一种高强度的工业吊扇的扇叶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，包括扇叶本体，且所述扇叶本体包含迎风面和背风面，所述迎风面至背风面呈流线型过渡，所述扇叶本体沿长度方向开设有内空腔结构，所述内空腔结构内在风流方向上包含至少一组加强筋组，且所述加强筋组支撑扇叶本体的上下两壁，且所述加强筋组包含分别间距设置在上下两壁面上的半筋结构，且两个半筋结构正相对设置，能够提升风量，且具有较高的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的工业吊扇的扇叶结构
本技术属于工业制造领域，特别涉及一种高强度的工业吊扇的扇叶结构。
技术介绍
目前，在生产车间的吊扇均采用普通的片状的扇叶，由于车间的吊扇安装离地高度较高，普通扇叶产生的风量十分有限，需要进行改进。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，能够提升风量，且强度较高。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，包括扇叶本体，且所述扇叶本体包含迎风面和背风面，所述迎风面至背风面呈流线型过渡，所述扇叶本体沿长度方向开设有内空腔结构，所述内空腔结构内在风流方向上包含至少一组加强筋组，且所述加强筋组支撑扇叶本体的上下两壁，且所述加强筋组包含分别间距设置在上下两壁面上的半筋结构，且两个半筋结构正相对设置。进一步的，所述扇叶本体在风流方向上呈中间厚两端小的结构，且所述迎风面呈尖端状结构，所述背风面呈半椭圆状结构。进一步的，所述半筋结构设置在中间厚度最大处，且所述半筋结构沿扇叶本体的长度方向延伸设置。进一步的，还包括全筋结构，所述全筋结构沿扇叶本体的长度方向延伸设置，且至少一个所述全筋结构间距于半筋结构设置在迎风面或背风面的一侧。进一步的，还包括连接板，在扇叶本体的长度方向上至少在扇叶本体的一端设置有连接板，所述扇叶本体通过连接板连接于风扇座上。进一步的，所述连接板为长板体结构，且所述连接板的一端间隙伸入至内空腔结构中，所述连接板上对应于半筋结构的面上分别凹设有定位凹槽，所述半筋结构对应嵌入在定位凹槽内。进一步的，所述连接板上沿长度方向贯通开设有钢索穿槽。有益效果：本技术的扇叶本体相对于现有的薄板状扇叶有明显增厚，能够在转动时提供更大的风量，且同时通过流线性的扇面结构，能够降低风阻，保证扇叶本体的高速转动，通过内空腔结构能够降低扇叶本体的重量，并通过内空腔结构中的加强筋组对扇叶本体的上下两壁进行支撑，保证扇叶本体的强度。附图说明附图1为本技术的扇叶整体结构立体示意图；附图2为本技术的扇叶结构的侧视图；附图3为本技术的扇叶结构与连接板连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，包括扇叶本体1，且所述扇叶本体1包含迎风面3和背风面4，所述迎风面3至背风面4呈流线型过渡，大致呈机翼状，能够增加扇叶本体1在转动状态下产生的风量，所述扇叶本体1沿长度方向贯通开设有内空腔结构2，其厚度大于现有的薄板状叶片，能够产生更大风量，同时内空腔结构2使的扇叶本体1呈壳状结构，以减轻扇叶本体的整体重量，所述内空腔结构2内在风流方向上包含至少一组加强筋组，且所述加强筋组支撑扇叶本体的上下两壁，且所述加强筋组包含分别间距设置在上下两壁面上的半筋结构6，且两个半筋结构6正相对设置。由于扇叶本体为类似壳体的空腔体，在高速转动过程中，可以在固定后让扇叶有上下浮动时空间，即避免无筋扇叶静止时下垂过大，运行上浮较大的问题，同时可以杜绝扇叶满筋“刚则易折”的问题，即加强了扇叶的硬度，又保持扇叶铝型材的柔韧性，安全提高，即，在满足加强筋的作用前提下，还可以给予扇叶挠度最大化，减小扇叶断裂风险。所述扇叶本体1在风流方向上呈中间厚两端小的结构，且所述迎风面3呈尖端状结构，所述背风面4呈半椭圆状结构。