煤矿采空区排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术煤矿采空区排水装置公开了一种通过不同角度的凸轮使得多个推板分段对滤孔进行清洁，清理时不影响排水管水流流动的排水装置。能够对过滤板滤孔进行分段式清理，避免清理时将过滤板完全封死造成水压集中增加，降低驱动机构所受负荷。其特征在于转轴和电机的电机轴相连接，多个凸轮等距置于转轴上，多个所述凸轮凸部位置不同，所述凸轮的两侧分别置有侧挡板，两个顶柱的一端固定置于推板一侧，且分别靠近推板的两端，所述顶柱的另一端为弧形面，所述顶柱和凸轮相对应，所述推动板上等距开有多个通槽，多组顶针固定置于推动板另一侧上，所述顶针和通槽相错开，一组所述顶针由至少三个顶针组成，所述顶针的另一端为尖头。

【技术实现步骤摘要】
煤矿采空区排水装置
本技术煤矿采空区排水装置涉及一种在对煤矿采空区进行排水的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过不同角度的凸轮使得多个推板分段对滤孔进行清洁，清理时不影响排水管水流流动的排水装置。
技术介绍
煤矿采空区是指在煤矿作业过程中，将地下煤炭或煤矸石等开采完成后留下的空洞或空腔,形成后的采空区由于其凹陷形状和地下复杂的水文环境其内容易产生积水，而为了防止采空区积水产生溃水事件，一般需要采用排水管来对采空区积水进行及时排泄，而由于采空区积水杂质众多含有大量的淤泥，一般的排水管为了避免淤泥堵塞会设置过滤板，但是过滤板的滤孔在长时间使用过程中其滤孔极容易被堵塞，因而需要人为进行定期清理维护，极其不便，现有技术中对于过滤板处的堵塞通过设置与滤孔对应的往复顶杆来对堵塞的滤孔进行自动清理，但是顶杆在顶入滤板滤孔内时为全面式顶入，相当于将过滤板处所有滤孔完成堵塞住，导致清理时过滤板处水流不会产生流动，使得顶出的淤泥极容易在顶杆撤回时重新伴随水压被重新压回滤孔中，同时这种全面式的堵塞清理使得水压完全作用在顶杆的推板上，导致推杆推动的电机负荷大，容易产生损坏。公告号CN208416606U公开了一种用于煤矿采空区的排水装置，包括隧道采空区，所述隧道采空区的右下侧连接有排水管，所述排水管的中间下侧内部设有进淤口，所述进淤口的下侧连接有分支管道，所述分支管道的右侧内部设有滤淤管，所述排水管的内部设有滤网，所述排水管的右侧上下对称通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的上下侧外表面对称设有波轮片，所述转动轴的中间外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的左端表面滑动连接有导向板，所述导向板的左端表面设有顶针，所述顶针的外表面插接有滤网，该装置在通过顶针对滤网网孔清理时，会将滤网孔全部封住使得滤网处水流流向停止，使得从滤孔内被顶出的淤泥无法伴随水流从滤孔从移开，淤泥容易重新伴随水压压回孔内。公告号CN209630711U公开了一种煤矿采空区的排水装置，包括排水管，所述排水管的内壁上固定连接有滤板，所述滤板的右侧开设有通水孔，所述排水管内壁顶部且位于滤板右侧的位置固定连接有壳体，所述壳体的顶部贯穿排水管且延伸至其外部，所述壳体内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑块，该装置通过固定板对顶针进行推动，顶针在顶入滤网时会将滤孔弯曲封死，使得此处的水压积聚增加，会对驱动电机的造成较大的负荷。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术煤矿采空区排水装置提供了一种通过不同角度的凸轮使得多个推板分段对滤孔进行清洁，清理时不影响排水管水流流动的排水装置。能够对过滤板滤孔进行分段式清理，避免清理时将过滤板完全封死造成水压集中增加，降低驱动机构所受负荷。本技术煤矿采空区排水装置是这样实现的：本技术煤矿采空区排水装置由驱动装置和清理装置组成，驱动装置由电机、转轴、凸轮和侧挡板组成，转轴和电机的电机轴相连接，多个凸轮等距置于转轴上，多个所述凸轮凸部位置不同，所述凸轮的两侧分别置有侧挡板，清理装置由推动板、顶针、凸板、通槽、顶柱和弹簧组成，两个顶柱的一端固定置于推板一侧，且分别靠近推板的两端，所述顶柱的另一端为弧形面，所述顶柱和凸轮相对应，所述推动板上等距开有多个通槽，多组顶针固定置于推动板另一侧上，所述顶针和通槽相错开，一组所述顶针由至少三个顶针组成，所述顶针的另一端为尖头，所述推动板的两端向外凸出形成凸板，弹簧的一端和凸板相连接，所述顶针的另一端上置有刮刺；进一步的，所述推板分为左推板和右推板两部分，所述左推板和右推板通过固定滑槽柱相连接。有益效果。