一种钢结构自动喷涂设备制造技术

本发明专利技术属于金属加工设备技术领域，具体是一种钢结构自动喷涂设备，包括机架，机架两侧设置有双层移动轨道，机架中间设置有置物台放置喷涂件，机架上安装有至少一个喷涂装置，喷涂装置的主体安装于下层移动轨道，喷枪安装于上层移动轨道，喷枪上安装有多关节调节杆，用于调节喷枪角度，以适应钢结构的结构形状，喷涂装置主体与喷枪之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体可电动移动，本发明专利技术通过电动移动的喷涂装置在移动轨道上对喷涂件进行喷涂，喷枪设置有多关节的调节杆用于调整喷枪角度，适用多种结构的钢结构，相比人工喷涂提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构自动喷涂设备
本专利技术金属加工设备
，尤其涉及一种钢结构自动喷涂设备。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构生产过程中，为了提高钢结构的耐腐蚀性能，需要在钢结构表面喷涂油漆。由于钢结构体积大，重量大，各个表面的角度不一致，目前对钢结构的喷涂主要采用人工喷涂，上述方法存在以下缺陷：其一，人工喷涂过程中，需要翻动钢结构，劳动强度大，喷涂效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种钢结构自动喷涂设备，通过电动移动的喷涂装置在移动轨道上对喷涂件进行喷涂，喷枪设置有多关节的调节杆用于调整喷枪角度，适用多种结构的钢结构，相比人工喷涂提高喷涂效率。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，包括机架，机架两侧设置有双层移动轨道，机架中间设置有置物台放置喷涂件，机架上安装有至少一个喷涂装置，喷涂装置的主体安装于下层移动轨道，喷枪安装于上层移动轨道，喷枪上安装有多关节的调节杆，喷涂装置主体与喷枪之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体内设有电动移动装置。进一步的，所述移动轨道长度长于置物台长度，使得喷涂装置移动距离长于置物台长度，方便进行完全的喷涂。进一步的，所述喷枪控制器安装于上层移动轨道上。进一步的，所述喷枪采用扇形喷嘴，喷嘴安装方向为纵向安装，喷涂作业时形成一个垂直的扇形。进一步的，所述电动移动装置包括与移动轨道抵接的滚轮，滚轮一端设有驱动电机，驱动电机安装于喷涂装置内。进一步的，所述滚轮包括位于移动轨道顶面的驱动轮和位于移动轨道两侧的辅助轮。进一步的，所述上层移动轨道上设置有安装调节杆的安装台，安装台滑动连接于上层移动轨道上。进一步的，所述机架两侧的上层移动轨道间隔距离小于两侧的下层移动轨道的间隔距离。进一步的，所述调节杆为上下旋转调节方向。本专利技术有益效果本专利技术提供一种钢结构自动喷涂设备，通过电动移动的喷涂装置在移动轨道上对喷涂件进行喷涂，喷枪设置有多关节的调节杆用于调整喷枪角度，适用多种结构的钢结构，相比人工喷涂提高喷涂效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本专利技术整体结构示意图；图2本专利技术喷涂机主体内部示意图；图3本专利技术侧视图；附图标记说明：钢材A、机架1、下层移动轨道11、上层移动轨道12、喷涂装置主体2、气泵23、涂料泵24、驱动轮25、驱动电机26、辅助轮27、喷枪控制器3、气管41、涂料管42、喷枪4、调节杆5、置物台6。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中专利技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。如图1-3所示实施例1一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，包括机架1，机架1两侧设置有双层移动轨道，机架1中间设置有置物台6放置喷涂件，机架1上安装有两个喷涂装置，喷涂装置主体2安装于下层移动轨道11，喷枪4安装于上层移动轨道，喷枪4上安装有多关节的调节杆5，喷涂装置主体2与喷枪4之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体2内设有电动移动装置。所述移动轨道长度长于置物台6长度，使得喷涂装置移动距离长于置物台6长度，方便进行完全的喷涂。所述喷枪4控制器安装于上层移动轨道12上。所述喷枪4采用扇形喷嘴，喷嘴安装方向为纵向安装，喷涂作业时形成一个垂直的扇形。