一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构，包括拉杆手把、第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆、用于锁定第一拉杆位置的第一锁头、用于锁定第二拉杆位置的第二锁头和位于拉杆手把上用于控制第一锁头处于开锁或关锁状态的控制按钮，所述控制按钮与第一锁头之间设有钢丝，所述第二拉杆和第三拉杆上分别设有若干个定位孔，所述定位孔位于同一平面上，所述第二锁头包括固定连接于第二拉杆上的锁壳、连接于锁壳上的锁芯和用于推动锁芯运动的推杆，所述推杆与钢丝在竖直方向位置相对应，所述锁芯的数量为两个，两个锁芯的朝向相同，拉杆处于最短状态时，第一锁头压住第二锁头上的推杆。
A double lock cylinder lock structure made of ABS plastic material
【技术实现步骤摘要】
一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构
本技术涉及箱包配件设备领域，尤其涉及一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构。
技术介绍
现有技术中，传统的内置型拉杆合拢锁位时通常是通过连接在小管上的小锁壳，接触并按压大锁壳的推杆使大锁芯向内缩回，锁芯尾杆伸出挂住下定位孔锁住拉杆，内置型拉杆因为是装在箱壳内部的所以外管的开孔位置对外观影响不大，但是外置型拉杆，管件露在箱壳表面，不允许随便开设定位孔，而市面上的用于拉杆的大锁芯和小锁芯的方向相反，需要在拉杆上的两个面开设定位孔，容易影响拉杆的外观。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够将拉杆上的定位孔集中于一个面、保证定位孔不会露出的ABS塑料材质的双锁芯锁头结构。本技术的技术方案：一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构，包括用于方便用户拉动箱包的拉杆手把、连接于拉杆手把的第一拉杆、滑动连接于第一拉杆的第二拉杆和滑动连接于第二拉杆的第三拉杆、用于锁定第一拉杆位置的第一锁头、用于锁定第二拉杆位置的第二锁头和位于拉杆手把上用于控制第一锁头处于开锁或关锁状态的控制按钮，所述控制按钮与第一锁头之间设有钢丝，所述第二拉杆和第三拉杆上分别设有若干个定位孔，所述定位孔位于同一平面上，所述第二锁头包括固定连接于第二拉杆上的锁壳、连接于锁壳上的锁芯和用于推动锁芯运动的推杆，所述推杆与钢丝在竖直方向位置相对应，所述锁芯的数量为两个，两个锁芯的朝向相同，拉杆处于最短状态时，第一锁头压住第二锁头上的推杆。采用上述技术方案，当用户需要伸长拉杆的长度时，先按下控制按钮，钢丝受到控制按钮的压力也会向下压，会使第一锁头处于开锁状态，第一拉杆就可以向上滑动，延长拉杆的长度，同时由于第一锁头固定连接于第一拉杆，因此第一锁头无法继续压住推杆，使得第二锁头上的锁芯位置发生改变，也就改变了第二锁头的状态，使得第二拉杆也可以继续伸长；由于锁芯的数量为两个，两个锁芯的朝向相同，且定位孔位于同一平面上，这样就可以保证拉杆上的定位孔集中于一个面，定位孔不会露出，保证了拉杆外观的美观性。本技术的进一步设置：所述锁壳上设有两个伸出孔，所述伸出孔的位置与锁芯的位置相对应，锁芯处于初始状态时，一个锁芯处于伸出锁壳状态，另一个处于缩在锁壳内状态。采用上述技术方案，由于锁壳上设有两个伸出孔，且伸出孔的位置与锁芯的位置相对应，当拉杆需要缩短时，通过按下控制按钮，第一锁头处于解锁状态，第一拉杆向下滑动，第一锁头将推杆向下压，使得处于伸出状态的锁芯缩短，处于缩在锁壳内状态的锁芯伸出，由于原本处于缩在锁壳内状态的锁芯与定位孔的位置不对应，因此暂时还是被第三拉杆的内壁阻挡住无法完全伸出，等第二拉杆移动至合适的位置后，锁芯与定位孔的位置对应，锁芯就可以伸出，固定住第二拉杆的位置。本技术的进一步设置：所述锁壳和锁芯之间设有用于辅助锁芯复位的弹簧。采用上述技术方案，由于锁壳和锁芯之间设有弹簧，这样可以帮助锁芯快速复位，当锁芯不被推杆压住时，锁芯就可以处于伸出状态。本技术的进一步设置：所述推杆上设有卡位槽，所述锁芯上设有凸块，凸块滑动连接于卡位槽上，所述卡位槽上设有两个相对称的第一斜面，所述凸块上设有与第一斜面斜角相同的第二斜面，所述凸块与卡位槽滑动连接时，第一斜面和第二斜面相接触。采用上述技术方案，由于凸块滑动连接于卡位槽上，且卡位槽上设有两个相对称的第一斜面，凸块上设有与第一斜面斜角相同的第二斜面，因此，处于当推杆向下滑动时，原本处于伸出锁壳状态的锁芯就受第一斜面的压力向内缩，而另一个原本处于缩于锁壳内状态的锁芯就会不受第一斜面的压力，处于伸出锁壳状态。本技术的进一步设置：所述第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆使用的材料为铝镁合金。采用上述技术方案，铝镁合金具有价格便宜、强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、可薄壁成型等特点，第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆使用铝镁合金作为材料可以降低生产成本、提高拉杆质量并能降低加工难度。