一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，包括粘度量杯、箱体和恒温水浴槽，恒温水浴槽内嵌于箱体内，其通过循环管路与循环水装置连通，粘度量杯通过底座固定于恒温水浴槽内，恒温水浴槽底部设置计时器和光电感应元器件；箱体内部设置容器和水泵调速器，顶部设置控温面板，水泵调速器与循环水装置通过信号线连接；计时器内部设有触点输入元器件，受光电感应元器件的控制。本实用新型专利技术适用于牛顿流体范畴内的粘合剂的条件粘度测定，通过调节恒温水浴的温度来保证试验过程种样品温度一致；光电感应元器件感应到样品流动阻断光源后启动计时，样品流尽后光路恢复，计时自动停止，减小了实验误差，提高了测得数据的准确性。

A device for measuring the conditional viscosity of one component adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置
本技术属于粘度测定装置领域，具体涉及一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置。
技术介绍
目前，市面中常用的相对粘度测定装置存在误差较大，效率较低的问题。一方面，市面中常用的相对粘度测定装置无法对样品温度进行有效的控制，只能通过预热使实验过程中样品的温度接近预期值，实际操作中误差最高可达到±8℃；目前相对粘度测量过程中使用秒表计时方法，由于肉眼对试验终点的判断存在延迟，产生的误差最高达到±3s。另一方面，市面中常用的相对粘度测定装置的操作和计时分开进行，需要两人合作完成，效率较低。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的误差较大、效率较低的缺点而提出的，其目的是提供一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，将实验样品处理操作与计时操作整合到同一装置进行，同时增加恒温水浴装置及光电感应控制，最终得到一种更加精确、更加高效的相对粘度测定装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，包括粘度量杯、中空的箱体和恒温水浴槽，所述恒温水浴槽内嵌于箱体内，其通过循环管路与循环水装置连通，粘度量杯通过底座固定于恒温水浴槽内，恒温水浴槽底部设置计时器和光电感应元器件；所述箱体内部设置容器和水泵调速器，顶部设置控温面板，水泵调速器与循环水装置通过信号线连接；所述计时器内部设有触点输入元器件，受光电感应元器件的控制。在上述技术方案中，所述控温面板为交互式数控面板，由显示器、NC键盘和指示灯组成。在上述技术方案中，所述水泵调速器3为机械式流量开关，采用聚碳外壳，内芯使用钕铁硼永磁材料，插入式安装在箱体左侧。在上述技术方案中，所述光电感应元器件为光敏二极管，对水平方向Φ8mm范围的流量通路进行监控。在上述技术方案中，所述循环管路通过卡槽安装在箱体内部。在上述技术方案中，所述粘度量杯为锥底杯状结构，内锥体角度为80°，其底部通孔与恒温水浴槽下方的箱体内部空间连通。在上述技术方案中，所述箱体内部的容器与粘度量杯共轴线，待测样品通过粘度量杯流入箱体内部的容器。在上述技术方案中，所述计时器和光电感应元器件水平位置相同。本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，适用于牛顿流体范畴内的粘合剂的条件粘度测定，工作状态下，待测样品通过粘度量杯流入箱体内部的容器，光电感应元器件对样品流动过程进行感应，控制计时器通断，通过过程时间反映相对粘度。根据不同测试样品的最佳试验温度不同，通过调节恒温水浴的温度来保证试验过程种样品温度一致；光电感应元器件感应到样品流动阻断光源后启动计时，样品流尽后光路恢复，计时自动停止。以上两种设计减小了实验误差，提高了测得数据的准确性。本设备将样品操作与计时整合到一个箱体当中，只需要一个实验员操作数控面板，提高了工作的效率。本装置操作简单，结构合理，试验中的计时、水循环、数据输出由程序自动控制，所有参数均可根据试验的具体需要进行设定和修改，所有的零部件可以较容易的进行拆卸和更换。附图说明图1是本技术的分解结构示意图。其中：1计时器2控温面板；3水泵调速器4恒温水浴槽；5光电感应元器件6循环管路；7粘度量杯8箱体。