机械类。本发明专利技术覆砂造型机装置包括射砂覆砂机构、合模起模机构、模板穿梭机构、射砂头穿梭机构、铁型输送辊道、上梁、立柱、砂斗、气包和底座，上梁通过立柱与底座连接，砂斗、气包设置在上梁上，铁型输送辊道安装在立柱上，射砂覆砂机构固定在上梁，射砂头穿梭机构与射砂覆砂机构相配，每个射砂头穿梭机构上设置两个可穿梭移动的射砂头，两个合模起模机构的升降缸固定在底座上，模板穿梭机构固定安装在底座上。本发明专利技术还提供一种四模板的覆砂造型机的工作方法。本发明专利技术结构设计简单合理，安全可靠，装拆维护方便，占地空间小，减少生产线投入成本，满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种四模板的覆砂造型机装置及其工作方法
本专利技术涉及一种装置和方法，尤其是涉及一种四模板的覆砂造型机装置及其工作方法，它属于机械类领域。
技术介绍
铁型覆砂铸造属于特种铸造，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂而形成铸型。铁型覆砂铸造具有节能、节材、高效、优质、绿色生产等特点，应用领域越来越广。铁型覆砂铸型的型腔一般采用覆砂造型机来完成铁型的覆砂造型。通用的覆砂造型机有单工位覆砂造型机、双工位覆砂造型机等。铁型覆砂铸造一般适用于大批量铸件的生产，因为铁型覆砂铸的铁型的投入很大，一种产品就必须配套相当数量的铁型以满足生产过程的需要，一般一种铸件就需要15副铁型以上，甚至数十副铁型，所以铁型的资金投入很大，一般小批量铸件产品很难承受。同时在生产过程中，因铁型覆砂生产采用热固化覆膜砂，一班生产中也很难实现模具的更换，所以小批量生产的铸件一般而言不适用于采用铁型覆砂铸造生产。为了实现小批量铸件的生产，必须满足以下几个条件：1、就是降低铁型的投入数量；2、在一班生产中可以不进行模具的更换。在实际生产过程中，铁型覆砂生产线的设置上，在覆砂造型工部往往采用两台双工位串联的方式来实现上述要求，采用这种方式，可以比原来铁型覆砂铸造铸件的铁型所需的数量减少一半，大大节约铁型的资金投入；同时两台双工位覆砂造型机串联，在生产时可以同时生产两种铸件产品，在一个生产班次中可以实现了同时生产两个品种的铸件而无需更换模具。但这种生产线及装备的布置方式也存在一定的弊端：1）拉长了生产的长度，增加了生产线占地面积；2）大大增加了设备投入；3）拉长了造型生产工人的操作距离，增加了工人的劳动强度。如图1-图2所示，通用的双工位铁型覆砂造型机的两个射砂装置、两个模型、铁型合模起模机构，来完成一个上铁型、一个下铁型的覆砂造型工作。铁型覆砂铸造生产的模具投入大，主要在于铁型的投入。对于一条铁型覆砂生产线而言，增加覆砂造型机的数量，可减少铁型投入的数量，对于铁型覆砂铸造生产小批量铸件是有利的。为此，有的铁型覆砂铸造生产线采取两台双工位覆砂造型机串联、或一台串联式四工位覆砂造型机来实现上述目的。这种布置方式需要占有较长的长度空间，既增加了生产线的长度，同时增加了生产线辅助装备的投入及造型装备的投入，生产线的自动控制也较为复杂。公开日为2014年08月13日，公开号为CN203764907UU的中国专利中，公开了一种名称为“一种穿梭移动射砂的双工位铁型覆砂造型装置”的技术专利。该专利包括主体框架、合模起模机构、铁型输送辊道、铁型定位机构和射砂机构，合模起模机构固定在底座上，合模起模机构设有升降工作台和升降液压缸，升降工作台固定在升降液压缸上，升降液压缸固定在底座上，铁型输送辊道固定在立柱上，且该铁型输送辊道位于上梁的下方，铁型定位机构固定在铁型输送辊道上，射砂机构固定在上梁上。虽然该专利能提高覆砂质量和覆砂效率，且简化了覆砂造型机结构；但是布置方式既增加了生产线的长度，同时增加了生产线辅助装备的投入成本，故其还是存在上述缺陷。