离心自动穿珠器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种离心自动穿珠器，包括碗状的旋转盘和与所述旋转盘的底部相匹配的底座，所述旋转盘的开口直径小于其最大直径，并且所述旋转盘的最大直径小于所述底座的最大直径，所述旋转盘的底部部分放置于所述底座内，所述旋转盘可相对所述底座旋转。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构简单精巧，旋转盘可旋转地设置在所述底座内，旋转盘通过旋转对其内部装的珠子产生离心力作用，使得珠子向旋转盘的边缘集中，使得珠子易于穿过边缘处放置的钢针上，极大地简便了穿珠子的过程，提高了穿珠的效率。

【技术实现步骤摘要】
离心自动穿珠器
本技术涉及穿珠工具
，具体地涉及一种离心自动穿珠器。
技术介绍
随着市场经济的发展，人民生活水平有了很大的提高，而追求也随之变化。现如今的人们更加追求个性化的装饰品，在日常休闲中，手工DIY饰品越来越受到人们的欢迎。而这些首饰品中有很大一部分是用连续的针将中间开有通孔的珠子串成一串，再进行后续加工，或者把已经加工好的工艺孔珠进行串联后纺织成各种工艺孔珠制品等。作为前道工序的穿珠工作，大多为手工逐一穿连，而很多珠子非常细小，逐一比对穿过非常耗时，并且对于小朋友或者老年人来说具有很大的对准难度。虽然市场上出现了自动穿珠设备，但是穿珠设备体积巨大，适合工厂大规模生产用，不适合普通家庭使用，普通人仅仅用于日常DIY休闲娱乐，并不必要采用自动穿珠这样的专业机械设备，成本太高。所以现在急需一种简易且高效的自动串珠机来适应市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种离心自动穿珠器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：离心自动穿珠器，包括碗状的旋转盘和与所述旋转盘的底部相匹配的底座，所述旋转盘的开口直径小于其最大直径，并且所述旋转盘的最大直径小于所述底座的最大直径，所述旋转盘的底部可拆卸地放置于所述底座内，所述旋转盘可相对所述底座旋转。优选的，所述旋转盘包括碗状的主体和转动杆，所述转动杆竖直设置于所述主体的中心，所述转动杆的顶端高于所述主体的上表面，所述主体至少有一半放置于所述底座内。优选的，所述转动杆内部中空且竖直设有顶杆，所述顶杆自所述转动杆的顶端向下延伸，所述顶杆的长度小于所述转动杆的长度，并且其顶端为圆弧状表面。优选的，所述转动杆的顶部为硅胶材质制成，并且所述顶部具有一组凸起。优选的，所述底座的中心设置有支撑座，所述支撑座与所述顶杆共轴，所述底座的中心设置有六边形的卡槽，所述支撑座的底部与所述卡槽相匹配并卡设于所述卡槽内。优选的，所述支撑座的顶部具有与所述顶杆的顶端相匹配的凹槽，所述顶杆可旋转地设置于所述凹槽的内部。优选的，所述顶杆的顶部的外表面和所述凹槽的内表面均涂覆有耐磨涂层。优选的，所述底座内部的底部设置有第一环形磁铁，所述第一环形磁铁的最大直径等于所述底座的底部最大内径；所述旋转盘的底部设置有第二环形磁铁，所述第二环形磁铁的最大直径小于所述第一环形磁铁的圆环内径，所述第一环形磁铁和所述第二环形磁铁相对端的磁极相同。优选的，所述旋转盘的主体的上表面边缘处设置有一组缺口，所述缺口内可卡设钢针。优选的，所述底座的底部设置有吸盘，用以固定所述底座的位置。本技术的有益效果主要体现在：1、结构简单精巧，旋转盘可旋转地设置在所述底座内，旋转盘通过旋转对其内部装的珠子产生离心力作用，使得珠子向旋转盘的边缘集中，使得珠子易于穿过边缘处放置的钢针上，极大地简便了穿珠子的过程，提高了穿珠的效率。2、旋转盘碗状的结构，使得其内部装设的珠子在旋转过程中不会飞出所述旋转盘的外部。3、旋转盘的一半装设在底座内，使得所述旋转盘相对所述底座旋转时，所述底座的边缘对所述旋转盘的边缘具有限位的功能，提高了所述旋转盘旋转的稳固性。4、底座底部设置的第一环形磁铁和旋转盘底部设置的第二环形磁铁相对端的磁极相同，使得所述旋转盘可自动相对所述底座进行旋转。5、本技术既可以扭动转动杆进行手动转动，也可以通过设置的磁铁，使得旋转盘相对底座自动旋转。6、所述旋转盘的边缘设置有缺口，使得使用者将手持的钢针卡设于所述缺口内，而不需要一直手举着，优化使用者的使用体验。7、底座的底部设置有吸盘，可以固定于桌面，使得底座在使用过程中保持位置固定，不出现晃动。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术第一实施例的示意图；图2：本技术第一实施例的示意图；图3：本技术第一实施例剖视图；图4：图3中A部分的放大图；图5：本技术第二实施例的示意图；图6：本技术第二实施例的爆炸示意图；图7：本技术第二实施例的剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。如图1至图7所示，本技术揭示了一种离心自动穿珠器，包括碗状的旋转盘1和与所述旋转盘1的底部相匹配的底座2，所述旋转盘1的开口直径小于其最大直径，并且所述旋转盘1的最大直径小于所述底座2的最大直径，所述旋转盘1的底部部分放置于所述底座2内，所述旋转盘1可相对所述底座2旋转。所述旋转盘1碗状的结构，使得其内部装设的珠子（图中未示出）在旋转过程中不会飞出所述旋转盘1的外部。具体的如图1至3所示，所述旋转盘1包括碗状的主体101和转动杆102，所述转动杆102竖直设置于所述主体101的中心，所述转动杆102的顶端高于所述主体101的上表面，使得所述转动杆102的顶端可以方便使用者手动转动所述转动杆102而避免被钢针划伤，同时也可以避免手指阻碍钢针穿珠子。为了方便使用者手动转动所述转动杆102，所述转动杆102的顶部为硅胶材质制成，并且所述顶部具有一组凸起104，所述凸起104的设置增大了所述转动杆102顶部的摩擦力，使得使用者可以更省力地转动所述转动杆102。如图3所示，为了提高所述旋转盘1相对所述底座2旋转的稳定性，所述主体101至少有一半放置于所述底座2内，使得所述旋转盘1相对所述底座2旋转时，所述底座2的上边缘对所述旋转盘1的边缘具有限位的功能。如图3和图4所示，为了进一步提高所述旋转盘1转动的稳定性，所述转动杆102内部中空且竖直设有顶杆103，所述顶杆103自所述转动杆102的顶端向下延伸，所述顶杆103的长度小于所述转动杆102的长度，并且其顶端为圆弧状表面。在本优选实施例中，所述顶杆103的长度为所述转动杆102长度的一半，所述转动杆1套设于所述顶杆103的外部。具体的如图2至图4所示，所述底座2的中心设置有支撑座201，所述支撑座201包括支撑座座体2011和杆部2012，所述杆部2012竖直设置于所述支撑座座体2011的中心并自所述支撑座座体2011的中心向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心自动穿珠器，其特征在于：包括碗状的旋转盘（1）和与所述旋转盘（1）的底部相匹配的底座（2），所述旋转盘（1）的开口直径小于其最大直径，并且所述旋转盘（1）的最大直径小于所述底座（2）的最大直径，所述旋转盘（1）的底部可拆卸地放置于所述底座（2）内，所述旋转盘（1）可相对所述底座（2）旋转。/n

