破碎设备制造技术

本发明专利技术提供一种破碎设备，涉及加气混凝土制作装备技术领域，包括框架和碎料清除机构；碎料清除机构包括刮刀和驱动组件；刮刀安装于驱动组件，驱动组件安装于框架，且驱动组件配置成能够驱动刮刀沿框架往复移动，以刮除位于刮刀下方的板件上的碎料。本发明专利技术缓解了现有技术中破碎机器破碎底皮时，需要对底板上附着的底皮残渣进行人工后期清理，其清理过程繁琐的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
破碎设备
本专利技术涉及加气混凝土制作装备
，尤其是涉及一种破碎设备。
技术介绍
加气混凝土的砌块成品制作过程中，砌块支撑后需要将加气混凝土底板上粘接的底皮进行去除，由于底皮与底板之间粘接的较为牢固，因而需要人工敲碎底皮或使用破碎机器对底皮进行破碎处理。采用现有破碎机器破碎底皮时，是将上表面粘有底皮的底板放置在破碎转轴下方，驱动装置驱动带有破碎齿的破碎转轴转动，从而对底板上的底皮进行破碎处理，但是，现有破碎机器破碎底皮时，至少存在有被破碎下来的底皮残渣附于底板上，需要人工进行后期清理，清理过程繁琐的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种破碎设备，以缓解现有技术中存在的破碎机器破碎底皮时，需要对底板上附着的底皮残渣进行人工后期清理，其清理过程繁琐的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：本专利技术实施例提供一种破碎设备，包括框架和碎料清除机构；所述碎料清除机构包括刮刀和驱动组件；所述刮刀安装于所述驱动组件，所述驱动组件安装于所述框架，且所述驱动组件配置成能够驱动所述刮刀沿所述框架往复移动，以刮除位于所述刮刀下方的板件上的碎料。在可选的实施方式中，所述驱动组件采用无杆气缸，所述无杆气缸的两端均连接于所述框架，所述刮刀连接于所述无杆气缸的滑块。在可选的实施方式中，所述破碎设备还包括破碎机构；所述破碎机构包括减速电机、转动轴和多个破碎齿轮；多个所述破碎齿轮均连接于所述转动轴，且相邻两个所述破碎齿轮中，其中一个所述破碎齿轮上的破碎齿与另一个所述破碎齿轮上的破碎齿相互错开；所述减速电机安装于所述框架，所述转动轴转动连接于所述框架，且所述减速电机与所述转动轴连接，所述减速电机配置成能够驱动所述转动轴转动，以破碎位于所述转动轴下方的板件上的附着物。在可选的实施方式中，所述破碎设备还包括箱式围板和碎料回收装置；所述箱式围板遮挡所述破碎机构的周部和/或所述碎料清除机构的周部；在所述箱式围板上开设有板件入口、板件出口和碎料出口，所述碎料回收装置的进料口与所述碎料出口连通。在可选的实施方式中，所述破碎设备还包括箱式围板和吸尘装置；所述箱式围板遮挡所述破碎机构的周部和/或所述碎料清除机构的周部；在所述箱式围板上开设有板件入口、板件出口、碎料出口和除尘口，所述吸尘装置的吸尘口与所述除尘口连通。在可选的实施方式中，所述破碎设备还包括支撑轮组；所述支撑轮组包括转轴和滚轮，所述转轴的两端安装于所述框架，所述滚轮安装于所述转轴上，用于向所述刮刀传输所述板件。在可选的实施方式中，所述破碎设备还包括竖直挡板；所述竖直挡板连接于所述框架上且靠近所述刮刀，用于遮挡所述刮刀刮下的碎料。在可选的实施方式中，所述破碎设备还包括柔性挡件；沿所述板件向所述刮刀传输的方向，所述竖直挡板位于所述刮刀的下游；所述柔性挡件安装于所述竖直挡板的底部，所述柔性挡件配置成其底部能够在所述板件传输至所述竖直挡板下方的情况下抵接于所述板件的上表面。在可选的实施方式中，所述柔性挡件采用橡胶板，所述橡胶板固定于所述竖直挡板的底部，所述橡胶板的底面低于所述竖直挡板的底面。在可选的实施方式中，在所述橡胶板的背离所述竖直挡板的一侧设置有压板，所述压板的底面高于所述橡胶板的底面；所述压板通过固定件与所述竖直挡板连接，以将所述橡胶板固定于所述竖直挡板。在可选的实施方式中，所述竖直挡板通过高度调节组件安装于所述框架。本专利技术实施例能够实现如下有益效果：本专利技术实施例提供一种破碎设备，包括框架和碎料清除机构；碎料清除机构包括刮刀和驱动组件；刮刀安装于驱动组件，驱动组件安装于框架，且驱动组件配置成能够驱动刮刀沿框架往复移动，以刮除位于刮刀下方的板件上的碎料。在本专利技术实施例中，通过设置碎料清除机构，从而，可在加气混凝土的砌块成品制作过程中，以碎料清除机构对附于加气混凝土底板上的底皮残渣进行清除，相较于人工后期清理附于底板上的底皮残渣而言，大大降低了工人的劳动强度，简化了清理过程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的破碎设备的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的破碎设备的无箱式围板状态下的整体结构轴测图；图3为本专利技术实施例提供的破碎设备的无箱式围板状态下的整体结构俯视图；图4为本专利技术实施例提供的破碎设备的一种工作方式示意图。图标：1-框架；2-碎料清除机构；21-刮刀；22-驱动组件；3-支撑轮组；31-转轴；32-滚轮；4-竖直挡板；5-柔性挡件；6-压板；7-高度调节组件；8-破碎机构；81-减速电机；82-转动轴；83-破碎齿轮；9-箱式围板；91-除尘口；10-水平输送装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎设备，其特征在于，包括框架(1)和碎料清除机构(2)；/n所述碎料清除机构(2)包括刮刀(21)和驱动组件(22)；/n所述刮刀(21)安装于所述驱动组件(22)，所述驱动组件(22)安装于所述框架(1)，且所述驱动组件(22)配置成能够驱动所述刮刀(21)沿所述框架(1)往复移动，以刮除位于所述刮刀(21)下方的板件上的碎料。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎设备，其特征在于，包括框架(1)和碎料清除机构(2)；
所述碎料清除机构(2)包括刮刀(21)和驱动组件(22)；
所述刮刀(21)安装于所述驱动组件(22)，所述驱动组件(22)安装于所述框架(1)，且所述驱动组件(22)配置成能够驱动所述刮刀(21)沿所述框架(1)往复移动，以刮除位于所述刮刀(21)下方的板件上的碎料。