因此，提供一种既能满足两种产品同时生产，又不增加生产线长度，投资又小的铁型覆砂造型装置来满足多品种小批量铸件的生产需求，显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，装拆维护方便，占地空间小，减少生产线投入成本的四模板的覆砂造型机装置及其工作方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该四模板的覆砂造型机装置，包括铁型输送辊道、上梁、立柱、砂斗、气包和底座，所述上梁通过立柱与底座连接，砂斗、气包设置在上梁上，铁型输送辊道安装在立柱上，其特征在于：还包括射砂覆砂机构1、合模起模机构、模板穿梭机构和射砂头穿梭机构，所述射砂覆砂机构固定在上梁，射砂头穿梭机构与射砂覆砂机构相配，合模起模机构、模板穿梭机构和射砂头穿梭机构的数量至少为两个，每个射砂头穿梭机构上设置两个可穿梭移动的射砂头，两个合模起模机构的升降缸固定在底座上；模板穿梭机构固定安装在底座上，该模板穿梭机构包括移动框架小车、移动小车缸、模板固定座、移动小车轨道、轨道脚、固定横梁、固定座拉钩和小车拉钩，移动框架小车安装在移动小车轨道上，该移动小车轨道固定安装在轨道脚上，轨道脚固定在底座上，轨道脚之间通过固定横梁相连，移动小车缸一端固定在轨道脚的固定横梁上，该移动小车缸的活塞杆与移动框架小车连接，两块模板固定座活动放置在移动框架小车上，移动框架小车下方两侧各安装有两个防移动框架小车上升的小车位钩，模板固定座上设有固定座拉钩。作为优选，本专利技术所述两个射砂头之间通过两根平行的双头铰链拉杆连接；使两个射砂头可以随着射砂头穿梭机构的移动缸的移动而同步穿梭移动，当一个射砂头在完成射砂过程中还可进行小行程（4-6毫米左右）的上升移动。作为优选，本专利技术所述移动框架小车下平面与合模起模工作台间隙为3-5毫米。作为优选，本专利技术所述模板固定座的四边与移动框架小车的安置框架四边的间隙为2-4毫米。作为优选，本专利技术所述模板固定座的四边与移动框架小车的安置框架四边的斜面角度均为8°-10°。作为优选，本专利技术所述移动小车轨道、轨道脚和固定横梁连为一体。作为优选，本专利技术所述铁型输送辊道采用机动辊道或人工推动辊道。作为优选，本专利技术所述的四模板的覆砂造型机装置，其特征在于：所述底座、立柱、上梁连成一个框架结构。本专利技术还提供一种四模板的覆砂造型机装置的工作方法，其特征在于：步骤如下：覆砂造型机设有两个覆砂造型工位、四个模板安装工位、四个射砂头，同时安装两种铸件的模板；当对其中一种铸件的铁型进行覆砂造型时，该铸件的上、下铁型通过铁型输送辊道进入覆砂造型工位后，通过模板穿梭机构将需造型铸件的上、下模板移至覆砂造型工位，同时将该铸件上、下铁型射砂覆砂用的射砂头移至覆砂造型工位，合模起模机构的合模起模缸上升带动合模起模工作台，带动安装有该铸件模板的模板固定座上升，直至模板分型面与铁型下平面接触，继续上升，铁型逐渐脱离铁输送辊道，继续升至铁型上平面与射砂头下平面接触，在升降工作台的合模起模缸作用下，使射砂头、铁型、模板三者之间完全紧密地贴合在一起，完成铁型与模板的合模工作，然后对铁型进行覆砂造型，当覆砂层完全固化后，合模起模缸下带动合模起模工作台下降，铁型、模板、及模板固定座随之下降，当铁型下降至其跑边碰到铁型输送辊道辊轮圆面时，铁型不再下降，而模板固定座下方的固定座拉钩被合模起模工作台下方平面拉住，从而使模板及模板固定座继续随之下降，模板与铁型逐渐脱离，最终完成铁型与模板的分离，完成铁型与模板的起模动作，模板、模板固定座下降继续下降回落到移动杠架小车的相对应的固定座框架中，起模升降缸带动工作台继续下降到底，随后将铁型通过铁型输送辊道，将铁型送出覆砂造型机，完成该铸