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置的技术方案。如图1所示，一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，包括粘度量杯7，还包括中空的箱体8和恒温水浴槽4，所述恒温水浴槽4内嵌于箱体8内，其通过循环管路6与循环水装置连通，粘度量杯7通过底座固定于恒温水浴槽4内，恒温水浴槽4底部设置计时器1和光电感应元器件5；所述箱体8内部设置容器和水泵调速器3，顶部设置控温面板2，水泵调速器3与循环水装置通过信号线连接。计时器1位于箱体内部距箱体上端面的限位下方8cm处，该限位与上端面相连，高5cm。计时器1起到记录测试时间的作用；计时器1为电子计时器，内部设有触点输入元器件，受光电感应元器件的控制。控温面板2安装在箱体的顶部，起到显示当前温度和调节温度的作用；控温面板2为交互式数控面板，由显示器、NC键盘和指示灯组成。水泵调速器3安装在箱体的左侧偏上端，用于调节循环管路内的液体流速，控制恒温水浴槽内的水循环速率；水泵调速器3为机械式流量开关，采用聚碳外壳，内芯使用钕铁硼永磁材料，插入式安装在箱体左侧。恒温水浴槽4嵌入箱体上方，用于容纳循环水，提供稳定的环境温度；光电感应元器件5位于箱体内部的计时器位置偏后方，用于控制计时的开始和结束；光电感应元器件5为光敏二极管，安装在箱体内部距上端限位8cm处，对水平方向Φ8mm范围的流量通路进行监控。所述计时器1和光电感应元器件5水平位置相同。循环管路6由金属卡槽固定在箱体内部，用于输送循环水；循环管路6规格为Φ3cm，材质为PVC-U，利用卡槽安装在箱体内部。粘度量杯7通过底座固定在恒温水浴槽内部，用于对待测样品进行定量；粘度量杯7为锥底杯状结构，内径Φ50mm，漏嘴长4mm，内锥体角度为80°，其底部通孔与恒温水浴槽4下方的箱体8内部空间连通。所述箱体8内部的容器与粘度量杯7共轴线，待测样品通过粘度量杯7流入箱体内部的容器。箱体8作为整个装置的外部结构使用，与外接的循环水装置通过管路相连。所述光电感应元器件5的生产厂家为酷美电气，具体型号为E3F-20C1。所述计时器1的生产厂家为许昌昌安科技有限公司，具体型号为DA-8SZ/DC24V。所述水泵调速器3的生产厂家为BULL，具体型号为G07D102D。本技术的使用方法：工作状态下，待测样品通过粘度量杯流入箱体内部的容器，光电感应元器件对样品流动过程进行感应，控制计时器通断，通过过程时间反映相对粘度。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，包括粘度量杯（7），其特征在于：还包括中空的箱体（8）和恒温水浴槽（4），/n所述恒温水浴槽（4）内嵌于箱体（8）内，其通过循环管路（6）与循环水装置连通，粘度量杯（7）通过底座固定于恒温水浴槽（4）内，恒温水浴槽（4）底部设置计时器（1）和光电感应元器件（5）；/n所述箱体（8）内部设置容器和水泵调速器（3），顶部设置控温面板（2），水泵调速器（3）与循环水装置通过信号线连接；/n所述计时器（1）内部设有触点输入元器件，受光电感应元器件（5）的控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，包括粘度量杯（7），其特征在于：还包括中空的箱体（8）和恒温水浴槽（4），
所述恒温水浴槽（4）内嵌于箱体（8）内，其通过循环管路（6）与循环水装置连通，粘度量杯（7）通过底座固定于恒温水浴槽（4）内，恒温水浴槽（4）底部设置计时器（1）和光电感应元器件（5）；
所述箱体（8）内部设置容器和水泵调速器（3），顶部设置控温面板（2），水泵调速器（3）与循环水装置通过信号线连接；
所述计时器（1）内部设有触点输入元器件，受光电感应元器件（5）的控制。


2.根据权利要求1所述的用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，其特征在于：所述控温面板（2）为交互式数控面板，由显示器、NC键盘和指示灯组成。


3.根据权利要求1所述的用于单组份胶黏剂条件粘度的测定装置，其特征在于：所述水泵调速器（3）为机械式流量开关，采用聚碳外壳，内芯使用钕铁硼永磁材料，插入式安装在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅煜程，郭磊，梁泽慧，刘佳，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12