一种自动搅拌的医学检验匀浆器制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动搅拌的医学检验匀浆器，该自动搅拌的医学检验匀浆器，包括底座、磁铁块、铁块、玻璃罐体、凹型滑道、联动杆和电机一。所述玻璃罐体和电机一均设置在底座上。所述电机一位于玻璃罐体的下方。所述凹型滑道设置在玻璃罐体的内壁上。该自动搅拌的医学检验匀浆器，通过设置的底座、磁铁块、铁块、玻璃罐体、凹型滑道、联动杆和电机一的相互配合。当需要对药液搅拌时，无需将搅拌叶插入其中，利用电磁吸引力，可以隔着玻璃罐体内壁搅拌药液，大大减轻了人员搅拌完毕后的清理压力，提高人员的清理效率。同时也减少了一部分药液残留。保证了本实用新型专利技术的搅拌效率。使得本实用新型专利技术的搅拌更加均匀、细腻。

An automatic mixing homogenizer for medical examination

【技术实现步骤摘要】
一种自动搅拌的医学检验匀浆器
本技术涉及医学设备
，具体为一种自动搅拌的医学检验匀浆器。
技术介绍
医学检验中往往会遇到需要对固态样本进行检验的情况，此时一般需要对固态样本进行匀浆粉碎处理，制成液态状以方便后期的培养或者是检验，但是，市场上普通的医学检验匀浆器都需要手动操作，导致使用者在使用时非常繁琐，浪费了大量的时间。如中国专利公开了“一种自动搅拌的医学检验匀浆器”(专利号：CN201720734069.6)，该专利，包括底箱、电动伸缩杆、横板、第一电机、搅拌杆、搅拌叶和挡板。上述专利解决了普通的医学检验匀浆器都需要手动操作，导致使用者在使用时非常繁琐，浪费了大量时间的问题。然而，上述专利是将搅拌叶伸入箱体内对液体进行搅拌，但在搅拌液体的过程中，搅拌叶上必然会有大量的附着物。浪费了很多原本可以使用的药液、药物。而且清理搅拌叶的操作也较为繁琐、复杂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无需搅拌叶伸入缸内搅拌药液的自动搅拌的医学检验匀浆器。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动搅拌的医学检验匀浆器，包括底座、磁铁块、铁块、玻璃罐体、凹型滑道、联动杆和电机一。所述玻璃罐体和电机一均设置在底座上。所述电机一位于玻璃罐体的下方。所述凹型滑道设置在玻璃罐体的内壁上。所述铁块滑动配合在凹型滑道上。所述联动杆设置在电机一的输出端上，所述磁铁块设置在联动杆上。所述磁铁块与铁块相对应。优选的，所述凹型滑道的数量为两个，所述凹型滑道等间距设置在玻璃罐体内。所述铁块的数量为两个，两个铁块分别设置在两个凹型滑道上。优选的，还包括伸缩杆、电机二和旋转架。所述伸缩杆设置在底座上，所述电机二与伸缩杆相连。所述电机二设置在玻璃罐体的上方，所述旋转架设置在电机二的输出端上。所述磁铁块的数量为两个。所述磁铁块设置在联动杆上，另一个磁铁块设置在旋转架上。优选的，还包括滑道，所述滑道的数量为两个，两个滑道等间距设置在玻璃罐体上。所述磁铁块与玻璃罐体可拆卸式卡接，所述磁铁块滑动配合在玻璃罐体上。所述玻璃罐体与凹型滑道相对应。优选的，还包括转动座，所述转动座设置在底座上。所述伸缩杆设置在转动座的活动端上，所述旋转架与磁铁块可拆卸式卡接。(三)有益效果本技术提供了一种自动搅拌的医学检验匀浆器。具备以下有益效果：1、该自动搅拌的医学检验匀浆器，通过设置的底座、磁铁块、铁块、玻璃罐体、凹型滑道、联动杆和电机一的相互配合。当需要对药液搅拌时，无需将搅拌叶插入其中，利用电磁吸引力，可以隔着玻璃罐体内壁搅拌药液，大大减轻了人员搅拌完毕后的清理压力，提高人员的清理效率。同时也减少了一部分药液残留。保证了本技术的搅拌效率。使得本技术的搅拌更加均匀、细腻。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正面剖视图。图中：1底座、2联动杆、3电机一、4凹型滑道、5玻璃罐体、6盖子、7硅胶块、8电机二、9横梁、10旋转架、11伸缩杆、12磁铁块、13转动座、14滑道、15铁块。具体实施方式本技术实施例提供一种自动搅拌的医学检验匀浆器，如图1-2所示，包括底座1、磁铁块12、铁块15、玻璃罐体5、凹型滑道4、联动杆2和电机一3。玻璃罐体5和电机一3均设置在底座1上。电机一3位于玻璃罐体5的下方。凹型滑道4设置在玻璃罐体5的内壁上。铁块15滑动配合在凹型滑道4上。铁块15上设置有硅胶块7，联动杆2设置在电机一3的输出端上，磁铁块12设置在联动杆2上。磁铁块12与铁块15相对应。