通过流线型结构能够加快气流的流动速度，以产生更大的风量，且同时减小气流干扰。所述半筋结构6设置在中间厚度最大处，也即靠近于背风面一侧，且所述半筋结构6沿扇叶本体1的长度方向延伸设置，能够最大程度的对扇叶本体进行强度支撑，且当扇叶本体1的上下两壁产生挠度或者相互挤压变形时，通过两个对应的半筋结构6能够有效的阻止扇叶本体的继续形变，减小扇叶断裂风险。且还包括全筋结构5，所述全筋结构5沿扇叶本体1的长度方向延伸设置，且至少一个所述全筋结构5间距于半筋结构6设置在迎风面3或背风面4的一侧，且至少一个全筋结构5靠近于迎风面一侧，因靠近于迎风面的内腔结构上下壁间距较近，其可变挠度较小，且该处与风流的作用最直接，通过全筋结构5进一步的增加扇叶本体1的强度。如附图3所示，还包括连接板7，在扇叶本体1的长度方向上至少在扇叶本体1的一端设置有连接板7，所述扇叶本体1通过连接板7连接于风扇座上。所述连接板7为长板体结构，且所述连接板7的一端间隙伸入至内空腔结构2中，所述连接板7上对应于半筋结构6的面上分别凹设有定位凹槽8，所述半筋结构6对应嵌入在定位凹槽8内。所述半筋结构6在扇叶本体的上下壁上各设置两个，连接板7的上下壁面上各对应开设有两个定位凹槽8，通过连接板7对扇叶本体1进行固定和连接，以用于将扇叶本体1稳固的连接在风扇座上。还包括在扇叶本体1长度方向间距设置有若干个连接板7，连接板固定于各处所在的扇叶本体，位于内空腔结构2内部的连接杆7进一步的增加了扇叶本体的支撑强度，防止其断裂。所述连接板7上沿长度方向贯通开设有钢索穿槽9，所钢索穿槽9为开口式槽体，通过连接板7通过钢索依次穿过钢索穿槽9对扇叶本体进行加固，钢索的一端连接于远离风扇座的一端的连接板上，且另一端依次穿过各连接板后连接于风扇座上，即使扇叶本体1断裂，也能够通过钢索进行提拉保护，防止断裂部分坠落而造成人员的意外伤害，安全性很高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，其特征在于：包括扇叶本体(1)，且所述扇叶本体(1)包含迎风面(3)和背风面(4)，所述迎风面(3)至背风面(4)呈流线型过渡，所述扇叶本体(1)沿长度方向开设有内空腔结构(2)，所述内空腔结构(2)内在风流方向上包含至少一组加强筋组，且所述加强筋组支撑扇叶本体的上下两壁，且所述加强筋组包含分别间距设置在上下两壁面上的半筋结构(6)，且两个半筋结构(6)正相对设置；/n还包括连接板(7)，在扇叶本体(1)的长度方向上至少在扇叶本体(1)的一端设置有连接板(7)，所述扇叶本体(1)通过连接板(7)连接于风扇座上；所述连接板(7)上沿长度方向贯通开设有钢索穿槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，其特征在于：包括扇叶本体(1)，且所述扇叶本体(1)包含迎风面(3)和背风面(4)，所述迎风面(3)至背风面(4)呈流线型过渡，所述扇叶本体(1)沿长度方向开设有内空腔结构(2)，所述内空腔结构(2)内在风流方向上包含至少一组加强筋组，且所述加强筋组支撑扇叶本体的上下两壁，且所述加强筋组包含分别间距设置在上下两壁面上的半筋结构(6)，且两个半筋结构(6)正相对设置；
还包括连接板(7)，在扇叶本体(1)的长度方向上至少在扇叶本体(1)的一端设置有连接板(7)，所述扇叶本体(1)通过连接板(7)连接于风扇座上；所述连接板(7)上沿长度方向贯通开设有钢索穿槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的工业吊扇的扇叶结构，其特征在于：所述扇叶本体(1)在风流方向上呈中间厚两端小的结构，且所述迎风面(3)呈尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽刚，
申请(专利权)人：无锡市灵鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32