本技术的进一步设置：所述第一锁头、第二锁头使用的材料为ABS塑料材质。采用上述技术方案，ABS塑料材质具有抗冲击强度高、化学性能稳定、耐磨性好、耐热性好等优点，第一锁头和第二锁头使用ABS塑料作为材料，可以大大提高第一锁头和第二锁头的产品质量，提高产品的使用寿命。附图说明附图1为本技术具体实施例的一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构的内部结构示意图。附图2为本技术具体实施例的一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构的结构示意图。附图3为本技术具体实施例的一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构中第二锁头的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构，包括用于方便用户拉动箱包的拉杆手把1、连接于拉杆手把1的第一拉杆2、滑动连接于第一拉杆2的第二拉杆3和滑动连接于第二拉杆3的第三拉杆4、用于锁定第一拉杆2位置的第一锁头5、用于锁定第二拉杆3位置的第二锁头6和位于拉杆手把1上用于控制第一锁头5处于开锁或关锁状态的控制按钮7，所述控制按钮7与第一锁头5之间设有钢丝8，所述第二拉杆3和第三拉杆4上分别设有若干个定位孔9，所述定位孔9位于同一平面上，所述第二锁头6包括固定连接于第二拉杆3上的锁壳10、连接于锁壳10上的锁芯11和用于推动锁芯11运动的推杆12，所述推杆12与钢丝8在竖直方向位置相对应，所述锁芯11的数量为两个，两个锁芯11的朝向相同，拉杆处于最短状态时，第一锁头5压住第二锁头6上的推杆12。当用户需要伸长拉杆的长度时，先按下控制按钮7，钢丝8受到控制按钮7的压力也会向下压，会使第一锁头5处于开锁状态，第一拉杆2就可以向上滑动，延长拉杆的长度，同时由于第一锁头5固定连接于第一拉杆2，因此第一锁头5无法继续压住推杆12，使得第二锁头6上的锁芯11位置发生改变，也就改变了第二锁头6的状态，使得第二拉杆3也可以继续伸长；由于锁芯11的数量为两个，两个锁芯11的朝向相同，且定位孔9位于同一平面上，这样就可以保证拉杆上的定位孔9集中于一个面，定位孔9不会露出，保证了拉杆外观的美观性。所述锁壳10上设有两个伸出孔13，所述伸出孔13的位置与锁芯11的位置相对应，锁芯11处于初始状态时，一个锁芯11处于伸出锁壳10状态，另一个处于缩在锁壳10内状态。由于锁壳10上设有两个伸出孔13，且伸出孔13的位置与锁芯11的位置相对应，当拉杆需要缩短时，通过按下控制按钮7，第一锁头5处于解锁状态，第一拉杆2向下滑动，第一锁头5将推杆12向下压，使得处于伸出状态的锁芯11缩短，处于缩在锁壳10内状态的锁芯11伸出，由于原本处于缩在锁壳10内状态的锁芯11与定位孔9的位置不对应，因此暂时还是被第三拉杆4的内壁阻挡住无法完全伸出，等第二拉杆3移动至合适的位置后，锁芯11与定位孔9的位置对应，锁芯11就可以伸出，固定住第二拉杆3的位置。所述锁壳10和锁芯11之间设有用于辅助锁芯11复位的弹簧14。采用上述技术方案，由于锁壳10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构，包括用于方便用户拉动箱包的拉杆手把、连接于拉杆手把的第一拉杆、滑动连接于第一拉杆的第二拉杆和滑动连接于第二拉杆的第三拉杆、用于锁定第一拉杆位置的第一锁头、用于锁定第二拉杆位置的第二锁头和位于拉杆手把上用于控制第一锁头处于开锁或关锁状态的控制按钮，所述控制按钮与第一锁头之间设有钢丝，其特征在于：所述第二拉杆和第三拉杆上分别设有若干个定位孔，所述定位孔位于同一平面上，所述第二锁头包括固定连接于第二拉杆上的锁壳、连接于锁壳上的锁芯和用于推动锁芯运动的推杆，所述推杆与钢丝在竖直方向位置相对应，所述锁芯的数量为两个，两个锁芯的朝向相同，拉杆处于最短状态时，第一锁头压住第二锁头上的推杆。/n
【技术特征摘要】
1.一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构，包括用于方便用户拉动箱包的拉杆手把、连接于拉杆手把的第一拉杆、滑动连接于第一拉杆的第二拉杆和滑动连接于第二拉杆的第三拉杆、用于锁定第一拉杆位置的第一锁头、用于锁定第二拉杆位置的第二锁头和位于拉杆手把上用于控制第一锁头处于开锁或关锁状态的控制按钮，所述控制按钮与第一锁头之间设有钢丝，其特征在于：所述第二拉杆和第三拉杆上分别设有若干个定位孔，所述定位孔位于同一平面上，所述第二锁头包括固定连接于第二拉杆上的锁壳、连接于锁壳上的锁芯和用于推动锁芯运动的推杆，所述推杆与钢丝在竖直方向位置相对应，所述锁芯的数量为两个，两个锁芯的朝向相同，拉杆处于最短状态时，第一锁头压住第二锁头上的推杆。
2.按照权利要求1所述的一种ABS塑料材质的双锁芯锁头结构，其特征在于：所述锁壳上设有两个伸出孔，所述伸出孔的位置与锁芯的位置相对应，锁芯处于初始状...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，
申请(专利权)人：温州江帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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