还包括盖子6，盖子6设置在玻璃罐体5上。凹型滑道4的数量为两个，凹型滑道4等间距设置在玻璃罐体5内。铁块15的数量为两个，两个铁块15分别设置在两个凹型滑道4上。通过设置两个凹型滑道4，是利用电磁吸引原理，使得硅胶块7在玻璃罐体5中旋转，通过控制电机一3和电机二8，可以将药液分成上下两个部分并进行顺时针和逆时针的旋转，带动药液形成对流涡流。大大加速药液的搅拌速度。还包括伸缩杆11、电机二8和旋转架10。伸缩杆11设置在底座1上，电机二8通过横梁9与伸缩杆11相连。电机二8设置在玻璃罐体5的上方，旋转架10设置在电机二8的输出端上。旋转架10与电磁铁12插接。磁铁块12的数量为两个。磁铁块12设置在联动杆2上，另一个磁铁块12设置在旋转架10上。通过设置的伸缩杆11，可以将位于盖子6上方的电机二8移开，防止影响到人员的关闭开启玻璃罐体5的操作。还包括滑道14，滑道14的数量为两个，两个滑道14等间距设置在玻璃罐体5上。磁铁块12与玻璃罐体5可拆卸式卡接，磁铁块12滑动配合在玻璃罐体5上。玻璃罐体5与凹型滑道4相对应。通过设置在玻璃罐体5外表面上的滑道14，将磁铁块12滑动设置在滑道14上，使得在本技术工作时其搅拌的稳定性更好。同时也可以限制磁铁块12的位置。防止出现磁铁块12偏离、飞出的现象。还包括转动座13，转动座13设置在底座1上。伸缩杆11设置在转动座13的活动端上，旋转架10与磁铁块12可拆卸式卡接。通过设置转动座13，让人员可以转动伸缩杆11，进而带动电机二8移动开，为人员开启关闭盖子6让出足够的操作空间。大大方便人员的使用。工作原理：使用时，首先打开盖子6，将要搅拌的液体倒入玻璃罐体5中，再盖上盖子6，启动电机二8和电机一3。使得电机二8的输出端顺时针转动，电机一3的输出端逆时针转动。由于设置的旋转架10和联动杆2，使得两个磁铁块12在两个滑道14旋转，带动设置在玻璃罐体5内的铁块15沿着凹型滑道4滑动。在药液中产生涡流进而起到搅拌作用。当需要将药液倒出时，伸缩杆11为可伸缩状，所以将旋转架10向上拔出，再通过转动座13将电机二8移动，再将药液倒出。综上所述，该自动搅拌的医学检验匀浆器，通过设置的底座1、磁铁块12、铁块15、玻璃罐体5、凹型滑道4、联动杆2和电机一3的相互配合。当需要对药液搅拌时，无需将搅拌叶插入其中，利用电磁吸引力，可以隔着玻璃罐体5内壁搅拌药液，大大减轻了人员搅拌完毕后的清理压力，提高人员的清理效率。同时也减少了一部分药液残留。保证了本技术的搅拌效率。使得本技术的搅拌更加均匀、细腻。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动搅拌的医学检验匀浆器，其特征在于：包括底座(1)、磁铁块(12)、铁块(15)、玻璃罐体(5)、凹型滑道(4)、联动杆(2)和电机一(3)，所述玻璃罐体(5)和电机一(3)均设置在底座(1)上，所述电机一(3)位于玻璃罐体(5)的下方，所述凹型滑道(4)设置在玻璃罐体(5)的内壁上，所述铁块(15)滑动配合在凹型滑道(4)上，所述联动杆(2)设置在电机一(3)的输出端上，所述磁铁块(12)设置在联动杆(2)上，所述磁铁块(12)与铁块(15)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌的医学检验匀浆器，其特征在于：包括底座(1)、磁铁块(12)、铁块(15)、玻璃罐体(5)、凹型滑道(4)、联动杆(2)和电机一(3)，所述玻璃罐体(5)和电机一(3)均设置在底座(1)上，所述电机一(3)位于玻璃罐体(5)的下方，所述凹型滑道(4)设置在玻璃罐体(5)的内壁上，所述铁块(15)滑动配合在凹型滑道(4)上，所述联动杆(2)设置在电机一(3)的输出端上，所述磁铁块(12)设置在联动杆(2)上，所述磁铁块(12)与铁块(15)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌的医学检验匀浆器，其特征在于：所述凹型滑道(4)的数量为两个，所述凹型滑道(4)等间距设置在玻璃罐体(5)内，所述铁块(15)的数量为两个，两个铁块(15)分别设置在两个凹型滑道(4)上。


3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌的医学检验匀浆器，其特征在于：还包括伸缩杆(11)、电机二(8)和旋转架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，陈海燕，祝艳华，
申请(专利权)人：刘丽，陈海燕，
类型：新型
国别省市：广西;45