2.根据权利要求1所述的破碎设备，其特征在于，所述驱动组件(22)采用无杆气缸，所述无杆气缸的两端均连接于所述框架(1)，所述刮刀(21)连接于所述无杆气缸的滑块。


3.根据权利要求1所述的破碎设备，其特征在于，所述破碎设备还包括破碎机构(8)；
所述破碎机构(8)包括减速电机(81)、转动轴(82)和多个破碎齿轮(83)；
多个所述破碎齿轮(83)均连接于所述转动轴(82)，且相邻两个所述破碎齿轮(83)中，其中一个所述破碎齿轮(83)上的破碎齿与另一个所述破碎齿轮(83)上的破碎齿相互错开；
所述减速电机(81)安装于所述框架(1)，所述转动轴(82)转动连接于所述框架(1)，且所述减速电机(81)与所述转动轴(82)连接，所述减速电机(81)配置成能够驱动所述转动轴(82)转动，以破碎位于所述转动轴(82)下方的板件上的附着物。


4.根据权利要求3所述的破碎设备，其特征在于，所述破碎设备还包括箱式围板(9)和碎料回收装置；
所述箱式围板(9)遮挡所述破碎机构(8)的周部和/或所述碎料清除机构(2)的周部；在所述箱式围板(9)上开设有板件入口、板件出口和碎料出口，所述碎料回收装置的进料口与所述碎料出口连通。


5.根据权利要求3所述的破碎设备，其特征在于，所述破碎设备还包括箱式围板(9)和吸尘装置；
所述箱式围板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖能解，贾海云，黄勃，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43