【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式废气焚烧炉
本技术涉及废气处理设备领域,具体涉及一种蓄热式废气焚烧炉。
技术介绍
工业废气处理设备运行时安全性是企业极为重要的考量,相较而言,蓄热式焚烧炉(RTO)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术,蓄热式废气焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气,RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的,设备在日常使用中能够给人们提供方便,但是,仍具有以下不足:现有技术中,设备在进行处理废气后,一般直接将其气体进行排放,而无法进行气体的利用,且排放的气体具有较高的温度,对其资源造成一定的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中,设备在进行处理废气后,一般直接将其气体进行排放,而无法进行气体的利用,且排放的气体具有较高的温度,对其资源造成一定的浪费的问题,提供一种蓄热式废气焚烧炉。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种蓄热式废气焚烧炉,它包括预热加温机构、上焚烧口、连通管、下焚烧口、支撑保护架、防护边框、焚烧器、废气进气管、焚烧炉组,所述预热加温机构下方设置在焚烧炉组上,所述焚烧炉组一侧设有上焚烧口与下焚烧口,所述连通管设置在焚烧炉组上,所述焚烧炉组下方设有焚烧器,所述废气进气管与焚烧炉组相连接,所述支撑保护架上方设置在焚烧炉组上,所述支撑保护架下方与防护边框相连接,所述预热加温机构由进水管、导水柱、 ...
【技术保护点】
1.一种蓄热式废气焚烧炉,其特征在于:它包括预热加温机构(1)、上焚烧口(2)、连通管(3)、下焚烧口(4)、支撑保护架(5)、防护边框(6)、焚烧器(7)、废气进气管(8)、焚烧炉组(9),所述预热加温机构(1)下方设置在焚烧炉组(9)上,所述焚烧炉组(9)一侧设有上焚烧口(2)与下焚烧口(4),所述连通管(3)设置在焚烧炉组(9)上,所述焚烧炉组(9)下方设有焚烧器(7),所述废气进气管(8)与焚烧炉组(9)相连接,所述支撑保护架(5)上方设置在焚烧炉组(9)上,所述支撑保护架(5)下方与防护边框(6)相连接;/n所述预热加温机构(1)由进水管(11)、导水柱(12)、导热支撑块(13)、进气管(14)、气体分流块(15)、隔热外壳(16)、出水管(17)、导热蓄水箱(18)、出气管(19)组成,所述进水管(11)贯穿隔热外壳(16)与导热蓄水箱(18)相连接,所述导热蓄水箱(18)内设有导水柱(12),所述导热蓄水箱(18)一侧通过导热支撑块(13)与气体分流块(15)相连接,所述出水管(17)一侧贯穿隔热外壳(16)与导热蓄水箱(18)相连接,所述隔热外壳(16)上设有进气管( ...
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式废气焚烧炉,其特征在于:它包括预热加温机构(1)、上焚烧口(2)、连通管(3)、下焚烧口(4)、支撑保护架(5)、防护边框(6)、焚烧器(7)、废气进气管(8)、焚烧炉组(9),所述预热加温机构(1)下方设置在焚烧炉组(9)上,所述焚烧炉组(9)一侧设有上焚烧口(2)与下焚烧口(4),所述连通管(3)设置在焚烧炉组(9)上,所述焚烧炉组(9)下方设有焚烧器(7),所述废气进气管(8)与焚烧炉组(9)相连接,所述支撑保护架(5)上方设置在焚烧炉组(9)上,所述支撑保护架(5)下方与防护边框(6)相连接;
所述预热加温机构(1)由进水管(11)、导水柱(12)、导热支撑块(13)、进气管(14)、气体分流块(15)、隔热外壳(16)、出水管(17)、导热蓄水箱(18)、出气管(19)组成,所述进水管(11)贯穿隔热外壳(16)与导热蓄水箱(18)相连接,所述导热蓄水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆新明,
申请(专利权)人:南通四通林业机械制造安装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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