一种元件连接片及装置、电容器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种元件连接片及装置，包括：第一连接片、第二连接片；第一连接片的一端与第二连接片的一端相连，且第一连接片与第二连接片所组成的夹角为90°；第二连接片包括：第一弯折部、第二弯折部、第一圆形孔、第二圆形孔、第三圆形孔；其中，第一弯折部设置于第二连接片的一端、第二弯折部设置于第二连接片的另一端，第一弯折部一端与第一连接片一端相连；第一圆形孔、第二圆形孔、第三圆形孔直径相同且圆心位于同一条直线上，第二圆形孔位于第二连接片中心位置。应用本实用新型专利技术实施例，电阻损耗降到了最小，为电容器的温升降低奠定了基础，同时又能实现产品体积小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种元件连接片及装置、电容器
本技术涉及电力电容器
尤其涉及一种元件连接片及装置、电容器。
技术介绍
随着技术的发展，电能的获取方式愈发多样化，人类对电能的依赖越来越强。作为电网中重要组成部分的电容器在其中起到了重大作用。而电容器一个重要的参数就是电容器的温升。过高的温升会使得电容器绝缘随着时间而变得老化，最终绝缘击穿。那么想要电容器的寿命到达至少三四十年，电容器的温升就需要被严格控制。另一方面，对电气设备占地要求越来越严格，希望在尽量小的面积上安装尽可能多的设备，所以设备的小型化日益明显。这就产生了矛盾，产品需要做的小，势必散热性差，温升又要控制在合理的区间。这就要求产品在制作时尽可能的降低温升和体积。当电容器的电压比较高时，通常的做法是对电容器元件进行串联。此时为保证单个元件上电压均等，需要在电容器元件上并联电阻达到均压的目的。现有一种电容器，元件两两串联，串联后的元件组进行并联，由一整块铜排焊接成整体，此时对两元件间连接片又提出了新的要求：必须保证元件串联后的长度相等，否则会使上下两整块铜片无法平行，导致输出端子因位置倾斜无法安装。
技术实现思路
鉴于现有之不足，本技术提供了一种元件连接片及装置、电容器，旨在实现产品体积小型化而又能达到降低温升的目的。为了实现上述目的，本技术提供一种元件连接片及装置，包括：第一连接片、第二连接片；所述第一连接片的一端与所述第二连接片的一端相连，且所述第一连接片与所述第二连接片所组成的夹角为90°；所述第二连接片包括：第一弯折部、第二弯折部、第一圆形孔、第二圆形孔、第三圆形孔；其中，所述第一弯折部设置于所述第二连接片的一端、所述第二弯折部设置于所述第二连接片的另一端，所述第一弯折部一端与所述第一连接片一端相连；所述第一圆形孔、所述第二圆形孔、所述第三圆形孔直径相同且圆心位于同一条直线上，所述第二圆形孔位于所述第二连接片中心位置。优选的，所述第一圆形孔、所述第二圆形孔、所述第三圆形孔呈等距离分布。本技术还提供了一种元件连接装置，包括原件连接片，以及电阻、元件、芯轴；所述电阻一端与第一连接片另一端相焊接，所述电阻另一端弯折成90°与所述元件底部焊接相连，第二圆形孔与所述元件的所述芯轴同心。本技术还提供了一种电容器，其特征在于，包括多组元件连接装置，针对任意一组元件连接装置，芯轴在同一直线上；一组元件连接装置的第二连接片之间设置有间隔片，且沿着间隔片呈对称结构；一组元件连接装置中的第一弯折部对应焊接，一组元件连接装置中的第二弯折部对应焊接。应用本技术实施例提供的一种元件连接片及装置，焊锡可以通过第二连接片上的第一圆形孔、第二圆形孔、第三圆形孔焊上去，保证了元件与元件连接片之间的可靠焊接。由于第一弯折部、第二弯折部的存在，使得弯折部之间的连接可以使用焊接，当焊锡填满了波浪形的凹槽后，保证了弯折部与弯折部之间的可靠连接。两个方面的可靠焊接，保证了元件与导线的接触电阻，导线间的连接电阻达到最小，使得电容器在导线上的电阻损耗降到了最小，为电容器的温升降低奠定了基础。又因为焊锡填满波浪形的凹槽之后，使得元件连接片之间形成了坚固的整体，配合着元件连接装置之间的间隔片一起，使元件连接装置之间的间距保持一致，进一步保证了端子位置的准确度。附图说明图1是本技术实施例一种元件连接片及装置的第一种结构示意图。图2是本技术实施例一种元件连接片及装置的第二种结构示意图。图3是本技术实施例一种元件连接片及装置的第三种结构示意图。