所述电动移动装置包括与移动轨道抵接的滚轮，滚轮一端设有驱动电机，驱动电机安装于喷涂装置内。所述滚轮包括位于移动轨道顶面的驱动轮25和位于移动轨道两侧的辅助轮27。所述上层移动轨道12上设置有安装调节杆5的安装台，安装台滑动连接于上层移动轨道12上。所述机架1两侧的上层移动轨道12间隔距离小于两侧的下层移动轨道11的间隔距离。所述调节杆5为上下旋转调节方向。实施例2一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，包括机架1，机架1两侧设置有双层移动轨道，机架1中间设置有置物台6放置喷涂件，机架1上安装有一个喷涂装置，喷涂装置主体2安装于下层移动轨道11，喷枪4安装于上层移动轨道12，喷枪4上安装有多关节的调节杆5，喷涂装置主体2与喷枪4之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体2内设有电动移动装置。在本实施例中，机架1两侧的上下层移动轨道11的一端通过U型轨道对应连接。所述移动轨道长度长于置物台6长度，使得喷涂装置移动距离长于置物台6长度，方便进行完全的喷涂。所述喷枪4控制器安装于上层移动轨道12上。所述喷枪4采用扇形喷嘴，喷嘴安装方向为纵向安装，喷涂作业时形成一个垂直的扇形。所述电动移动装置包括与移动轨道抵接的滚轮，滚轮一端设有驱动电机，驱动电机安装于喷涂装置内。所述滚轮包括位于移动轨道顶面的驱动轮25和位于移动轨道两侧的辅助轮27。所述上层移动轨道12上设置有安装调节杆5的安装台，安装台滑动连接于上层移动轨道12上。所述机架1两侧的上层移动轨道12间隔距离小于两侧的下层移动轨道11的间隔距离。所述调节杆5为上下旋转调节方向。实施例3一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，包括机架1，机架1两侧设置有双层移动轨道，机架1中间设置有置物台6放置喷涂件，机架1上安装有两个喷涂装置，喷涂装置主体2安装于下层移动轨道11，喷枪4安装于上层移动轨道12，喷枪4上安装有多关节的调节杆5，喷涂装置主体2与喷枪4之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体2内设有电动移动装置。在本实施例中，整个机架1设置有保护罩，保护罩顶部设有排气管道。所述移动轨道长度长于置物台6长度，使得喷涂装置移动距离长于置物台6长度，方便进行完全的喷涂。所述喷枪4控制器安装于上层移动轨道12上。所述喷枪4采用扇形喷嘴，喷嘴安装方向为纵向安装，喷涂作业时形成一个垂直的扇形。所述电动移动装置包括与移动轨道抵接的滚轮，滚轮一端设有驱动电机，驱动电机安装于喷涂装置内。所述滚轮包括位于移动轨道顶面的驱动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，包括机架，机架两侧设置有双层移动轨道，机架中间设置有置物台放置喷涂件，机架上安装有至少一个喷涂装置，喷涂装置的主体安装于下层移动轨道，喷枪安装于上层移动轨道，喷枪上安装有多关节的调节杆，喷涂装置主体与喷枪之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体内设有电动移动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，包括机架，机架两侧设置有双层移动轨道，机架中间设置有置物台放置喷涂件，机架上安装有至少一个喷涂装置，喷涂装置的主体安装于下层移动轨道，喷枪安装于上层移动轨道，喷枪上安装有多关节的调节杆，喷涂装置主体与喷枪之间设置有支架固定连接，喷涂装置主体内设有电动移动装置。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，所述移动轨道长度长于置物台长度。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，所述喷枪控制器安装于上层移动轨道上。


4.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂设备，其特征在于，所述喷枪采用扇形喷嘴，喷嘴安装方向为纵向安装。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许辉雄，王小秋，
申请(专利权)人：惠州市东一钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44