一、能够对过滤板滤孔进行分段式清理，避免清理时将过滤板完全封死造成水压集中增加，降低驱动机构所受负荷。二、在清理时不影响排水管水流流向，保证其作业效率。附图说明图1本技术煤矿采空区排水装置的结构示意图。图2本技术煤矿采空区排水装置的立体结构图。图3本技术煤矿采空区排水装置固定板处的结构示意图。图4本技术煤矿采空区排水装置实施例2的结构示意图。附图中其中为：排水管1，过滤板2，电机3，轴承4，转轴5，凸轮6，推动板7，顶针8，滤孔9，侧挡板10，凸板11，通槽12，顶柱13，弹簧14，左推板15，固定滑槽柱16，右推板17。具体实施方式：实施例1：本技术煤矿采空区排水装置是这样实现的，由驱动装置和清理装置组成，驱动装置由电机3、转轴5、凸轮6和侧挡板10组成，转轴5和电机3的电机3轴相连接，多个凸轮6等距置于转轴5上，多个所述凸轮6凸部位置不同，所述凸轮6的两侧分别置有侧挡板10，清理装置由推动板7、顶针8、凸板11、通槽12、顶柱13和弹簧14组成，两个顶柱13的一端固定置于推板一侧，且分别靠近推板的两端，所述顶柱13的另一端为弧形面，所述顶柱13和凸轮6相对应，所述推动板7上等距开有多个通槽12，多组顶针8固定置于推动板7另一侧上，所述顶针8和通槽12相错开，一组所述顶针8由至少三个顶针8组成，所述顶针8的另一端为尖头，所述推动板7的两端向外凸出形成凸板11，弹簧14的一端和凸板11相连接，所述顶针8的另一端上置有刮刺；使用时，首先根据排水管1内过滤板2的上下高度，在过滤板2一侧匹配安装一定数量的清理装置，清理装置纵向排列，并在排水管1内壁对应清理装置凸板11位置开长槽，使得凸板11置于长槽内，弹簧14限制在长槽内，清理装置的顶针8和过滤板2上的过滤孔9对应，然后在清理装置一侧安装两组驱动装置，并在排水管1顶部内壁上对应电机3位置开电机3槽，将电机3安装电机3槽内，转轴5的两端分别通过轴承4和排水管1内壁安装连接，转轴5上的凸轮6和多组清理装置一一对应，且凸轮6和顶柱13相对，完成安装；当进行排水时，人员启动电机3，电机3转动带动转轴5转动，使得转轴5上的多个凸轮6转动，当凸轮6凸部转动至顶柱13位置时，凸轮6推动顶柱13，顶柱13对相应的推板进行推挤，进而使得推板上的多个顶针8伸入到对应的滤孔9内，对滤孔9进行疏通清理，由于多个凸轮6的凸部位置不同，能够保证一个推动板7上顶针8进行疏通时，其他推动板7上顶板不会将其余滤孔9封死，水流通过推板上的通槽12流通，以此达到不影响排水管1内水流的正常流向，同时降低电机3驱动的负荷；制造时可以根据过滤板2的大小制造匹配长度的清理装置和驱动装置。实施例2：本实施例和实施例1的区别为：所述推板分为左推板15和右推板17两部分，所述左推板15和右推板17通过固定滑槽柱16相连接；使用时，能够进一步降低疏通时的水压积聚，低电机3所受负荷；所述凸轮6凸部位置不同的设计，能够使得多个推板的运动位置不同；所述顶针8的另一端为尖头的设计，便于顶针8插入滤孔9清洁；达到通过不同角度的凸轮6使得多个推板分段对滤孔9进行清洁，清理时不影响排水管1水流流动的目的。上述实施例为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采空区排水装置，其特征是：由驱动装置和清理装置组成，驱动装置由电机、转轴、凸轮和侧挡板组成，转轴和电机的电机轴相连接，多个凸轮等距置于转轴上，多个所述凸轮凸部位置不同，清理装置由推动板、顶针、凸板、通槽、顶柱和弹簧组成，两个顶柱的一端固定置于推板一侧，且分别靠近推板的两端，所述顶柱和凸轮相对应，所述推动板上等距开有多个通槽，多组顶针固定置于推动板另一侧上，所述顶针和通槽相错开，所述推动板的两端向外凸出形成凸板，弹簧的一端和凸板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采空区排水装置，其特征是：由驱动装置和清理装置组成，驱动装置由电机、转轴、凸轮和侧挡板组成，转轴和电机的电机轴相连接，多个凸轮等距置于转轴上，多个所述凸轮凸部位置不同，清理装置由推动板、顶针、凸板、通槽、顶柱和弹簧组成，两个顶柱的一端固定置于推板一侧，且分别靠近推板的两端，所述顶柱和凸轮相对应，所述推动板上等距开有多个通槽，多组顶针固定置于推动板另一侧上，所述顶针和通槽相错开，所述推动板的两端向外凸出形成凸板，弹簧的一端和凸板相连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿采空区排水装置，其特征在于所述推板分为左推板和右推板两部分，所述左推板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明建，周伟，马晓伟，苏洋，
申请(专利权)人：王明建，
类型：新型
国别省市：山西;14