一种新型高速旋转球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速旋转球机，包括安装板、卡槽、卡板、放线盒、连接板、支撑套杆、延伸杆、连接头、旋转球机本体、限位螺栓、限位孔、紧固螺栓、线缆固定头、固定孔一和固定孔二。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在安装板内部开设有卡槽，且卡板卡嵌于卡槽中，同时安装板与卡板表面均开设有位置结构相对称的固定孔，使该种新型高速旋转球机在安装固定时，卡板能够在卡槽中移动，当把该种旋转球机调节至合适的位置后，在通过螺栓将固定孔锁死，即可完成对旋转球机的固定，当使用一段时间后，需要对球机高度进行调整时，不需要重新打孔，只需要将固定孔上螺栓拆卸，再次调节卡板的高度，极大满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速旋转球机
本技术涉及一种旋转球机，具体为一种新型高速旋转球机，属于监控系统

技术介绍
球机全称为球型摄像机，是现代电视监控发展的代表，她集成彩色一体化摄像机、云台、解码器、防护罩等多功能于一体，安装方便、使用简单但功能强大，广泛应用于开阔区域的监控，不同的场合都可以使用，内置一体化摄像机、云台结构、解码器，采用球形护罩的一体化前端成像设备称为一体化球型摄像机，它具有体积小、外形美观、功能强大、安装方便、使用简单、维护容易等特点，又被人们通俗地叫为“快球”或“球机”。现有的旋转球机在固定安装时大多能够膨胀螺栓将安装架固定与墙面，在安装后如若发现位置高度不对，需要重新进行打孔安装，使用一段时间后，因外界因素需对高度进行调整时，仍需重新打孔安装，给安装工人造成一定困扰，同时现有旋转球机的支撑杆的长度大多为固定的，但是在旋转球机使用过程中，固定长度的支撑杆常常无法球机最合适的工作位置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高速旋转球机，便于对该种球机的安装高度进行调整，避免传统安装调整过程中需要再次打孔的工序，同时该种旋转球机能够调节伸出长度，以保证旋转球机能够在最合适的位置进行工作。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型高速旋转球机，包括安装板；所述安装板为长条板型结构，所述安装板通过螺栓固定安装于合适墙面位置，所述安装板内部开设有卡槽，所述卡槽切面为凹型结构，所述卡槽内卡嵌连接有卡板，所述卡板背离所述安装板一侧固定连接有放线盒，所述放线盒与所述卡板为一体成型结构，所述放线盒背离所述卡板一侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板为可拆卸式结构，所述连接板一侧表面固定焊接有支撑套杆，所述支撑套杆远离所述连接板一端内部套嵌连接有延伸杆，所述延伸杆底部固定连接有连接头，所述连接头底部固定连接有旋转球机本体。优选的，为了便于固定延伸杆位置，所述支撑套杆远离所述连接板的一端螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述延伸杆外侧表面等间隙贯穿开设有限位孔，所述限位螺栓与所述限位孔位置结构相匹配。优选的，为了进一步保证旋转球机本体与连接头的牢固性，所述连接头外侧表面通过螺纹贯穿连接有紧固螺栓，所述连接头通过所述紧固螺栓固定连接于所述旋转球机本体，所述紧固螺栓的数量为三个，三个所述紧固螺栓均匀等间隙排列于所述连接头外侧表面。优选的，为了便于外接线路连接于旋转球机本体，所述放线盒底部固定连接有线缆固定头。优选的，为了将该种高速旋转球机紧固与安装板上，所述安装板一侧表面对称开设有固定孔一，所述卡板表面对称贯穿开设有固定孔二，所述固定孔一与所述固定孔二位置结构相匹配，所述固定孔一与所述固定孔二通过螺栓固定锁死。优选的，为了便于线缆的连接，所述支撑套杆与所述延伸杆均为中空型结构。本技术的有益效果是：本技术通过在安装板内部开设有卡槽，且卡板卡嵌于卡槽中，同时安装板与卡板表面均开设有位置结构相对称的固定孔，使该种新型高速旋转球机在安装固定时，卡板能够在卡槽中移动，当把该种旋转球机调节至合适的位置后，在通过螺栓将固定孔锁死，即可完成对旋转球机的固定，当使用一段时间后，需要对球机高度进行调整时，不需要重新打孔，只需要将固定孔上螺栓拆卸，再次调节卡板的高度，极大满足人们的使用需求，通过在支撑套杆远离所述连接板一端内部套嵌连接有延伸杆，且支撑套杆与延伸杆之间通过限位螺栓与限位孔进行位置固定，使该种高速旋转球机在使用过程中，可根据使用需求，调节延伸杆的长度，以保证旋转球机能够在最合适的位置进行工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术从安装板上拿出之后的结构示意图；图3为本技术中的连接头的结构示意图。