【技术特征摘要】
1.离心自动穿珠器，其特征在于：包括碗状的旋转盘（1）和与所述旋转盘（1）的底部相匹配的底座（2），所述旋转盘（1）的开口直径小于其最大直径，并且所述旋转盘（1）的最大直径小于所述底座（2）的最大直径，所述旋转盘（1）的底部可拆卸地放置于所述底座（2）内，所述旋转盘（1）可相对所述底座（2）旋转。


2.根据权利要求1所述的离心自动穿珠器，其特征在于：所述旋转盘（1）包括碗状的主体（101）和转动杆（102），所述转动杆（102）竖直设置于所述主体（101）的中心，所述转动杆（102）的顶端高于所述主体（101）的上表面，所述主体（101）至少有一半放置于所述底座（2）内。


3.根据权利要求2所述的离心自动穿珠器，其特征在于：所述转动杆（102）内部中空且竖直设有顶杆（103），所述顶杆（103）自所述转动杆（102）的顶端向下延伸，所述顶杆（103）的长度小于所述转动杆（102）的长度，并且其顶端为圆弧状表面。


4.根据权利要求3所述的离心自动穿珠器，其特征在于：所述转动杆（102）的顶部为硅胶材质制成，并且所述顶部具有一组凸起（104）。


5.根据权利要求3所述的离心自动穿珠器，其特征在于：所述底座（2）的中心设置有支撑座（201），所述支撑座（201）与所述顶杆（103）共轴，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丞芸，
申请(专利权)人：艾斯纳玩具科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32