一种半金属壳体纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯、正极壳与负极壳，所述裸电芯为软包纽扣电芯，所述正极壳为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度的挡板，所述正极壳的内部中间位置设置有金属焊盘，用于焊接裸电芯，所述负极壳为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳的顶部置于正极壳的挡板内侧，所述正极壳的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。该电池的裸电芯采用铝塑膜封装而成，在热滥用时仅会鼓胀，爆炸几率为零；正负即可之间通过绝缘密封胶密封，电池的密封性得到有效保证，自放电较小，合格率提高20％‑40％；电池壳体采用金属壳和塑料壳搭配，使其生产成本减少15‑30％，且一致性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种半金属壳体纽扣电池
本技术涉及电池领域，更具体地说是涉及一种半金属壳体纽扣电池。
技术介绍
在电池领域，特别是小型扣式锂离子电池，其外部壳体一般有如下两种选择：①采用全金属壳作为纽扣电池的外壳；②采用铝塑膜作为纽扣电池的外壳。采用全金属壳体的纽扣电池一致性较好，但其密封性得不到有效保证，电池存在爆炸的安全隐患，安全性不够好，且该类电池生产成本较高。而铝塑膜壳体的纽扣电池其能量密度高，安全性好，但一致性较差，不易满足客户的尺寸需求。以上两种类型的纽扣电池都各自存在一定的缺陷，使得其在商业市场上的需求都受到了一定的限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种半金属壳体的纽扣电池，密封性能好，电池爆炸的安全隐患大大减少，安全性能好，生产成本低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯、正极壳与负极壳，所述裸电芯为软包纽扣电芯，所述正极壳为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度的挡板，所述正极壳的内部中间位置设置有金属焊盘，用于焊接裸电芯，所述负极壳为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳的顶部置于正极壳的挡板内侧，所述正极壳的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。优选的，所述裸电芯包括正极极耳、负极极耳和铝塑膜，所述正极极耳与负极极耳对称设置在铝塑膜的两侧，所述铝塑膜包括上铝塑膜和下铝塑膜，上、下铝塑膜之间设置有铝塑膜花边，所述裸电芯由正、负极片通过卷绕或叠片、注液工序后用铝塑膜封装而成。优选的，所述裸电芯正负极极耳呈一定角度，其角度为0～180°。优选的，所述正极壳为通用塑料、工程塑料或其他塑料，通用塑料为聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种，工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、ABS树脂中的一种。优选的，所述负极壳为不锈钢金属、铝壳或其他金属壳体。优选的，所述正极壳的尺寸比负极壳的尺寸大0.2～8mm。优选的，所述正极壳上的金属焊盘用于焊接裸电芯的正极极耳群。优选的，裸电芯正、负极极耳群与正、负极壳焊接好后，正、负极壳之间通过绝缘密封胶密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池的裸电芯采用铝塑膜封装而成，在热滥用时仅会鼓胀，爆炸几率为零；正负即可之间通过绝缘密封胶密封，电池的密封性得到有效保证，自放电较小，合格率提高20％-40％；电池壳体采用金属壳和塑料壳搭配，使其生产成本减少15-30％，且一致性较好。附图说明图1为本技术电极壳的分体结构图；图2为本技术裸电芯的结构图。图中：1-负极壳，2-正极壳，3-金属焊盘，4-裸电芯，4.1-正极极耳，4.2-上铝塑膜，4.3-铝塑膜花边，4.4-下铝塑膜，4.5-负极极耳。具体实施方式为更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1、2所示，本技术的一种实施例：一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯4、正极壳2与负极壳1，所述裸电芯4为软包纽扣电芯，所述正极壳2为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度的挡板，所述正极壳2的内部中间位置设置有金属焊盘3，用于焊接裸电芯4，所述负极壳1为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳1的顶部置于正极壳2的挡板内侧，所述正极壳2的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。具体的，所述裸电芯4包括正极极耳4.1、负极极耳4.5和铝塑膜，所述正极极耳4.1与负极极耳4.5对称设置在铝塑膜的两侧，所述铝塑膜包括上铝塑膜4.2和下铝塑膜4.4，上、下铝塑膜之间设置有铝塑膜花边4.3，所述裸电芯4由正、负极片通过卷绕或叠片、注液工序后用铝塑膜封装而成。所述裸电芯4的正负极极耳呈一定角度，其角度为0～180°。所述正极壳2为通用塑料、工程塑料或其他塑料，通用塑料为聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种，工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、ABS树脂中的一种。所述负极壳1为不锈钢金属、铝壳或其他金属壳体。所述正极壳2的尺寸比负极壳1的尺寸大0.2～8mm。所述正极壳2上的金属焊盘3用于焊接裸电芯4的正极极耳群。所述裸电芯4正、负极极耳群与正、负极壳焊接好后，正、负极壳之间通过绝缘密封胶密封。该电池的具体制作过程：首先通过软包纽扣电池工艺制得裸电芯4，然后将裸电芯4的负极极耳群与金属的负极壳1相焊接，并将裸电芯4装入金属负极壳1中，待裸电芯4入壳后再将正极极耳群与塑料正极壳2上的金属焊盘3相焊接，最后通过绝缘密封胶将金属负极壳1底部与塑料正极壳2底部进行密封，形成密封完整的半金属壳体的纽扣电池。该电池可以是二次电池，特别是锂离子电池，也可以是一次电池。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯（4）、正极壳（2）与负极壳（1），其特征在于：所述裸电芯（4）为软包纽扣电芯，所述正极壳（2）为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度挡板，所述正极壳（2）的内部中间位置设置有金属焊盘（3），用于焊接裸电芯（4），所述负极壳（1）为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳（1）的顶部置于正极壳（2）的挡板内侧，所述正极壳（2）的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯（4）、正极壳（2）与负极壳（1），其特征在于：所述裸电芯（4）为软包纽扣电芯，所述正极壳（2）为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度挡板，所述正极壳（2）的内部中间位置设置有金属焊盘（3），用于焊接裸电芯（4），所述负极壳（1）为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳（1）的顶部置于正极壳（2）的挡板内侧，所述正极壳（2）的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。


2.根据权利要求1所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述裸电芯（4）包括正极极耳（4.1）、负极极耳（4.5）和铝塑膜，所述正极极耳（4.1）与负极极耳（4.5）对称设置在铝塑膜的两侧，所述铝塑膜包括上铝塑膜（4.2）和下铝塑膜（4.4），上、下铝塑膜之间设置有铝塑膜花边，所述裸电芯（4）由正、负极片通过卷绕或叠片、注液工序后用铝塑膜封装而成。


3.根据权利要求2所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述裸电芯（4）正负极极耳呈一定角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖永彪，
申请(专利权)人：重庆市紫建电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50