一种盆式支座的密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盆式支座的密封环，盆式支座包括具有上端部开口的盆状钢底座和与上端部开口安装配合的上钢座；密封环采用一呈环状的橡胶密封环，套接在上端部开口外周，其中，橡胶密封环的上端面设有至少2个呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与上钢座密封接触连接；本实用新型专利技术在其上端面设置呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与上钢座密封接触连接，上凸缘弧面之间的间隔部可以适应承载力和各类形变力的需求，同时确保密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种盆式支座的密封环
本技术属于一种桥梁工程部件，具体涉及一种盆式支座的密封环。
技术介绍
盆式支座的主要功能是将上桥墩结构的反力可靠的传递给下桥墩，并同时能适应桥梁结构所需要的变形承接力。因此，为了满足这些安装要求，盆式支座需要设计成在垂直方向上具有足够的刚度，从而保证在最大竖向载荷下，支座仅会产生较小的变形；同时盆式支座在水平方向应具有一定的柔性，以适应桥梁由于制动力、温度、混凝土的收缩、形变及载荷作用等引起的水平位移。在实际安装工程应用中，由于公路建设日趋现代化，尤其是在各种特殊环境下应用的高架桥梁，对桥梁上使用的支座具有更高的使用要求，具体来说：比如在西北的高原地区、东北的高寒地区、南方的高湿度地区，因为尘埃、水气、空气等进入盆式支座，都会对摩擦系数、支座腐蚀以及支座内橡胶老化产生不利影响。然而现有技术中盆式支座为了解决老化问题通常采用在金属件上刷漆或在支座外围加设防尘罩的措施，但在高寒或高湿度或高尘埃的地区，这些防护措施明显不足。因此，为了适应各类施工工程的应用环境变化，人们需要急迫寻求为了防止支座老化的应对技术方案，尤其是防止尘埃影响盆式支座钢件与聚四氟乙烯板之间的摩擦系数，防止水气、尘埃进入支座内部腐蚀钢件以及防止空气进入支座内部使橡胶老化等各种问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种盆式支座的密封环，在其上端面设置呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与上钢座密封接触连接，上凸缘弧面之间的间隔部可以适应承载力和各类形变力的需求，同时确保密封性能。r>本技术采用的技术方案如下：一种具有密封功能的盆式支座，包括限位安装在上钢板和下钢板之间的盆式支座本体，所述盆式支座本体包括具有上端部开口的盆状钢底座和与所述上端部开口安装配合的上钢座，其中，所述盆状钢底座内腔底部设有橡胶块，所述橡胶块上叠放不锈钢顶板，所述不锈钢顶板与所述上钢座之间的内周设有聚四氟乙烯板；同时在所述上端部开口外周套设橡胶密封环，所述橡胶密封环用于位于所述不锈钢顶板与所述上钢座之间的外周密封。优选地，所述上钢板和下钢板分别设有上限位凹槽和下限位凹槽，所述盆状钢底座限位安装在所述下限位凹槽内，所述上钢座限位焊接在所述上限位凹槽内。优选地，所述上钢板和下钢板分别通过紧固件分别安装在上桥墩和下桥墩上。优选地，所述上钢座内周与所述盆状钢底座内周之间设有水平间距，所述水平间距范围在5-20mm。优选地，所述橡胶块的原料采用氯丁橡胶或天然橡胶。本申请还提出了一种优选的盆式支座的密封环，所述盆式支座包括具有上端部开口的盆状钢底座和与所述上端部开口安装配合的上钢座；所述密封环采用一呈环状的橡胶密封环，套接在所述上端部开口外周，其中，所述橡胶密封环的上端面设有至少2个呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与所述上钢座密封接触连接。优选地，所述上端部开口外周采用其上方截面积大于其下方截面积的锥面，所述橡胶密封环与所述上端部开口外周采用锥面套接，可以进一步确保套接紧固性。优选地，所述橡胶密封环的下端面还设有下凸缘弧面，同时所述盆状钢底座的上端部设有嵌装槽，所述下凸缘弧面嵌装在所述嵌装槽内。优选地，所述橡胶密封环的原料采用氯丁橡胶或天然橡胶。本技术涉及的橡胶块和橡胶密封环的原料可以采用氯丁橡胶或天然橡胶，其中，氯丁橡胶的适用工作温度范围在-25℃∽+60℃；天然橡胶:适用温度-40℃∽+60℃，可以很好地满足桥梁的各种安装环境。