图4是本技术实施例一种元件连接片及装置的第四种结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1-4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本技术提供一种元件连接片及装置，包括：第一连接片、第二连接片；所述第一连接片的一端与所述第二连接片的一端相连，且所述第一连接片与所述第二连接片所组成的夹角为90°；所述第二连接片包括：第一弯折部105、第二弯折部106、第一圆形孔109、第二圆形孔107、第三圆形孔110；其中，所述第一弯折部105设置于所述第二连接片的一端、所述第二弯折部106设置于所述第二连接片的另一端，所述第一弯折部105一端与所述第一连接片一端相连；所述第一圆形孔109、所述第二圆形孔107、所述第三圆形孔110直径相同且圆心位于同一条直线上，所述第二圆形孔107位于所述第二连接片中心位置；以及，所述第一圆形孔109、所述第二圆形孔107、所述第三圆形孔110呈等距离分布。需要说明的是，元件连接片为带有开孔的L型铜片，第一连接片与第二连接片所组成的夹角为90°，位于第二连接片上的第一圆形孔109、第二圆形孔107、第三圆形孔110直径相同圆心位于同一条直线上并且呈等距离分布，其中，第二圆形孔107位于第二连接片中心位置，圆形孔的设置可以便于与物体之间焊接；第一弯折部105、第二弯折部106设置为波浪形的形状，便于与物体之间进行卡接，同时使元件连接片之间的连接可以使用焊接方式如图1。本技术还提供了一种元件连接装置，包括元件连接片，以及电阻102、元件111、芯轴108；所述电阻102一端与第一连接片另一端相焊接，所述电阻102另一端弯折成90°与所述元件111底部焊接相连，第二圆形孔107与所述元件111的所述芯轴108同心。可以理解的是，电阻102与元件连接片组成的整体卡入元件111，保证元件连接片的第一弯折部105、第二弯折部106正好卡在元件111上，元件连接片上第二圆形孔107与元件111上芯轴108同心，对第一圆形孔109、第三圆形孔110与元件111之间进行点焊，每个圆孔焊接四点，相对焊接，另外对电阻102的90°弯折处进行点焊，使得与元件111底部的连接更牢固如图2。本技术还提供了一种电容器，包括多组元件连接装置，针对任意一组元件连接装置，芯轴在同一直线上；一组元件连接装置的第二连接片之间设置有间隔片，且沿着间隔片呈对称结构；一组元件连接装置中的第一弯折部对应焊接，一组元件连接装置中的第二弯折部对应焊接。需要说明的是，一种电容器，包括多组元件连接装置，具体的，将两个组装好的两组元件连接装置垂直对齐放置，中间插入间隔片203，保证两个组装好的元件连接装置的芯轴同心。将组装好的整体放平，对元件连接片的弯折处205本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种元件连接片，其特征在于，包括：第一连接片、第二连接片；/n所述第一连接片的一端与所述第二连接片的一端相连，且所述第一连接片与所述第二连接片所组成的夹角为90°；/n所述第二连接片包括：第一弯折部(105)、第二弯折部(106)、第一圆形孔(109)、第二圆形孔(107)、第三圆形孔(110)；/n其中，所述第一弯折部(105)设置于所述第二连接片的一端、所述第二弯折部(106)设置于所述第二连接片的另一端，所述第一弯折部(105)一端与所述第一连接片一端相连；/n所述第一圆形孔(109)、所述第二圆形孔(107)、所述第三圆形孔(110)直径相同且圆心位于同一条直线上，所述第二圆形孔(107)位于所述第二连接片中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种元件连接片，其特征在于，包括：第一连接片、第二连接片；
所述第一连接片的一端与所述第二连接片的一端相连，且所述第一连接片与所述第二连接片所组成的夹角为90°；
所述第二连接片包括：第一弯折部(105)、第二弯折部(106)、第一圆形孔(109)、第二圆形孔(107)、第三圆形孔(110)；
其中，所述第一弯折部(105)设置于所述第二连接片的一端、所述第二弯折部(106)设置于所述第二连接片的另一端，所述第一弯折部(105)一端与所述第一连接片一端相连；
所述第一圆形孔(109)、所述第二圆形孔(107)、所述第三圆形孔(110)直径相同且圆心位于同一条直线上，所述第二圆形孔(107)位于所述第二连接片中心位置。


2.根据权利要求1所述的一种元件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋园芳，
申请(专利权)人：柯贝尔电能质量技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31