件型的覆砂造型；另一种铸件铁型的覆砂造型与之相似，铁型通过铁型输送辊道进入覆砂造型工位，同样通过模板穿梭机构将该铸件的模板移至覆砂造型工位，同时将用于该铸件射砂覆砂造型用的射砂头移至覆砂造型工位，随后进行铁型与模板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四模板的覆砂造型机装置，包括铁型输送辊道、上梁、立柱、砂斗、气包和底座，所述上梁通过立柱与底座连接，砂斗、气包设置在上梁上，铁型输送辊道安装在立柱上，其特征在于：还包括射砂覆砂机构、合模起模机构、模板穿梭机构和射砂头穿梭机构，所述射砂覆砂机构固定在上梁，射砂头穿梭机构与射砂覆砂机构相配，合模起模机构、模板穿梭机构和射砂头穿梭机构的数量至少为两个，每个射砂头穿梭机构上设置两个可穿梭移动的射砂头，两个合模起模机构的升降缸固定在底座上；模板穿梭机构固定安装在底座上，该模板穿梭机构包括移动框架小车、移动小车缸、模板固定座、移动小车轨道、固定横梁、固定座拉钩、小车拉钩和多根轨道脚，移动框架小车安装在移动小车轨道上，该移动小车轨道固定安装在轨道脚上，多根轨道脚均固定在底座上，各轨道脚之间通过固定横梁相连，移动小车缸一端固定在固定横梁上，该移动小车缸的活塞杆与移动框架小车连接，两块模板固定座活动放置在移动框架小车上，移动框架小车下方两侧各安装有两个防移动框架小车上升的小车位钩，模板固定座上设有固定座拉钩。/n
【技术特征摘要】
1.一种四模板的覆砂造型机装置，包括铁型输送辊道、上梁、立柱、砂斗、气包和底座，所述上梁通过立柱与底座连接，砂斗、气包设置在上梁上，铁型输送辊道安装在立柱上，其特征在于：还包括射砂覆砂机构、合模起模机构、模板穿梭机构和射砂头穿梭机构，所述射砂覆砂机构固定在上梁，射砂头穿梭机构与射砂覆砂机构相配，合模起模机构、模板穿梭机构和射砂头穿梭机构的数量至少为两个，每个射砂头穿梭机构上设置两个可穿梭移动的射砂头，两个合模起模机构的升降缸固定在底座上；模板穿梭机构固定安装在底座上，该模板穿梭机构包括移动框架小车、移动小车缸、模板固定座、移动小车轨道、固定横梁、固定座拉钩、小车拉钩和多根轨道脚，移动框架小车安装在移动小车轨道上，该移动小车轨道固定安装在轨道脚上，多根轨道脚均固定在底座上，各轨道脚之间通过固定横梁相连，移动小车缸一端固定在固定横梁上，该移动小车缸的活塞杆与移动框架小车连接，两块模板固定座活动放置在移动框架小车上，移动框架小车下方两侧各安装有两个防移动框架小车上升的小车位钩，模板固定座上设有固定座拉钩。
2.根据权利要求1所述的四模板的覆砂造型机装置，其特征在于：所述两个射砂头之间通过两根平行的双头铰链拉杆连接；一个射砂头在完成射砂过程中设有4-6毫米的上升移动行程。
3.根据权利要求1所述的四模板的覆砂造型机装置，其特征在于：所述移动框架小车下平面与合模起模机构的工作台间隙为3-5毫米。
4.根据权利要求1所述的四模板的覆砂造型机装置，其特征在于：所述模板固定座的四边与移动框架小车的安置框架四边的间隙为2-4毫米。
5.根据权利要求4所述的四模板的覆砂造型机装置，其特征在于：所述模板固定座的四边与移动框架小车的安置框架四边的斜面角度均为8°-10°。
6.根据权利要求1所述的四模板的覆砂造型机装置，其特征在于：所述移动小车轨道、轨道脚和固定横梁连为一体。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘东杰，夏小江，高强，胡鸿斌，朱国，朱丹，汤瑶，洪华泽，朱恒斌，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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