新型一体钢衬制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型一体钢衬，属于护栏技术领域；包括立柱和底板，立柱一体成型、底边外侧带有直角折边，折边开有第一固定孔，立柱一侧开有贯穿上下的条口；底板贯穿立柱、大小与折边相同、外侧开有第二固定孔，第二固定孔位于第一固定孔上方，第二固定孔和第一固定孔相叠；由两块完整的镀锌钢板经钣金工艺加工而成，整体无焊缝、360度无死角镀锌层、壁薄质轻，坚实耐用、安装方便、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
新型一体钢衬
本技术涉及一种新型一体钢衬，属于护栏

技术介绍
传统PVC护栏与地面的连接固定装置是用角铁和钢质法兰焊接的结构件，虽然钢质法兰和角铁可以预先做镀锌防锈处理，但是由于焊接点是现场制作焊接，无法做防锈处理，因此很容易在焊接点生锈腐烂，缩短其使用寿命，再者，由于焊接工艺的限制，所使用的钢质法兰和角铁的厚度必须达到可焊接要求，使得结构件很是笨重，无形之中增加了成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型一体钢衬，整体无焊缝、360度无死角镀锌层、壁薄质轻，坚实耐用、安装方便、成本低廉的特点。本技术所述新型一体钢衬，包括立柱和底板，立柱一体成型、底边外侧带有直角折边，折边开有第一固定孔；底板贯穿立柱、大小与折边相同、外侧开有第二固定孔，第二固定孔位于第一固定孔上方，第二固定孔和与第二固定孔对应的第一固定孔相叠。紧固螺丝或其他紧固件穿过第二固定孔和第一固定孔，将立柱固定在护栏地面安装位置，再将护栏的支撑柱套在立柱上。立柱的形状和支撑柱的形状相适应，便于安装。底板起加固作用，整体无焊缝、壁薄质轻，坚实耐用、安装方便、成本低廉。优选地，立柱为多边形。便于安装多边形支撑柱。优选地，底板的第二固定孔内侧开有贯穿孔，贯穿孔大小与立柱横截面相适应。贯穿孔用于将底板贯穿在立柱上。优选地，折边和底板的棱角为倒角或圆角。棱角处理为倒角或圆角，便于安装护栏。优选地，折边和底板分别开有4-10个第一固定孔和第二固定孔。用于将立柱固定在护栏地面安装位置。优选地，立柱和底板分别由镀锌钢片经钣金加工而成，其中镀锌层符合G90标准，钢片的厚度为1.5-3.0mm，可以是1.5mm，也可以是3.0mm。由两块完整的镀锌钢板经钣金工艺加工而成，整体无焊缝、360度无死角镀锌层、壁薄质轻。优选地，立柱上方设置有凸点，立柱一侧开有贯穿上下的条口，立柱另一侧开有连接孔。凸点用于固定支撑柱，条口和连接孔预留穿插护栏下横梁，多个单元可以是组成直线，也可以是直角组合。优选地，底板边缘处第二固定孔中间开有边孔。边孔为预留孔，用于后期放置立柱底圈卡扣所用。底圈卡扣用于遮挡底板和折边，美观且具有保护作用。优选地，立柱为四方形，贯穿孔为四方形；折边和底板为四方形。立柱为四方形，便于安装四方形支撑柱；折边和底板为四方形，便于加工。优选地，立柱为八角形，贯穿孔为八角形；折边和底板为四方形。立柱为八角形，便于安装八角形支撑柱，折边和底板为四方形，便于加工。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：由两块完整的镀锌钢板经钣金工艺加工而成，整体无焊缝、360度无死角镀锌层、壁薄质轻，坚实耐用、安装方便、成本低廉。附图说明图1是本技术实施例1所述新型一体钢衬的立体结构示意图；图2是本技术实施例1所述底板平面结构示意图；图3是本技术实施例1所述新型一体钢衬的工作状态示意图；图4是本技术实施例1所述底圈卡扣的立体结构示意图；图5是本技术实施例2所述新型一体钢衬的立体结构示意图；图6是本技术实施例2所述底板平面结构示意图。图中：1、立柱；101、第一固定孔；102、条口；103、折边；104、凸点；105、连接孔；2、底板；201、第二固定孔；202、贯穿孔；203、边孔；204、倒角；3、底圈卡扣；301、插入件；302、扣合件；4、支撑柱；5、下横梁。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：实施例1如图1-2所示，本技术所述新型一体钢衬，包括立柱1和底板2，立柱1一体成型、底边外侧带有直角折边103，折边103开有第一固定孔101，立柱1一侧开有贯穿上下的条口102；底板2贯穿立柱1、大小与折边103相同、外侧开有第二固定孔201，第二固定孔201位于第一固定孔101上方，第二固定孔201和与其对应的第一固定孔101相叠。