本技术提出采用由盆状钢底座、上钢座上下配合安装形成一个具有相对封闭的安装空间，然后再该封闭空间内依次放置安装橡胶块、不锈钢顶板以及聚四氟乙烯板，在实际的桥梁工程应用中，位于封闭空间内的橡胶块、不锈钢顶板以及聚四氟乙烯板三者相互配合，可以实现对上、下桥梁之间承接力的传递以及形变，同时，通过盆状钢底座、上钢座形成的封闭空间结构可以实现良好的密封效果，阻止尘埃、水气、空气等外部异物进入盆式支座内部；本技术还进一步优选地提出在上端部开口外周套设橡胶密封环，用于位于不锈钢顶板与上钢座之间的外周密封，可以进一步有效阻止尘埃、水气、空气等外部异物进入盆式支座内部，当本技术安装到桥梁工程后，可以有效隔绝盆式支座内部与外部环境，消除由于外部环境变化而影响盆式支座使用寿命的问题，有效确保本技术可以灵活适应各种安装环境下的桥梁需求；本技术还进一步具体优选地提出了橡胶密封环的结构设计，具体提出在其上端面设置呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与上钢座密封接触连接，上凸缘弧面之间的间隔部可以适应承载力和各类形变力的需求，同时确保密封性能。附图说明附图1是本技术具体实施方式下具有密封功能的盆式支座的剖视图；附图2是图1中A处结构放大图。具体实施方式本技术实施例公开了一种具有密封功能的盆式支座，包括限位安装在上钢板和下钢板之间的盆式支座本体，盆式支座本体包括具有上端部开口的盆状钢底座和与上端部开口安装配合的上钢座，其中，盆状钢底座内腔底部设有橡胶块，橡胶块上叠放不锈钢顶板，不锈钢顶板与上钢座之间的内周设有聚四氟乙烯板；同时在上端部开口外周套设橡胶密封环，橡胶密封环用于位于不锈钢顶板与上钢座之间的外周密封。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1和图2所示，一种具有密封功能的盆式支座100，包括限位安装在上钢板110和下钢板120之间的盆式支座本体130，上钢板110和下钢板120分别通过螺杆螺母形成的紧固件140分别安装在上桥墩210和下桥墩220上；在本实施方式中，盆式支座本体130包括具有上端部开口131的盆状钢底座132和与上端部开口131安装配合的上钢座133，优选地，在本实施方式中，上钢板110和下钢板120分别设有上限位凹槽111和下限位凹槽121，盆状钢底座132限位安装在下限位凹槽121内，上钢座133限位焊接在上限位凹槽111内；其中，盆状钢底座132内腔底部设有橡胶块134，橡胶块134上叠放不锈钢顶板135，不锈钢顶板135与上钢座133之间的内周设有聚四氟乙烯板136；同时在上端部开口131外周套设橡胶密封环137，橡胶密封环137用于位于不锈钢顶板135与上钢座133之间的外周密封；优选地，在本实施方式中，上钢座133内周与盆状钢底座132内周之间设有水平间距D10，水平间距D10范围在5-20mm，具体地，在本实施方式中，水平间距D10为10mm；优选地，在本实施方式中，橡胶块134的原料采用氯丁橡胶或天然橡胶，具体地，在本实施方式中，橡胶块134的原料采用氯丁橡胶；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盆式支座的密封环，所述盆式支座包括具有上端部开口的盆状钢底座和与所述上端部开口安装配合的上钢座；其特征在于，所述密封环采用一呈环状的橡胶密封环，套接在所述上端部开口外周，其中，所述橡胶密封环的上端面设有至少2个呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与所述上钢座密封接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种盆式支座的密封环，所述盆式支座包括具有上端部开口的盆状钢底座和与所述上端部开口安装配合的上钢座；其特征在于，所述密封环采用一呈环状的橡胶密封环，套接在所述上端部开口外周，其中，所述橡胶密封环的上端面设有至少2个呈间隔状的上凸缘弧面，各上凸缘弧面分别与所述上钢座密封接触连接。


2.如权利要求1所述的盆式支座的密封环，其特征在于，所述上端部开口外周采用其上方截面积大于其下方截面积的锥面，所述橡胶密封环与所述上端部开口外周采用锥面套接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁民，
申请(专利权)人：常熟市双惠路桥工程构件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32