图中：1、安装板，2、卡槽，3、卡板，4、放线盒，5、连接板，6、支撑套杆，7、延伸杆，8、连接头，9、旋转球机本体，10、限位螺栓，11、限位孔，12、紧固螺栓，13、线缆固定头，14、固定孔一，15、固定孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种新型高速旋转球机，包括安装板1；所述安装板1为长条板型结构，所述安装板1通过螺栓固定安装于合适墙面位置，所述安装板1内部开设有卡槽2，所述卡槽2切面为凹型结构，所述卡槽2内卡嵌连接有卡板3，所述卡板3背离所述安装板1一侧固定连接有放线盒4，所述放线盒4与所述卡板3为一体成型结构，所述放线盒4背离所述卡板3一侧通过螺栓固定连接有连接板5，所述连接板5为可拆卸式结构，所述连接板5一侧表面固定焊接有支撑套杆6，所述支撑套杆6远离所述连接板5一端内部套嵌连接有延伸杆7，所述延伸杆7底部固定连接有连接头8，所述连接头8底部固定连接有旋转球机本体9。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑套杆6远离所述连接板5的一端螺纹贯穿连接有限位螺栓10，所述延伸杆7外侧表面等间隙贯穿开设有限位孔11，所述限位螺栓10与所述限位孔11位置结构相匹配。作为本技术的一种技术优化方案，所述连接头8外侧表面通过螺纹贯穿连接有紧固螺栓12，所述连接头8通过所述紧固螺栓12固定连接于所述旋转球机本体9，所述紧固螺栓12的数量为三个，三个所述紧固螺栓12均匀等间隙排列于所述连接头8外侧表面。作为本技术的一种技术优化方案，所述放线盒4底部固定连接有线缆固定头13。作为本技术的一种技术优化方案，所述安装板1一侧表面对称开设有固定孔一14，所述卡板3表面对称贯穿开设有固定孔二15，所述固定孔一14与所述固定孔二15位置结构相匹配，所述固定孔一14与所述固定孔二15通过螺栓固定锁死。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑套杆6与所述延伸杆7均为中空型结构。本技术在使用时，首先将安装板四角通过螺栓固定安装于合适的墙面上，将该种旋转球机上的卡板卡嵌于安装板中的卡槽中，根据具体的使用情况，调节卡板在卡槽中的位置，当位置确定后，通过螺栓将固定孔一与固定孔二固定锁死，即可完成对旋转球机的固定，当使用一段时间后，需要对球机高度进行调整时，不需要重新打孔，只需要将固定孔上螺栓拆卸，再次调节卡板的高度，极大满足人们的使用需求，然后将外接线缆通过放线盒底部的线缆固定头贯穿进入，线缆穿过连接板、支撑套杆、延伸杆、与连接头连接于旋转球机本体，然后通过螺栓将连接板固定连接于放线盒上，将旋转球机本体通过连接头上的紧固螺栓固定连接于连接头上，同时根据使用需求，调节延伸杆的长度，在限位螺栓与限位孔的配合作用下将长度固定，以保证旋转球机能够在最合适的位置进行工作，极大满足人们的使用需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速旋转球机，包括安装板（1），其特征在于；所述安装板（1）为长条板型结构，所述安装板（1）通过螺栓固定安装于合适墙面位置，所述安装板（1）内部开设有卡槽（2），所述卡槽（2）切面为凹型结构，所述卡槽（2）内卡嵌连接有卡板（3），所述卡板（3）背离所述安装板（1）一侧固定连接有放线盒（4），所述放线盒（4）与所述卡板（3）为一体成型结构，所述放线盒（4）背离所述卡板（3）一侧通过螺栓固定连接有连接板（5），所述连接板（5）为可拆卸式结构，所述连接板（5）一侧表面固定焊接有支撑套杆（6），所述支撑套杆（6）远离所述连接板（5）一端内部套嵌连接有延伸杆（7），所述延伸杆（7）底部固定连接有连接头（8），所述连接头（8）底部固定连接有旋转球机本体（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高速旋转球机，包括安装板（1），其特征在于；所述安装板（1）为长条板型结构，所述安装板（1）通过螺栓固定安装于合适墙面位置，所述安装板（1）内部开设有卡槽（2），所述卡槽（2）切面为凹型结构，所述卡槽（2）内卡嵌连接有卡板（3），所述卡板（3）背离所述安装板（1）一侧固定连接有放线盒（4），所述放线盒（4）与所述卡板（3）为一体成型结构，所述放线盒（4）背离所述卡板（3）一侧通过螺栓固定连接有连接板（5），所述连接板（5）为可拆卸式结构，所述连接板（5）一侧表面固定焊接有支撑套杆（6），所述支撑套杆（6）远离所述连接板（5）一端内部套嵌连接有延伸杆（7），所述延伸杆（7）底部固定连接有连接头（8），所述连接头（8）底部固定连接有旋转球机本体（9）。


2.根据权利要求1所述的一种新型高速旋转球机，其特征在于：所述支撑套杆（6）远离所述连接板（5）的一端螺纹贯穿连接有限位螺栓（10），所述延伸杆（7）外侧表面等间隙贯穿开设有限位孔（11），所述限位螺栓（10）与所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹子亮，
申请(专利权)人：天津润东环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12