立柱1和底板2分别由镀锌钢片经钣金加工而成，镀锌钢片的厚度为2mm。底板2的第二固定孔201内侧开有贯穿孔202，贯穿孔202大小与立柱1横截面相适应。立柱1为四方形，贯穿孔202为四方形；折边103和底板2为四方形，折边103和底板2的棱角为倒角204或圆角。折边103和底板2分别开有8个第一固定孔101和第二固定孔201。立柱1上方设置有凸点104，立柱1一侧开有贯穿上下的条口102。底板2边缘处第二固定孔201中间开有边孔203。如图4所示，底圈卡扣3为两片相同结构的卡槽组成四方形，内周与支撑柱4外周形状相适应、外径与折边103外周相适应、高度与折边103和底板2厚度相适应。卡槽一端设置卡扣插入件301，另一端设置有与卡扣插入件相配套的卡扣扣合件302。两个卡槽两端在边孔203处相互扣合形成一体。安装过程：如图3所示，将立柱1放置在护栏地面安装位置，条口102朝内。通过贯穿孔202将底板2从立柱1上端贯穿于立柱1，第二固定孔201和第一固定孔101相叠。对应相叠的第二固定孔201和第一固定孔101大小相同，用紧固螺丝或其他紧固件穿过第二固定孔201和第一固定孔101，将立柱1固定在护栏地面安装位置。将护栏的四方形支撑柱4套在立柱1上，完成护栏在地面安装位置的固定。将底圈卡扣3通过边孔203扣合在底板2和折边103外侧。实施例2如图5-6所示，本技术所述新型一体钢衬，包括立柱1和底板2，立柱1一体成型、底边外侧带有直角折边103，折边103开有第一固定孔101，立柱1一侧开有贯穿上下的条口102，立柱1另一侧开有连接孔105；底板2贯穿立柱1、大小与折边103相同、外侧开有第二固定孔201，第二固定孔201位于第一固定孔101上方，第二固定孔201和第一固定孔101相叠。立柱1和底板2分别由镀锌钢片经钣金加工而成，镀锌钢片的厚度为3mm。底板2的第二固定孔201内侧开有贯穿孔202，贯穿孔202大小与立柱1横截面相适应。立柱1为八角形，贯穿孔202为八角形；折边103和底板2为四方形，折边103和底板2的棱角为倒角204或圆角。折边103和底板2分别开有4个第一固定孔101和二固定孔201。立柱1上方设置有凸点104。安装过程：如图3所示，将立柱1放置在护栏地面安装位置，条口102和连接孔105根据直线或直角组合需求朝向安装。通过贯穿孔202将底板2从立柱1上端贯穿于立柱1，第二固定孔201和第一固定孔101相叠。用紧固螺丝或其他紧固件穿过第二固定孔201和第一固定孔101，将立柱1固定在护栏地面安装位置。将护栏的八角形支撑柱4套在立柱1上，完成护栏在地面安装位置的固定。将底圈卡扣3通过边孔203扣合在底板2和折边103外侧。以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型一体钢衬，其特征在于：包括立柱(1)和底板(2)，立柱(1)一体成型、底边外侧带有直角折边(103)，折边(103)开有第一固定孔(101)；底板(2)贯穿立柱(1)、大小与折边(103)相同、外侧开有第二固定孔(201)，第二固定孔(201)位于第一固定孔(101)上方，第二固定孔(201)和与第二固定孔(201)对应的第一固定孔(101)相叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型一体钢衬，其特征在于：包括立柱(1)和底板(2)，立柱(1)一体成型、底边外侧带有直角折边(103)，折边(103)开有第一固定孔(101)；底板(2)贯穿立柱(1)、大小与折边(103)相同、外侧开有第二固定孔(201)，第二固定孔(201)位于第一固定孔(101)上方，第二固定孔(201)和与第二固定孔(201)对应的第一固定孔(101)相叠。


2.根据权利要求1所述的新型一体钢衬，其特征在于：立柱(1)为多边形。


3.根据权利要求1或2所述的新型一体钢衬，其特征在于：底板(2)的第二固定孔(201)内侧开有贯穿孔(202)，贯穿孔(202)大小与立柱(1)横截面相适应。


4.根据权利要求3所述的新型一体钢衬，其特征在于：折边(103)和底板(2)的棱角为倒角(204)或圆角。


5.根据权利要求4所述的新型一体钢衬，其特征在于：折边(103)和底板(2)分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锋，周学卫，高俊，赵明春，杨国庆，
申请(专利权)人：山东博拓新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37